CN217432153U - 滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚压装置，所述滚压装置包括支架、驱动组件、校正组件和滚轴，驱动组件设于支架上，滚轴沿第一方向延伸，第一方向正交于支架的上下方向，校正组件包括第一安装部件和第二安装部件，第一安装部件与驱动组件相连，第二安装部件与滚轴相连，第二安装部件绕第二方向相对第一安装部件可枢转，第二方向正交于第一方向和上下方向，驱动组件用于通过第一安装部件和第二安装部件驱动滚轴上下移动。所述滚压装置滚压胶层的精度较高，使用效果较好。

Description

滚压装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，具体地，涉及一种滚压装置。

背景技术

在超薄玻璃或柔性玻璃的层叠技术中，需要对玻璃上的胶层厚度进行控制，以保证胶层的厚度均匀性。相关技术中，胶水厚度的控制方法通常采用纯机械结构下压或者通过自重的方式滚压，以保证胶层厚度的均匀性。但是，上述装置不能自动对误差进行校正，且调节不便，导致胶层厚度的精度控制较差，使用效果欠佳。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种滚压胶层的精度较高，使用效果较好的滚压装置。

根据本实用新型的实施例的滚压装置包括：支架、驱动组件、校正组件和滚轴，所述驱动组件设于所述支架上，所述滚轴沿第一方向延伸，所述第一方向正交于所述支架的上下方向，所述校正组件包括第一安装部件和第二安装部件，所述第一安装部件与所述驱动组件相连，所述第二安装部件与所述滚轴相连，所述第一安装部件绕第二方向相对所述第二安装部件可枢转，所述第二方向正交于所述第一方向和所述上下方向，所述驱动组件用于通过所述第一安装部件和所述第二安装部件驱动所述滚轴上下移动。

根据本实用新型的实施例的滚压装置，由于第一安装部件绕第二方向相对第二安装部件可枢转，从而当滚轴滚压胶层时，可以通过第一安装部件和第二安装部件相对转动，以保证滚轴在水平方向上高度一致，进而可以提高滚轴滚压胶层时的均匀性，并且第一安装部件和第二安装部件的相对位置可以根据滚轴的工作压力自动的校正，使得滚压装置的使用效果较好。

在一些实施例中，所述第一安装部件至少为两个，两个所述第一安装部件沿所述第一方向间隔布置在所述第二安装部件上，其中一个所述第一安装部件与所述第二安装部件相对固定，另一个所述第一安装部件沿所述第一方向相对所述第二安装部件可滑动。

在一些实施例中，所述第一安装部件包括第一架体和第二架体，所述第一架体绕所述第二方向相对所述第二架体可枢转，所述第一架体与所述驱动组件相连，所述第二架体沿所述第一方向相对所述第二安装部件可滑动。

在一些实施例中，所述第二安装部件包括第三架体、第一滑块和第一滑轨，所述第三架体与所述滚轴可枢转地连接，所述第一滑块设于所述第二架体和所述第三架体中的一者上，所述第一滑轨设于所述第二架体和所述第三架体中的另一者上，所述第一滑块沿所述第一方向相对所述第一滑轨可滑动。

在一些实施例中，所述滚压装置还包括压力检测组件，所述第一安装部件通过所述压力检测组件与所述滚轴相连，所述压力检测组件用于检测所述滚轴的工作压力。

在一些实施例中，所述压力检测组件包括第一安装座、移动部件、压力传感器和弹性件，所述第一安装座与所述第二安装部件相连，所述移动部件与所述滚轴的端部可枢转地连接，所述移动部件与所述第一安装座相连且沿所述上下方向可滑动，所述压力传感器设于所述移动部件上，所述弹性件的上端与所述第一安装座相连，所述弹性件的下端与所述压力传感器抵接，所述弹性件用于朝向所述移动部件的方向压迫所述压力传感器。

在一些实施例中，所述移动部件包括轴承座、第二滑块和第二滑轨，所述轴承座与所述滚轴的端部相连且与所述压力传感器抵接，所述第二滑块设于所述轴承座和所述第一安装座中的一者上，所述第二滑轨设于所述轴承座和所述第一安装座中的另一者上，所述第二滑块沿所述上下方向相对所述第二滑轨可滑动。

在一些实施例中，所述压力检测组件为两个，两个所述压力检测组件沿所述第一方向分别设于所述滚轴的两端。

在一些实施例中，所述驱动组件至少为两个，两个所述驱动组件沿所述第一方向间隔布置在所述支架上，两个所述驱动组件分别与两个所述第一安装部件对应。

在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动器、第三滑块、第三滑轨和第二安装座，所述第三滑块设于所述支架和所述第二安装座中的一者上，所述第三滑轨设于所述支架和所述第二安装座中的另一者上，所述第三滑块沿所述上下方向相对所述第三滑轨可滑动，所述驱动器与所述第二安装座相连，所述第二安装座与所述第一安装部件相连，所述驱动器用于驱动所述第二安装座沿所述上下方向移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的滚轴装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的滚压装置的的校正组件的示意图。

图3是本实用新型实施例的滚压装置的压力检测组件的示意图。

图4是本实用新型实施例的滚压装置的驱动组件的示意图。

图5是本实用新型实施例的滚压装置的滚轴的示意图。

附图标记：

1、支架；

2、驱动组件；21、驱动器；211、伺服电机；212、减速机；213、丝杠螺母副；22、第三滑块；23、第三滑轨；24、第二安装座；

3、校正组件；31、第一安装部件；311、第一架体；312、第二架体；313、转轴；32、第二安装部件；321、第三架体；322、第一滑块；323、第一滑轨；

4、滚轴；

5、压力检测组件；51、第一安装座；52、移动部件；521、轴承座；522、第二滑块；523、第二滑轨；53、压力传感器；54、弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图5描述根据本实用新型实施例的滚压装置。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的滚压装置包括支架1、驱动组件2、校正组件3和滚轴4，驱动组件2设于支架1上，滚轴4沿第一方向延伸，第一方向正交于支架1的上下方向。

如图1和图2所示，校正组件3包括第一安装部件31和第二安装部件32，第一安装部件31与驱动组件2相连，第二安装部件32与滚轴4相连，第二安装部件32绕第二方向相对第一安装部件31可枢转，第二方向正交于第一方向和上下方向，驱动组件2用于通过第一安装部件31和第二安装部件32驱动滚轴4上下移动。滚轴4可以周向转动以对玻璃上的胶层进行滚压。

可以理解的是，第一方向为图1中的左右方向，换言之，第一方向为滚轴4的轴向，第二方向为图1中支架1的的前后方向。

根据本实用新型的实施例的滚压装置，由于第一安装部件31绕第二方向相对第二安装部件32可枢转，从而当滚轴4滚压胶层时，可以通过第一安装部件31和第二安装部件32相对转动，以保证滚轴4在水平方向上高度一致，进而可以提高滚轴4滚压胶层时的均匀性，并且第一安装部件31和第二安装部件32的相对位置可以根据滚轴4的工作压力自动的校正，使得滚压装置的使用效果较好。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第一安装部件31至少为两个，可以理解的是，第一安装部件31可以为两个或两个以上。例如，在本实用新型的实施例中第一安装部件31为两个。两个第一安装部件31沿第一方向间隔布置在第二安装部件32上，其中一个第一安装部件31与第二安装部件32相对固定，另一个第一安装部件31沿第一方向相对第二安装部件32可滑动。

具体地，如图1和图2所示，其中一个第一安装部件31设于第二安装部件32的左侧，另一个第一安装部件31设于第二安装部件32的右侧，另一个第一安装部件31沿左右方向相对第二安装部件32可滑动。当第一安装部件31和第二安装部件32相对转动时，可以使得其中一个第一安装部件31沿第一方向相对第二安装部件32滑动，从而可以提高滚轴4的水平校正的效果，使得滚轴4滚压胶层的均匀度更高。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第一安装部件31包括第一架体311和第二架体312，第一架体311绕第二方向相对第二架体312可枢转，第一架体311与驱动组件2相连，第二架体312沿第一方向相对第二安装部件32可滑动。具体地，第一架体311上设有第一枢转孔，第二架体312上设有第二枢转孔，转轴313穿过第一枢转孔和第二枢转孔，转轴313的轴向与第二方向平行，从而第一架体311可以绕转轴313相对第二架体312转动，且结构简单，便于加工制造。

可以理解的是，如图1和图2所示，其中一个第一安装部件31的第二架体312与第二安装部件32相对固定，另一个第一安装部件31的第二架体312与第二安装部件32相对滑动，从而当滚轴4进行自动校正时，第二安装部件32的一端相对第二架体312移动，第二安装部件32的另一端相对第二架体312转动，从而可以使得滚轴4的校正效果较好，滚压胶层的均匀度更高。

可选地，如图1和图2所示，第二安装部件32包括第三架体321、第一滑块322和第一滑轨323，第三架体321与滚轴4可枢转地连接，第一滑块322设于第二架体312和第三架体321中的一者上，第一滑轨323设于第二架体312和第三架体321中的另一者上。例如，第一滑块322设在第二架体312上，第一滑轨323设在第三架体321上，第一滑块322沿第一方向相对第一滑轨323可滑动。

进一步地，如图1和图2所示，第一滑轨323和第一滑块322均为多个，例如，第一滑轨323和第一滑块322均为两个且一一对应。两个第一滑轨323沿第二方向间隔布置，从而可以使得第一安装部件31与第二安装部件32相对滑移时的稳定性较好，且滚压胶层的精度较高。

在一些实施例中，如图1和图3所示，滚压装置还包括压力检测组件5，第一安装部件31通过压力检测组件5与滚轴4相连，压力检测组件5用于检测滚轴4的工作压力。本实用新型实施例的滚压装置通过设置压力检测组件5可以对滚轴4滚压胶层的压力进行反馈，有利于提高滚轴4滚压胶层时的精准度，提高滚压胶层的厚度均匀性。

可选地，如图1和图3所示，压力检测组件5包括第一安装座51、移动部件52、压力传感器53和弹性件54。例如，弹性件54可以为弹簧。第一安装座51与第二安装部件32相连，移动部件52与滚轴4的端部可枢转地连接，移动部件52与第一安装座51相连且沿上下方向可滑动，压力传感器53设于移动部件52上，弹性件54的上端与第一安装座51相连，弹性件54的下端与压力传感器53抵接，弹性件54用于朝向移动部件52的方向压迫压力传感器53。

可以理解的是，如图1和图3所示，当滚轴4向下滚压胶层时，滚轴4带动移动部件52相对第一安装座51向上移动，从而可以使得移动部件52向上推动压力传感器53运动，由于弹性件54的设置可以使得弹性件54收缩并挤压压力传感器53，从而得到滚轴4滚压胶层时的压力值。

具体地，如图3所示，移动部件52包括轴承座521、第二滑块522和第二滑轨523，轴承座521与滚轴4的端部相连且与压力传感器53抵接，第二滑块522设于轴承座521和第一安装座51中的一者上，第二滑轨523设于轴承座521和第一安装座51中的另一者上。例如，第二滑块522设于轴承座521上，第二滑轨523设在第一安装座51上，第二滑块522沿上下方向相对第二滑轨523可滑动。

可以理解的是，如图1和图3所示，滚轴4的端部安装在轴承座521上且相对轴承座521可转动，当滚轴4滚压胶层时，滚轴4可以带动轴承座521向上移动，轴承座521可以通过第二滑块522和第二滑轨523进行导向，以保证轴承座521上下移动时的稳定性，从而使得压力传感器53的压力检测精度较高，且结构设计合理，加工和组装方便，使用效果较好。

进一步地，如图1和图3所示，压力检测组件5为两个，两个压力检测组件5沿第一方向分别设于滚轴4的两端。可以理解的是，其中一个压力检测组件5用于检测滚轴4左侧的滚压胶层的压力值，另一个压力检测组件5用于检测滚轴4右侧的滚压胶层的压力值。滚轴4的两端分别通过不同的压力检测组件5进行检测，从而可以使得滚轴4滚压胶层时的压力值更加精确。

在一些实施例中，如图1和图4所示，驱动组件2至少为两个，两个驱动组件2沿第一方向间隔布置在支架1上，两个驱动组件2分别与两个第一安装部件31对应。可以理解的是，滚轴4的左右两端分别通过不同的驱动组件2控制升降，且使得滚轴4轴向上的两端可以独立控制。因此本实用新型实施例的滚压装置通过两个驱动组件2对滚轴4左右侧的压力进行分别调控，进一步地提高了滚轴4滚压胶层时的均匀性，且调节效率较高。

具体地，如图1和图4所示，驱动组件2包括驱动器21、第三滑块22、第三滑轨23和第二安装座24，第三滑块22设于支架1和第二安装座24中的一者上，第三滑轨23设于支架1和第二安装座24中的另一者上，例如，第三滑块22设在第二安装座24上，第三滑轨23设在支架1上。第三滑块22沿上下方向相对第三滑轨23可滑动，驱动器21与第二安装座24相连，第二安装座24与第一安装部件31相连，驱动器21用于驱动第二安装座24沿上下方向移动。例如，第三滑轨23为两个，两个第三滑轨23沿第一方向排布在支架1的两侧，第三滑块22为两个，两个第三滑块22与两个第三滑轨23一一对应。

进一步地，如图1和图4所示，驱动器21包括伺服电机211、减速机212和丝杠螺母副213，伺服电机211与支架1相连，伺服电机211通过减速机212与丝杠螺母副213相连，丝杠螺母副213与第二安装座24相连。伺服电机211可以控制丝杠螺母副213转动，以驱动第二安装座24上下移动。伺服电机211和压力传感器53均与PLC相连，压力传感器53可以将压力信号传输至PLC，然后PLC可以通过伺服电机211转动，以对滚轴4上下方向的位置进行调整。

在滚压装置工作时，通过传感器检测滚轴4的外圆跳动，以确保滚轮本身精度达标。校准左右两侧的压力传感器53初始值，以准保两侧压力传感器53精准，且反馈数值为真实压力值。然后将左右需要的压力值的程序参数写入PLC，PLC控制伺服电机211转动，以对滚轴4上下方向的位置进行调整，进而可滚轴4两侧压力独立运行到设定压力。

本实用新型实施例的滚压装置通过将驱动组件2设置为上述结构可以提高伺服电机211驱动滚轴4上下移动时的稳定性，且设计合理，结构简单，便于加工制造。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚压装置，其特征在于，包括：支架(1)、驱动组件(2)、校正组件(3)和滚轴(4)，所述驱动组件(2)设于所述支架(1)上，所述滚轴(4)沿第一方向延伸，所述第一方向正交于所述支架(1)的上下方向，

所述校正组件(3)包括第一安装部件(31)和第二安装部件(32)，所述第一安装部件(31)与所述驱动组件(2)相连，所述第二安装部件(32)与所述滚轴(4)相连，所述第二安装部件(32)绕第二方向相对所述第一安装部件(31)可枢转，所述第二方向正交于所述第一方向和所述上下方向，所述驱动组件(2)用于通过所述第一安装部件(31)和所述第二安装部件(32)驱动所述滚轴(4)上下移动。

2.根据权利要求1所述的滚压装置，其特征在于，所述第一安装部件(31)至少为两个，两个所述第一安装部件(31)沿所述第一方向间隔布置在所述第二安装部件(32)上，其中一个所述第一安装部件(31)与所述第二安装部件(32)相对固定，另一个所述第一安装部件(31)沿所述第一方向相对所述第二安装部件(32)可滑动。

3.根据权利要求1或2所述的滚压装置，其特征在于，所述第一安装部件(31)包括第一架体(311)和第二架体(312)，所述第一架体(311)绕所述第二方向相对所述第二架体(312)可枢转，所述第一架体(311)与所述驱动组件(2)相连，所述第二架体(312)沿所述第一方向相对所述第二安装部件(32)可滑动。

4.根据权利要求3所述的滚压装置，其特征在于，所述第二安装部件(32)包括第三架体(321)、第一滑块(322)和第一滑轨(323)，所述第三架体(321)与所述滚轴(4)可枢转地连接，所述第一滑块(322)设于所述第二架体(312)和所述第三架体(321)中的一者上，所述第一滑轨(323)设于所述第二架体(312)和所述第三架体(321)中的另一者上，所述第一滑块(322)沿所述第一方向相对所述第一滑轨(323)可滑动。

5.根据权利要求1所述的滚压装置，其特征在于，还包括压力检测组件(5)，所述第一安装部件(31)通过所述压力检测组件(5)与所述滚轴(4)相连，所述压力检测组件(5)用于检测所述滚轴(4)的工作压力。

6.根据权利要求5所述的滚压装置，其特征在于，所述压力检测组件(5)包括第一安装座(51)、移动部件(52)、压力传感器(53)和弹性件(54)，所述第一安装座(51)与所述第二安装部件(32)相连，所述移动部件(52)与所述滚轴(4)的端部可枢转地连接，所述移动部件(52)与所述第一安装座(51)相连且沿所述上下方向可滑动，所述压力传感器(53)设于所述移动部件(52)上，所述弹性件(54)的上端与所述第一安装座(51)相连，所述弹性件(54)的下端与所述压力传感器(53)抵接，所述弹性件(54)用于朝向所述移动部件(52)的方向压迫所述压力传感器(53)。

7.根据权利要求6所述的滚压装置，其特征在于，所述移动部件(52)包括轴承座(521)、第二滑块(522)和第二滑轨(523)，所述轴承座(521)与所述滚轴(4)的端部相连且与所述压力传感器(53)抵接，所述第二滑块(522)设于所述轴承座(521)和所述第一安装座(51)中的一者上，所述第二滑轨(523)设于所述轴承座(521)和所述第一安装座(51)中的另一者上，所述第二滑块(522)沿所述上下方向相对所述第二滑轨(523)可滑动。

8.根据权利要求5所述的滚压装置，其特征在于，所述压力检测组件(5)为两个，两个所述压力检测组件(5)沿所述第一方向分别设于所述滚轴(4)的两端。

9.根据权利要求2所述的滚压装置，其特征在于，所述驱动组件(2)至少为两个，两个所述驱动组件(2)沿所述第一方向间隔布置在所述支架(1)上，两个所述驱动组件(2)分别与两个所述第一安装部件(31)对应。

10.根据权利要求9所述的滚压装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动器(21)、第三滑块(22)、第三滑轨(23)和第二安装座(24)，所述第三滑块(22)设于所述支架(1)和所述第二安装座(24)中的一者上，所述第三滑轨(23)设于所述支架(1)和所述第二安装座(24)中的另一者上，所述第三滑块(22)沿所述上下方向相对所述第三滑轨(23)可滑动，所述驱动器(21)与所述第二安装座(24)相连，所述第二安装座(24)与所述第一安装部件(31)相连，所述驱动器(21)用于驱动所述第二安装座(24)沿所述上下方向移动。

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