CN217433325U - 干净空气管双脱附阀远红外焊接工装 - Google Patents

Abstract

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，包括：机架、上模、下模、红外加热组件，上模包括上模支撑板、旁通分流管治具、定位夹持气缸，下模包括下模支撑板、第一本体治具、第二本体治具、下压治具，旁通分流管、脱附阀本体分别定位于上模、下模欧中，红外加热组件包括红外加热板支撑板、上红外光管容置块、下红外光管容置块，红外加热板支撑板上下板面的红外光管用于焊接面的加热；优势如下：治具定位结构设置合理，定位精确；模压分力大，升降模压精度高，自动化程度高。

Description

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装

技术领域

本实用新型涉及脱附阀焊接技术领域，具体为干净空气管双脱附阀远红外焊接工装。

背景技术

气体脱附装置是气体处理的常用装置，可通过选择性脱附去除气体中的有害或无用成分，气体脱附装置中的空气管脱附阀是实现气体脱附处理的关键性部件之一，起到截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压的作用。空气管脱附阀是集多个作用为一体的部件，所以功能部件较多、无法一体成型，部分功能件需要单独成型后后期焊接结合。例如旁通分流管与脱附阀本体的焊接等。

由于脱附阀整体结构形状复杂、定位困难，导致需焊接的结构焊接面受热不均，导致焊接面不牢固、局部脱焊等情况；再者，由于焊接面非平整规则的面，一旦焊接压合过程发生移位将直接导致焊接错位，影响脱附阀功能的正常使用。

本实用新型提出干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，解决上述技术问题。

实用新型内容

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，包括机架、上模、下模、中置的红外加热组件，所述上模、下模用于固定脱附阀的中待焊接的旁通分流管、脱附阀本体，通过升降作用完成上下模的开模、合模模压动作，所述红外加热组件用于同时为上模、下模中的零部件进行红外灯管加热，所述上模、下模、红外加热组件均设置在所述机架中，所述上模、下模均与升降驱动装置的动力输出端连接，带动所述上模、下模升降运动，所述红外加热组件高度位于所述上模、下模之间且可进行平移运动，带动所述红外加热组件进出上模、下模之间。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述下模包括下模支撑板、第一本体治具、第二本体治具、下压治具，所述第一本体治具、第二本体治具均固定在所述下模支撑板的上板面，所述第一本体治具的上板面加工有用于上托所述脱附阀本体中后端的管体的U形板面，所述第二本体治具的上板面设置有与所述脱附阀本体前端外壁匹配的仿形定位结构，所述下压治具用于卡住位于所述脱附阀本***于所述第二本体治具外的外壁；所述第一本体治具、第二本体治具、下压治具均固定在总治具支撑板的上板面，所述第一本体治具通过第一治具支撑板固定在所述总治具支撑板的上板面。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述第一本体治具的U形板面围合的空间容纳脱附阀本体中后端且U形板面未加工与脱附阀本体中后端外壁完全匹配的仿形结构；所述第二本体治具包括位于所述脱附阀本体待焊接面下方的模压定位支撑块，所述模压定位支撑块的上板面与所述脱附阀本体待焊接面的下板面接触。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述第一本体治具与所述总治具支撑板的上板面、第二本体治具与所述第一治具支撑板的上板面均设置有立柱。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述下压治具包括下压升降气缸、下压杆，所述下压杆的下端面加工有与所述脱附阀本体外壁仿形的卡箍曲面。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述下压治具的数量为一个或多个，所述下压治具中的下压杆加工有一个连续的卡箍曲面或者多个不连续的卡箍曲面，当为2个以上的不连续卡箍曲面时，不连续卡箍曲面的分割点分设在脱附阀本体外壁外凸结构的两侧。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述上模包括上模支撑板、旁通分流管治具、定位夹持气缸，所述旁通分流管治具直接或间接与所述上模支撑板固定，所述旁通分流管治具的下板面加工有与所述旁通分流管外形匹配的仿形定位结构，所述定位夹持气缸倾斜设置，所述旁通分流管治具的上板面加工有与下板面的仿形定位结构连通的孔，所述定位夹持气缸穿过孔用于夹持所述旁通分流管的管体。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述旁通分流管治具通过U形连接板与所述上模支撑板的下板面固定，所述U形连接板的两侧板的下板面与所述旁通分流管治具固定、上板与所述上模支撑板的下板面固定。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述红外加热组件包括红外加热板支撑板、上红外光管容置块、下红外光管容置块，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块分别设置在上方的所述红外加热板支撑板的上板面、下方的所述红外加热板支撑板的下板面，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块中加工有供红外光管放置的容纳腔，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块中红外光管的形状与所述旁通分流管、脱附阀本体中待焊接的面匹配；所述红外加热组件中的红外加热板支撑板与滑轨滑块组件中的滑块固定，所述滑轨滑块组件中的滑轨与所述机架固定，所述红外加热板支撑板在平移驱动组件的作用下沿滑轨平移滑动。

优选的，所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述平移驱动组件包括旋转电机、传动轴、条形齿，所述旋转电机的动力输出端设置有所述传动轴，所述传动轴的两端设置有齿轮，所述条形齿设置在机架内的两侧，所述齿轮与所述条形齿啮合，所述旋转电机与所述红外加热板支撑板。

工作流程如下：

将旁通分流管放置于上模的旁通分流管治具仿形腔中且定位夹持气缸夹持，将脱附阀本体放入下模第二本体治具的仿形腔中且通过第一本体治具的上托作用将后端定位，待焊接零部件定位完成后，红外加热组件在平移驱动组件的作用下平移至上模、下模之间，上模、下模朝向平移驱动组件升降，红外灯管对旁通分流管、脱附阀本体的待焊接面进行加热，加热完成后，红外加热组件在平移驱动组件的作用下平移退出，上模、下模升降合模、模压，使两个零部件的待焊接面贴合，下料即可。

优势如下：

（1）本实用新型专利涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装上下模中的零件定位治具结构设置合理，提高定位精确度的同时保证零件放置的便捷性；

（2）本实用新型专利涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装将待焊接面设置在水平面位置，使模压焊接力的分力尽可能多的作用于模压焊接，所需模压力较小；

（3）本实用新型专利涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装焊接过程中可避免焊接面的相对滑动且下方焊接面有模压定位支撑块，限位的同时为模压提供支撑；

（4）本实用新型专利涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装可通过更换匹配规格的上模、下模，实现局部结构改变后的双脱附阀焊接的使用，提高设备通用性。

附图说明

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是本实用新型涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装整体结构的平面图；

图2、3是本实用新型涉及的干净空气管双脱附阀远红外焊接工装的部分结构示意图；

图4是本实用新型涉及的旁通分流管的结构示意图及焊接面展示（箭头指向）；

图5是本实用新型涉及的脱附阀本体的结构示意图及焊接面展示（箭头指向）；

图6是本实用新型涉及的干净空气管双脱附阀焊接后的结构示意图；

图7是本实用新型涉及的下模的部分结构示意图；

图8是本实用新型涉及的脱附阀本体在下模的安装示意图；

图9是本实用新型涉及的旁通分流管在上模的安装示意图；

编号对应的具体结构如下：

下模支撑板1，第一本体治具2，第二本体治具3，模压定位支撑块31，下压治具4，下压升降气缸41，下压杆42，总治具支撑板5，第一治具支撑板51，上模支撑板6，旁通分流管治具7，定位夹持气缸8，U形连接板9，红外加热板支撑板10，上红外光管容置块11，下红外光管容置块12，旋转电机131，传动轴132，条形齿133，螺丝141，螺帽142，安装块143，螺母144，红外光管15，

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

具体实施案例1：

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，包括：机架、上模、下模、中置的红外加热组件，所述上模、下模用于固定脱附阀的中待焊接的旁通分流管、脱附阀本体，通过升降作用完成上下模的开模、合模模压动作，所述红外加热组件用于同时为上模、下模中的零部件进行红外灯管加热，所述上模、下模、红外加热组件均设置在所述机架中，所述上模、下模均与升降驱动装置（可以选择现有技术中的伺服丝杆驱动组件、气缸驱动组件等等）的动力输出端连接，带动所述上模、下模升降运动，所述红外加热组件高度位于所述上模、下模之间且可进行平移运动，带动所述红外加热组件进出上模、下模之间。

其中，所述下模包括下模支撑板1、第一本体治具2、第二本体治具3、下压治具4，所述第一本体治具2、第二本体治具3均固定在所述下模支撑板1的上板面，所述第一本体治具2的上板面加工有用于上托所述脱附阀本体中后端的管体的U形板面，所述第二本体治具3的上板面设置有与所述脱附阀本体前端外壁匹配的仿形定位结构，所述下压治具4用于卡住位于所述脱附阀本***于所述第二本体治具3外的外壁；所述第二本体治具3包括位于所述脱附阀本体待焊接面下方的模压定位支撑块31，所述模压定位支撑块31的上板面与所述脱附阀本体待焊接面的下板面接触；所述下压治具4包括下压升降气缸41、下压杆42，所述下压杆42的下端面加工有与所述脱附阀本体外壁仿形的卡箍曲面；所述上模包括上模支撑板6、旁通分流管治具7、定位夹持气缸8，所述旁通分流管治具7直接或间接与所述上模支撑板6固定，所述旁通分流管治具7的下板面加工有与所述旁通分流管外形匹配的仿形定位结构，所述定位夹持气缸8倾斜设置，所述旁通分流管治具7的上板面加工有与下板面的仿形定位结构连通的孔，所述定位夹持气缸8穿过孔用于夹持所述旁通分流管的管体；所述红外加热组件包括红外加热板支撑板10、上红外光管容置块11、下红外光管容置块12，所述上红外光管容置块11、下红外光管容置块12分别设置在所述红外加热板支撑板10的上下板面，所述上红外光管容置块11、下红外光管容置块12中加工有供红外光管放置的容纳腔，所述上红外光管容置块11、下红外光管容置块12中红外光管的形状与所述旁通分流管、脱附阀本体中待焊接的面匹配，用于待焊接面的加热；所述红外加热组件中的红外加热板支撑板10与滑轨滑块组件中的滑块固定，所述滑轨滑块组件中的滑轨与所述机架固定，所述红外加热板支撑板10在平移驱动组件的作用下沿滑轨平移滑动。

具体实施案例2：

在具体实施案例1的基础上，还可选择优选方案：

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述第一本体治具2的U形板面围合的空间容纳脱附阀本体中后端且U形板面未加工与脱附阀本体中后端外壁完全匹配的仿形结构，这样做的目的是便于使所述第二本体治具3发挥最稳固的治具定位作用的同时还可满足脱附阀本体在第一本体治具2、第二本体治具3上的同时定位，若两个治具均加严格的仿形结构，势必会导致脱附阀本体下模放料的速度，此外，待焊接作用部位的脱附阀本体通过第二本体治具3仿形结构定位、外加下压治具4下压作用，即可避免加热、合模模压过程中发生偏移，所以所述第一本体治具2仅需要起到上顶托付的作用即可实现脱附阀本体的准确定位。

进一步的，所述第二本体治具3的匹配仿形结构中还包括与所述脱附阀本体前端部管体环形外凸环棱匹配的弧形容纳槽32。

可选择的，所述第一本体治具2、第二本体治具3、下压治具4均固定在总治具支撑板5的上板面，所述第一本体治具2通过第一治具支撑板51固定在所述总治具支撑板5的上板面。

可选择的，所述第一本体治具2与所述总治具支撑板5的上板面、第二本体治具3与所述第一治具支撑板51的上板面均设置有立柱，立柱的设置可升高治具放置高度、预留脱附阀本体整体结构的避位高度，同时无需过多的增加第一本体治具2、第二本体治具3的厚度，次外还可通过更换立柱满足不同避位高度的产品使用。

具体实施案例3：

在具体实施案例1或2的基础上，还可选择以下优选方案：

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述旁通分流管、脱附阀本体中需要焊接的面均水平方向设置，便于合模过程中施力焊接。

可选择的，所述下压治具4的数量为两个，所述下压治具4中的下压杆42加工有两个不连续的卡箍曲面，不连续卡箍曲面的分割点分设在脱附阀本体外壁外凸结构的两侧，这样可更好的对脱附阀本体卡箍定位。

可选择的，所述旁通分流管治具7通过U形连接板9与所述上模支撑板6的下板面固定，所述U形连接板9的两侧板的下板面与所述旁通分流管治具7固定、上板与所述上模支撑板6的下板面固定。

可选择的，所述U形连接板9与所述上模支撑板6、所述总治具支撑板5与下模支撑板1通过安装组件固定，所述安装组件包括设置在板面顶角两侧的螺丝141、螺帽142、安装块143、螺母144，所述安装块与上模支撑板6或者下模支撑板1固定，所述螺帽固定在所述安装块的侧板面，所述螺丝穿过螺帽、安装块后抵靠在所述上模支撑板6或者下模支撑板1的侧板面，所述螺母144固定在所述上模支撑板6或下模支撑板1的板面孔中且所述上模支撑板6或下模支撑板1的板面加工有与所述螺母同心的螺纹孔。

具体实施案例4：

在具体实施案例1、2或3的基础上，还可选择以下优选方案：

干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，所述平移驱动组件包括旋转电机131、传动轴132、条形齿133，所述旋转电机131的动力输出端设置有所述传动轴132，所述传动轴132的两端设置有齿轮，所述条形齿133设置在机架内的两侧，所述齿轮与所述条形齿133啮合，所述旋转电机131与所述红外加热板支撑板10。通过旋转电机131带动自身及红外加热板支撑板10沿条形齿133在机架内侧平移滑动，进出上模、下模之间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：包括机架、上模、下模、中置的红外加热组件，所述上模、下模用于固定脱附阀的中待焊接的旁通分流管、脱附阀本体，通过升降作用完成上下模的开模、合模模压动作，所述红外加热组件用于同时为上模、下模中的零部件进行红外灯管加热，所述上模、下模、红外加热组件均设置在所述机架中，所述上模、下模均与升降驱动装置的动力输出端连接，带动所述上模、下模升降运动，所述红外加热组件高度位于所述上模、下模之间且可进行平移运动，带动所述红外加热组件进出上模、下模之间。

2.如权利要求1所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述下模包括下模支撑板、第一本体治具、第二本体治具、下压治具，所述第一本体治具、第二本体治具均固定在所述下模支撑板的上板面，所述第一本体治具的上板面加工有用于上托所述脱附阀本体中后端的管体的U形板面，所述第二本体治具的上板面设置有与所述脱附阀本体前端外壁匹配的仿形定位结构，所述下压治具用于卡住位于所述脱附阀本***于所述第二本体治具外的外壁；所述第一本体治具、第二本体治具、下压治具均固定在总治具支撑板的上板面，所述第一本体治具通过第一治具支撑板固定在所述总治具支撑板的上板面。

3.如权利要求2所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述第一本体治具的U形板面围合的空间容纳脱附阀本体中后端且U形板面未加工与脱附阀本体中后端外壁完全匹配的仿形结构；所述第二本体治具包括位于所述脱附阀本体待焊接面下方的模压定位支撑块，所述模压定位支撑块的上板面与所述脱附阀本体待焊接面的下板面接触。

4.如权利要求2所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述第一本体治具与所述总治具支撑板的上板面、第二本体治具与所述第一治具支撑板的上板面均设置有立柱。

5.如权利要求2所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述下压治具包括下压升降气缸、下压杆，所述下压杆的下端面加工有与所述脱附阀本体外壁仿形的卡箍曲面。

6.如权利要求5所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述下压治具的数量为一个或多个，所述下压治具中的下压杆加工有一个连续的卡箍曲面或者多个不连续的卡箍曲面，当为2个以上的不连续卡箍曲面时，不连续卡箍曲面的分割点分设在脱附阀本体外壁外凸结构的两侧。

7.如权利要求1所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述上模包括上模支撑板、旁通分流管治具、定位夹持气缸，所述旁通分流管治具直接或间接与所述上模支撑板固定，所述旁通分流管治具的下板面加工有与所述旁通分流管外形匹配的仿形定位结构，所述定位夹持气缸倾斜设置，所述旁通分流管治具的上板面加工有与下板面的仿形定位结构连通的孔，所述定位夹持气缸穿过孔用于夹持所述旁通分流管的管体。

8.如权利要求7所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述旁通分流管治具通过U形连接板与所述上模支撑板的下板面固定，所述U形连接板的两侧板的下板面与所述旁通分流管治具固定、上板与所述上模支撑板的下板面固定。

9.如权利要求2所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述红外加热组件包括红外加热板支撑板、上红外光管容置块、下红外光管容置块，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块分别设置在上方的所述红外加热板支撑板的上板面、下方的所述红外加热板支撑板的下板面，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块中加工有供红外光管放置的容纳腔，所述上红外光管容置块、下红外光管容置块中红外光管的形状与所述旁通分流管、脱附阀本体中待焊接的面匹配；所述红外加热组件中的红外加热板支撑板与滑轨滑块组件中的滑块固定，所述滑轨滑块组件中的滑轨与所述机架固定，所述红外加热板支撑板在平移驱动组件的作用下沿滑轨平移滑动。

10.如权利要求9所述干净空气管双脱附阀远红外焊接工装，其特征在于：所述平移驱动组件包括旋转电机、传动轴、条形齿，所述旋转电机的动力输出端设置有所述传动轴，所述传动轴的两端设置有齿轮，所述条形齿设置在机架内的两侧，所述齿轮与所述条形齿啮合，所述旋转电机与所述红外加热板支撑板。

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