CN209984154U - 一种高速吸尘器马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速吸尘器马达，包括外壳，外壳内设置有定子和转子，转子中心安装有旋转轴，旋转轴上设置有叶轮，外壳中心设置有轴孔，外壳从轴孔处向外壳边缘设置有呈径向辐射状的若干个内圈导风槽孔和位于内圈导风槽孔外的外圈导风槽孔，还包括扩压器，所述扩压器包括环形壳体及设置在环形壳体的上部圆周内壁上的若干个导流风叶，所述环形壳体与外壳壁套接，每个所述导流风叶从扩压器外部边缘向内向下曲面延伸，所述扩压器中部设置有一横向的轴孔板，每个所述导流风叶的内侧边缘与所述轴孔板的圆周边缘连接，每个导流风叶位于轴孔板下方的部分从外壳上的外圈导风槽孔的侧边向与该外圈导风槽孔相对的内圈导风槽孔的外侧边缘曲面延伸。本马达气流不易产生紊流、回流。
Description
技术领域
本发明涉及马达技术领域，具体涉及一种高速吸尘器马达。
背景技术
目前现有的高速吸尘器马达，在扩压器与外壳内部结构设计上存在气流导向不足，导致叶轮边缘到扩压器流入口这空间内的气流容易产生紊流、回流，另外加上壳体内所经过铁芯的气流没有得到有效的导流散热，而导致风机的噪音、振动大，效率差，温升高。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明提供了一种高速吸尘器马达，用以降低马达噪音、振动，降低马达运转时的温度，同时提高马达效率。
本发明的技术方案为：
一种高速吸尘器马达，其特征在于：包括外壳，外壳内设置有定子和转子，转子中心安装有旋转轴，旋转轴上设置有叶轮，外壳中心设置有轴孔，外壳从轴孔处向外壳边缘设置有由间隔设置的第一静叶组及围板围成的呈径向辐射状的若干个内圈导风槽孔，及位于内圈导风槽孔外的由间隔设置的第二静叶组、所述围板及外壳侧壁围成的外圈导风槽孔，还包括扩压器，所述扩压器包括环形壳体及设置在环形壳体的上部圆周内壁上的若干个导流风叶，所述环形壳体与外壳壁套接，每个所述导流风叶从扩压器外部边缘向内向下曲面延伸，所述扩压器中部设置有一横向的轴孔板，每个所述导流风叶的内侧边缘与所述轴孔板的圆周边缘连接，每个导流风叶位于轴孔板下方的部分从外壳上的外圈导风槽孔的侧边向与该外圈导风槽孔相对的内圈导风槽孔的外侧边缘曲面延伸。
进一步地，每个所述导流风叶从扩压器外部边缘向内向下延伸至轴孔板的上面的部分形成入风导向板，入风导向板用于将气流导入外圈导风槽孔，每个所述导流风叶中从轴孔板的下面延伸至内圈导风槽孔的外部边缘的部分形成导风板，导风板用于将外圈的气流导入内圈导风槽孔。
进一步地，所述入风导向板与所述导风板一体成型。
进一步地，所述导风板向内圈导风槽孔的外部边缘延伸呈曲面内扣延伸状，导风板在内圈导向槽孔上的投影部分落入内圈导向槽孔内。
进一步地，所述入风导向板的顶端与叶轮出风口的高度持平。
进一步地，所述扩压器的环形壳体的外周设置有若干个凸起，所述外壳的内壁设置有若干个凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接。
进一步地，所述第一静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。
进一步地，所述第二静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。
进一步地，所述第一静叶组中的静叶的叶面与所述第二静叶组中的静叶的叶面倾斜角度相同。
本发明的有益效果为：通过导流风叶的入风导向板将气流导入外圈导风槽孔，再通过导流风叶的导风板将外圈的气流导入内圈导风槽孔，实现了将风轮高速回转产生的气流通过导流风叶导入到扩压器内部，使叶轮边缘到扩压器流入口这空间内的气流不易产生紊流、回流，降低了风机的噪音、减小了振动，提高了效率，降低了温升。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的扩压器剖面图；
图3为本发明的扩压器的上部结构示意图；
图4为本发明的扩压器的反视结构示意图；
图5为本发明外壳的结构示意图；
图6为本发明的外壳的反视图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图1-6所示，一种高速吸尘器马达，包括外壳1，外壳1内设置有定子2和转子3，转子3中心安装有旋转轴4，旋转轴4的中部设置有轴套7，旋转轴4上设置有叶轮5，外壳1的中心设置有轴孔11，外壳1从轴孔11处向外壳边缘设置有呈径向辐射状的若干个内圈导风槽孔12和位于内圈导风槽孔外的外圈导风槽孔13，内圈导风槽孔12由间隔设置在轴孔外周的第一静叶组及第一静叶组外侧的围板围成，外圈导风槽孔13由外壳外周、外壳外周与内圈导风槽孔的围板及两者之间间隔设置的第二静叶组围成，所述第一静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。所述第二静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。所述第一静叶组中的静叶的叶面与所述第二静叶组中的静叶的叶面倾斜角度相同。
马达还包括扩压器6，所述扩压器6包括环形壳体61及设置在环形壳体61的上部圆周内壁上的若干个导流风叶62，扩压器的环形壳体61外壁圆周上设置有若干个凸起611，所述外壳的上部周边设置有若干个凹槽14，所述凸起611与所述凹槽14卡接。凹槽14为L型结构，扩压器的环形壳体可通过旋转动作将凸起611卡入凹槽14内，所述扩压器6上部圆周内壁上均布有若干个导流风叶62，每个所述导流风叶62从扩压器外部边缘向内向下曲面延伸，所述扩压器6中部设置有一横向的轴孔板63，每个所述导流风叶的外侧边缘与所述轴孔板63的圆周边缘连接，每个导流风叶位于轴孔板下方的部分从外壳上的外圈导风槽孔的侧边向与该外圈导风槽孔相对的内圈导风槽孔的外侧边缘曲面延伸。
内圈导风槽孔12和外圈导风槽孔13的连接处向下延伸有内隔板14，内隔板14的内壁设置有凸部141，定子2的外周设置有竖向的凹槽，凹槽与凸部141相互卡接配合，使外壳与定子外壁固定。
每个所述导流风叶62从扩压器外部边缘向内向下延伸至外圈导风槽孔的侧边部分形成入风导向板621，入风导向板621用于将气流导入外圈导风槽孔，每个所述导流风叶中从外圈导风槽孔的侧边延伸至内圈导风槽孔的外部边缘的部分形成导风板622，导风板622用于将外圈的气流导入内圈导风槽孔。
所述入风导向板621与所述导风板622一体成型。
所述内圈导风槽孔12的侧板由上至下向统一方向倾斜，由倾斜的侧板围成的内圈导风槽孔为倾斜的槽孔。
所述外圈导风槽孔13与内圈导风槽孔12的倾斜方向相同。
所述外圈导风槽孔13和所述内圈导风槽孔12相对于轴向的倾斜角度不大于45度。
所述导风板622向内圈导风槽孔的外部边缘延伸呈曲面内扣延伸状，导风板622在内圈导向槽孔12上的投影部分落入内圈导向槽孔内。
所述入风导向板621的顶端与叶轮出风口的高度持平。
通过导流风叶的入风导向板621将气流导入外圈导风槽孔13，再通过导流风叶的导风板622将部分外圈的气流导入内圈导风槽孔12，实现了将风轮高速回转产生的气流通过导流风叶有效的导入到外壳内外圈，使叶轮边缘到扩压器流入口这空间内的气流不易产生紊流、回流的同时，马达铁芯得到有效的散热气流，降低了风机的噪音、减小了振动，提高了效率，降低了温升。
以上所属实施例仅表达了本发明的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种高速吸尘器马达，其特征在于：包括外壳，外壳内设置有定子和转子，转子中心安装有旋转轴，旋转轴上设置有叶轮，外壳中心设置有轴孔，外壳从轴孔处向外壳边缘设置有由间隔设置的第一静叶组及围板围成的呈径向辐射状的若干个内圈导风槽孔，及位于内圈导风槽孔外的由间隔设置的第二静叶组、所述围板及外壳侧壁围成的外圈导风槽孔，还包括扩压器，所述扩压器包括环形壳体及设置在环形壳体的上部圆周内壁上的若干个导流风叶，所述环形壳体与外壳壁套接，每个所述导流风叶从扩压器外部边缘向内向下曲面延伸，所述扩压器中部设置有一横向的轴孔板，每个所述导流风叶的内侧边缘与所述轴孔板的圆周边缘连接，每个导流风叶位于轴孔板下方的部分从外壳上的外圈导风槽孔的侧边向与该外圈导风槽孔相对的内圈导风槽孔的外侧边缘曲面延伸。
2.如权利要求1所述的高速吸尘器马达，其特征在于：每个所述导流风叶从扩压器外部边缘向内向下延伸至轴孔板的上面的部分形成入风导向板，入风导向板用于将气流导入外圈导风槽孔，每个所述导流风叶中从轴孔板的下面延伸至内圈导风槽孔的外部边缘的部分形成导风板，导风板用于将外圈的气流导入内圈导风槽孔。
3.如权利要求2所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述入风导向板与所述导风板一体成型。
4.如权利要求2所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述导风板向内圈导风槽孔的外部边缘延伸呈曲面内扣延伸状，导风板在内圈导向槽孔上的投影部分落入内圈导向槽孔内。
5.如权利要求2所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述入风导向板的顶端与叶轮出风口的高度持平。
6.如权利要求1所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述扩压器的环形壳体的外周设置有若干个凸起，所述外壳的内壁设置有若干个凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接。
7.如权利要求1所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述第一静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。
8.如权利要求7所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述第二静叶组中的静叶的叶面相对于轴向呈锐角倾斜。
9.如权利要求8所述的高速吸尘器马达，其特征在于：所述第一静叶组中的静叶的叶面与所述第二静叶组中的静叶的叶面倾斜角度相同。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920175147.2U CN209984154U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种高速吸尘器马达 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109662653A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-23 | 稻津电机(珠海)有限公司 | 一种高速吸尘器马达 |
| WO2022052873A1 (zh) * | 2020-09-14 | 2022-03-17 | 北京石头世纪科技股份有限公司 | 一种定子、风机及清洁设备 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920175147.2U patent/CN209984154U/zh active Active
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