CN217440366U - 一种吸尘器用风机组件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器用风机组件及吸尘器，风机组件包括：风机罩，其前侧具有进风口；叶轮组件，由电机驱动而转动设于所述风机罩内；静叶组件包括基座以及静叶片，基座的后侧具有与叶轮组件的排风口相连的环形风道，静叶片设于环形风道内，并沿基座的周向间隔分布，每个静叶片均沿基座的周向自外向内倾斜，从而使得相邻的两个静叶片之间限定出一个静叶风道；导流壳，罩设在基座的后侧，并与基座之间限定出与静叶风道连通的导流风道，导流壳上具有与导流风道连通的出风口；整流板，转动设于导流风道中，且该整流板的转动方向与叶轮组件的转动方向一致。整流板能有效抑制静叶片叶背流动分离，消除出口涡流，提高扩压效果。

Description

一种吸尘器用风机组件及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种吸尘器用风机组件及吸尘器。

背景技术

对于吸尘器这类结构紧凑的产品，难以放置传统的带有蜗壳的离心风机，通常会采用无蜗壳风机。

如申请号为CN201580079197.5(申请公开号为CN107532614A)的中国发明专利申请公开了一种离心送风机以及吸尘器，离心送风机具有马达、离心式叶轮以及送风机外壳，其中，马达具有定子以及马达罩，离心式叶轮与马达的旋转部一同旋转，以及送风机外壳，其在内部容纳马达以及叶轮，马达罩具有：上表面，其在定子的上方相对于中心轴线大致垂直地扩展；以及筒状的外周面，其从上表面的外缘向下方延伸，送风机外壳具有：吸气口；上侧外壳顶板部，其配置在叶轮的上方，并在中央配置有吸气口；以及筒状的壁部，其在马达罩的径向外侧从上侧外壳顶板部向下方延伸，在壁部的内周面与马达罩的外周面之间构成在轴向上相连的流路，在流路的下端部配置有与外部的空间连通的排出口，铁芯背部在其外周面的至少一部分具有向流路露出的露出部。马达罩具有多个静叶片，多个静叶片配置在流路内，并在周向上隔开间隔配置，露出部配置在相邻的静叶片之间。

上述专利中的风机组件还具有一定的不足，上述的静叶片仅能起到常规的导流作用，对于高转速风机来说，而对应的流道中仍存在大范围分离涡，气流难以实现大角度偏转，过大的气流偏转角会造成静叶片的吸力面出现大规模的分离，叶型损失急剧增加，扩压效果有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效抑制静叶片叶背流动分离，消除出口涡流，提高扩压效果的吸尘器用风机组件。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述风机组件的吸尘器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸尘器用风机组件，包括：

风机罩，其前侧具有进风口；

叶轮组件，由电机驱动而转动设于所述风机罩内，其具有吸风口和排风口，所述吸风口与所述风机罩的进风口正对；

静叶组件，在气流流动方向上位于所述叶轮组件的下游，静叶组件包括基座以及静叶片，所述基座整体呈圆盘状，其与所述风机罩的后侧相连，该基座的后侧具有与所述叶轮组件的排风口相连的环形风道，所述静叶片设于所述环形风道内，并沿基座的周向间隔分布，每个静叶片均沿基座的周向自外向内倾斜，从而使得相邻的两个所述静叶片之间限定出一个静叶风道；

导流壳，罩设在所述基座的后侧，并与所述基座之间限定出与所述静叶风道连通的导流风道，所述导流壳上具有与导流风道连通的出风口；

整流板，转动设于所述的导流风道中，且该整流板的转动方向与所述叶轮组件的转动方向一致。

为了减少风机组件的驱动电机的数量，使得整机更加小巧，所述电机为设于所述基座的后侧的双轴电机，该双轴电机具有同轴设置的第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴穿过所述基座与所述的叶轮组件相连，所述第二输出轴与所述整流板相连。

为了提高整流效果，所述整流板的外周缘基本呈圆形，且沿其周向具有在径向方向上凸凹布置的波浪型结构。

通常来讲，在周向上凸凹均匀布置的波浪形结构也能达到抑制静叶片叶背流动分离的目的，为了进一步适配不能转速工况，所述整流板的波浪型结构包括沿周向依次设置的凸部与凹部，各所述凸部的形状不同。

为了对基座进行合理设计形成上述的环形风道，所述基座具有在径向上间隔布置、且均向后延伸的外环壁和内环壁，所述外环壁与所述内环壁之间形成所述的环形风道。

为了进一步简化基座结构，并方便安装电机考虑，所述基座的内环壁在内侧限定出后部敞口、以用于安置所述电机的安装腔。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸尘器，包括有上述的吸尘器用风机组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点：整流板可以起到抑制静叶片叶背流动分离，消除出口涡流的作用，使得经静叶流道流出的气流流动状态良好，转动的整流板同时还使得气流流量沿着径向重新分配，实现气流的大角度偏转，扩压效果也会明显提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风机组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的风机组件的分解图；

图3为本实用新型实施例的风机组件沿轴向剖切的剖视图；

图4为本实用新型实施例的吸尘器的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的吸尘器省去上壳体后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1～图5，吸尘器用风机组件包括风机罩10、叶轮组件20、静叶组件、电机30、整流板33以及导流壳50。

风机罩10为后侧敞口的罩体结构，风机罩10的前侧具有进风口11，其中，进风口11的尺寸小于风机罩10的后侧敞口的尺寸。

参见图2，静叶组件包括基座40以及静叶片。其中，基座40整体呈圆盘状，其后侧可用来安置电机30。风机罩10罩设在基座40的前侧，导流壳50也为一个罩体结构，罩设在基座40的后侧，基座40相当于一个用于连接风机罩10与导流壳50的连接部件。风机罩10与基座40之间具有用来安置叶轮组件20的安装空间。导流壳50与基座40之间形成了与静叶风道45(在下文中说明)连通的导流风道51，导流壳50的侧部还具有与导流风道51连通的出风口52，也即，本实施例的导流壳50相当于常规的离心风机的蜗壳的一个半壳结构。

参见图3，叶轮组件20设于风机罩10与基座40之间的空间中。叶轮组件20可采用现有技术中常规叶轮结构，其包括前盘、后盘以及分布在前盘与后盘之间的动叶片，并具有位于轴向上的吸风口21以及位于周向上的排风口22，其中吸风口21与风机罩10的进风口11正对。叶轮组件20由电机30驱动而转动设于风机罩10内。

基座40还具有在径向上间隔布置、且均向后延伸的外环壁41和内环壁42，其中，外环壁41与内环壁42之间形成一个环形风道43。静叶片设于环形风道43中(具体在下文中说明)。基座40的内环壁在内侧限定出后部敞口的安装腔44，电机30可容置在该安装腔44中。电机30具有同轴设置的第一输出轴31和第二输出轴32，电机30的第一动力输出轴穿过基座40中部的通孔与叶轮组件20相连。

静叶片设于环形风道43内，并沿基座40的周向间隔分布，其中，每个静叶片均沿基座40的周向自外向内倾斜，从而使得任意相邻的两个静叶片之间限定出一个静叶风道45。在本实施例中，相邻的两个静叶片分别记作第一静叶片461和第二静叶片462，其中，第二静叶片462的后段与第一静叶片461的前段相对应，并位于第一静叶片461的前段的内侧。

在环形风道43里加上对应的静叶片后，可形成物理喉道，气流在动叶片中后部的膨胀加速能力大大增强，减弱了气流在动叶片头部的绕流加速过程，避免了气流扰流造成的压力面压力的迅速升高，也避免了吸力面压力的迅速降低，使得叶轮组件20的气流更加均匀。

继续参见图3，整流板33设于导流风道51中，并通过平衡配重片34与电机30的第二输出轴32连接。在风机运行时，整流板33在电机30的驱动下也能转动，并且，整流板33的转动方向与叶轮组件20的转动方向一致。

整流板33的外周缘基本呈圆形，且沿其周向具有在径向方向上凸凹布置的波浪型结构。通常来讲，在周向上凸凹均匀布置的波浪形结构也能达到抑制静叶片叶背流动分离的目的，为了进一步适配不能转速工况，本实施例的整流板33的波浪型结构包括沿周向依次设置的凸部331与凹部332，其中，各凸部331的形状不同。整流板33可以起到抑制静叶片叶背流动分离，消除出口涡流的作用，使得经静叶流道流出的气流流动状态良好，转动的整流板33同时还使得气流流量沿着径向重新分配，实现气流的大角度偏转，扩压效果也会明显提升。

参见图4及图5，一种吸尘器，一种吸尘器，包括壳体以及上述的风机组件，其中，壳体包括上下扣合的上壳体61以及下壳体62，其中，风机组件1设于壳体内，并邻近壳体的侧壁设置，壳体的侧壁上还对应设有供气流排出的通风口63，该通风口63与风机组件导流壳50的出风口52正对。

Claims (7)

1.一种吸尘器用风机组件，包括：

风机罩(10)，其前侧具有进风口(11)；

叶轮组件(20)，由电机(30)驱动而转动设于所述风机罩(10)内，其具有吸风口(21)和排风口(22)，所述吸风口(21)与所述风机罩(10)的进风口(11)正对；

静叶组件，在气流流动方向上位于所述叶轮组件(20)的下游，静叶组件包括基座(40)以及静叶片，所述基座(40)整体呈圆盘状，其与所述风机罩(10)的后侧相连，该基座(40)的后侧具有与所述叶轮组件(20)的排风口(22)相连的环形风道(43)，所述静叶片设于所述环形风道(43)内，并沿基座(40)的周向间隔分布，每个静叶片均沿基座(40)的周向自外向内倾斜，从而使得相邻的两个所述静叶片之间限定出一个静叶风道(45)；

其特征在于还包括：

导流壳(50)，罩设在所述基座(40)的后侧，并与所述基座(40)之间限定出与所述静叶风道(45)连通的导流风道(51)，所述导流壳(50)上具有与导流风道(51)连通的出风口(52)；

整流板(33)，转动设于所述的导流风道(51)中，且该整流板(33)的转动方向与所述叶轮组件(20)的转动方向一致。

2.根据权利要求1所述的吸尘器用风机组件，其特征在于：所述电机(30)为设于所述基座(40)的后侧的双轴电机(30)，该双轴电机(30)具有同轴设置的第一输出轴(31)和第二输出轴(32)，所述第一输出轴(31)穿过所述基座(40)与所述的叶轮组件(20)相连，所述第二输出轴(32)与所述整流板(33)相连。

3.根据权利要求2所述的吸尘器用风机组件，其特征在于：所述整流板(33)的外周缘基本呈圆形，且沿其周向具有在径向方向上凸凹布置的波浪型结构。

4.根据权利要求3所述的吸尘器用风机组件，其特征在于：所述整流板(33)的波浪型结构包括沿周向依次设置的凸部(331)与凹部(332)，各所述凸部(331)的形状不同。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸尘器用风机组件，其特征在于：所述基座(40)具有在径向上间隔布置、且均向后延伸的外环壁(41)和内环壁(42)，所述外环壁(41)与所述内环壁(42)之间形成所述的环形风道(43)。

6.根据权利要求5所述的吸尘器用风机组件，其特征在于：所述基座(40)的内环壁(42)在内侧限定出后部敞口、以用于安置所述电机(30)的安装腔(44)。

7.一种吸尘器，其特征在于：包括有权利要求1～6中任一项所述的吸尘器用风机组件。

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