CN217431432U - 一种高效混合机的传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种高效混合机的传动结构，包括外装基板，所述外装基板上对称安装往复移动配装架，所述外装基板的一侧固定安装环板，所述环板的内侧活动安装中心管件，所述中心管件的内侧固定安装搅拌轴件，所述中心管件的外侧固定安装从齿轮，所述外装基板的另一侧固定安装电机，电机的转轴端部与外装基板活动连接，所述电机的转轴上套装主齿轮，所述从齿轮与主齿轮通过传动带传动连接，所述外装基板位于传动带的内侧开设进料口。本实用新型中，安装稳定平衡性好，改一侧入料、提前入料为中心入料、行走持续入料，从而加快混合效率、提高混合速度，让混合器的形态更多样化，从而能够混合更多的量。

Description

一种高效混合机的传动结构

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种高效混合机的传动结构。

背景技术

目前的饲料混合机器，为了配合搅拌混合器的结构，其主要是筒状的，筒状的混合器，混合量并不大，需要增加产量，就需要扩大混合器的体积，这样搅拌机器安装和使用就不是很方便了，而且现有的混合器传动结构就是电机转轴上安装搅拌叶，传动结构只能进行轴线安装，这样导致混合器在中心位置无法添加入料，一侧入料，搅拌混合效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合机的传动结构，以解决上述背景技术中提出混合器结构受搅拌器影响定型，传动结构轴线设计，影响混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效混合机的传动结构，包括外装基板，所述外装基板上对称安装往复移动配装架，所述外装基板的一侧固定安装环板，所述环板的内侧活动安装中心管件，所述中心管件的内侧固定安装搅拌轴件，所述中心管件的外侧固定安装从齿轮，所述外装基板的另一侧固定安装电机，电机的转轴端部与外装基板活动连接，所述电机的转轴上套装主齿轮，所述从齿轮与主齿轮通过传动带传动连接，所述外装基板位于传动带的内侧开设进料口，进料口的位置固定安装入料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴件为曲向连续弯折结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环板上围绕轴线开设弧槽，弧槽内设置滚珠，所述从齿轮上围绕轴线开设弧形环槽，滚珠滚动接触弧形环槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复移动配装架上设有滑条或者螺纹通槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效混合机的传动结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过将驱动装置与搅拌装置分开安装，让外装基板保持平稳状态，安装稳定平衡性好，将入料管设计到外装基板在中部，改一侧入料、提前入料为中心入料、行走持续入料，从而加快混合效率、提高混合速度；

2.本实用新型中，在外装基板上设计往复移动配装架，让本装置能加装现有的往复移动装置，让装置往复移动在矩形长槽内，边移动、边入料、边混合，让混合器的形态更多样化，从而能够混合更多的量。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型主齿轮与从齿轮传动连接结构示意图；

图3为本实用新型仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型从齿轮安装结构示意图。

图例说明：

1、外装基板；2、往复移动配装架；3、环板；4、中心管件；5、搅拌轴件；6、从齿轮；7、主齿轮；8、传动带；9、入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种高效混合机的传动结构，包括外装基板1，外装基板1上对称安装往复移动配装架2，外装基板1的一侧固定安装环板3，环板3的内侧活动安装中心管件4，中心管件4的内侧固定安装搅拌轴件5，中心管件4的外侧固定安装从齿轮6，外装基板1的另一侧固定安装电机，电机的转轴端部与外装基板1活动连接，电机的转轴上套装主齿轮7，从齿轮6与主齿轮7通过传动带8传动连接，外装基板1位于传动带 8的内侧开设进料口，进料口的位置固定安装入料管9。

具体的，如图4所示，搅拌轴件5为曲向连续弯折结构，可以契合矩形混合槽的宽度进行定型设计，这样搅拌器体积不大，但是混合接触面大。

具体的，如图4所示，环板3上围绕轴线开设弧槽，弧槽内设置滚珠，从齿轮6上围绕轴线开设弧形环槽，滚珠滚动接触弧形环槽，增加从齿轮6 旋转的稳定性。

具体的，往复移动配装架2上设有滑条或者螺纹通槽，便于对接安装目前常用的往复驱动机构。

工作原理：

将电机和主齿轮7安装在外装基板1的一侧，将从齿轮6和搅拌轴件5 及搅拌叶安装在外装基板1的另一侧，外装基板1两侧的重量差不多，可以保持外装基板1的稳定平衡；

借助外装基板1上的往复移动配装架2将外装基板1滑动安装在矩形混合器或者混合槽的顶部，使用现有的往复驱动装置与往复移动配装架2连接，便可实现边入料，边行走混合，这样混合量大；

在从齿轮6和主齿轮7之间安装入料管9，电机通过壳体借助支架固定在外装基板1上，电机带动主齿轮7工作，主齿轮7借助传动带8带动搅拌轴件5旋转工作，环板3的内圈位置通过轴承安装中心管件4，搅拌轴件5固定安装在中心管件4内，从齿轮6固定安装在中心管件4外，中心管件4、搅拌轴件5和从齿轮6都是同步旋转工作的，而环板3是固定不动的，环板3上的滚珠对从齿轮6起到一个平衡支撑的作用；

由于搅拌轴件5的搅拌叶是偏离轴线安装的，可以根据混合槽的宽度进行弯曲设计，从而在最小体积的情况下，最大程度的对混合槽进行搅拌，搅拌效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效混合机的传动结构，包括外装基板(1)，其特征在于：所述外装基板(1)上对称安装往复移动配装架(2)，所述外装基板(1)的一侧固定安装环板(3)，所述环板(3)的内侧活动安装中心管件(4)，所述中心管件(4)的内侧固定安装搅拌轴件(5)，所述中心管件(4)的外侧固定安装从齿轮(6)，所述外装基板(1)的另一侧固定安装电机，电机的转轴端部与外装基板(1)活动连接，所述电机的转轴上套装主齿轮(7)，所述从齿轮(6)与主齿轮(7)通过传动带(8)传动连接，所述外装基板(1)位于传动带(8)的内侧开设进料口，进料口的位置固定安装入料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合机的传动结构，其特征在于：所述搅拌轴件(5)为曲向连续弯折结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合机的传动结构，其特征在于：所述环板(3)上围绕轴线开设弧槽，弧槽内设置滚珠，所述从齿轮(6)上围绕轴线开设弧形环槽，滚珠滚动接触弧形环槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效混合机的传动结构，其特征在于：所述往复移动配装架(2)上设有滑条或者螺纹通槽。

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