CN214131645U - 一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置 - Google Patents

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胡全胜
余新伟
胡伟炳
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Abstract

本实用新型公开了一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体侧表面上端设置有进料口,所述搅拌罐本体下表面固定有支腿,所述搅拌罐本体内侧转动设置有搅拌筒,所述搅拌筒外表面固定有搅动板,所述搅拌筒上固定有第二齿轮,所述第二齿轮上表面边缘设置有滚轮,所述搅拌筒内侧通过滑槽连接有连接杆;通过设置有搅拌筒、连接杆、震荡板、滚轮、凸块、调节盘及第二齿轮,便于避免对搅拌罐本体内侧下端震荡不便,导致原料混合搅拌效果差,便于提高对搅拌罐本体内侧下端的原料混合效率,通过设置有安装块、转动柱及拉手板,便于避免没有很好的着力机构,对搅拌罐本体提起不便,便于增大装置使用效果。

Description

一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置
技术领域
本实用新型属于亚磷酸三苯脂生产技术领域,具体涉及一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置。
背景技术
亚磷酸三苯脂是一种重要的化工原料, 由亚磷酸三苯酯和异辛醇在催化剂存在下经酯交换反应而亚磷酸苯二异辛酯,亚磷酸苯二异辛酯可作为辅助抗氧剂。具有良好的抗变色作用,可增加抗氧化性和光稳定性。在各种聚乙烯制品中作鳌合剂,能使其制品保持透明度,并能抑制颜色变化,可用于塑料制医疗器械,在生产加工过程中,为了提高对原料进行混合,一般通过反应釜对各种原料进行搅拌,使其快速混合均匀。
现有的亚磷酸三苯脂生产用搅拌装置在使用过程中,由于原料密度不同,密度较大的原料会向反应釜下端沉降,搅拌板不便于很好的带动反应釜下端的原料进行运动震荡,影响搅拌混合效果,使用效果不佳,另外反应釜侧壁也没有很好的着力机构,不便于很好的对装置进行提起,为此我们提出一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出现有的亚磷酸三苯脂生产用搅拌装置在使用过程中,由于原料密度不同,密度较大的原料会向反应釜下端沉降,搅拌板不便于很好的带动反应釜下端的原料进行运动震荡,影响搅拌混合效果,使用效果不佳,另外反应釜侧壁也没有很好的着力机构,不便于很好的对装置进行提起的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体侧表面上端设置有进料口,所述搅拌罐本体下表面固定有支腿,所述搅拌罐本体内侧转动设置有搅拌筒,所述搅拌筒外表面固定有搅动板,所述搅拌筒上固定有第二齿轮,所述第二齿轮上表面边缘设置有滚轮,所述搅拌筒内侧通过滑槽连接有连接杆,所述连接杆上端固定有调节盘,所述调节盘下表面边缘设置有凸块,所述调节盘上固定有棱块,所述连接杆下端固定有震荡板,所述搅拌罐本体上表面固定有支架,所述支架上固定有顶板,所述顶板内侧开设有导向孔,所述棱块与顶板通过导向孔进行配合连接,所述顶板下表面固定有电动机,所述电动机输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述搅拌罐本体侧壁设置有提手机构。
优选的,所述提手机构包括安装块、转动柱及拉手板,所述搅拌罐本体侧壁设置有安装块,所述安装块内侧设置有转动柱,所述转动柱一侧壁固定有拉手板,所述拉手板内侧开设有握手槽。
优选的,所述拉手板为长方形,所述拉手板端部设置有倒角。
优选的,所述安装块及拉手板均设置有两处,所述安装块与搅拌罐本体焊接固定。
优选的,所述棱块为四边形,所述导向孔与棱块形状及大小相匹配。
优选的,所述第二齿轮及搅拌筒均设置有两处,所述第二齿轮外径是第一齿轮外径的两倍到四倍。
优选的,所述搅动板也为长方形,所述搅动板前表面开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有搅拌筒、连接杆、震荡板、滚轮、凸块、调节盘及第二齿轮,便于避免对搅拌罐本体内侧下端震荡不便,导致原料混合搅拌效果差,便于提高对搅拌罐本体内侧下端的原料混合效率,同时通过两个搅拌筒可带动更多的原料进行运动,增大装置的使用效果。
(2)通过设置有安装块、转动柱及拉手板,便于避免没有很好的着力机构,对搅拌罐本体提起不便,便于增大装置使用效果,在不使用时可转动拉手板与搅拌罐本体贴靠,节省拉手板占用的外部空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的凸块结构示意图;
图4为本实用新型的安装块结构示意图;
图中:1、搅拌罐本体;2、进料口;3、第一齿轮;4、电动机;6、第二齿轮;7、支架;8、搅拌筒;9、搅动板;10、震荡板;11、支腿;12、棱块;13、滚轮;14、调节盘;15、凸块;16、连接杆;17、安装块;18、转动柱;19、拉手板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1侧表面上端设置有进料口2,搅拌罐本体1下表面固定有支腿11,搅拌罐本体1内侧转动设置有搅拌筒8,搅拌筒8外表面固定有搅动板9,搅拌筒8上固定有第二齿轮6,第二齿轮6上表面边缘设置有滚轮13,便于顶升调节盘14向上移动,搅拌筒8内侧通过滑槽连接有连接杆16,连接杆16上端固定有调节盘14,调节盘14下表面边缘设置有凸块15,便于带动连接杆16向上移动,调节盘14上固定有棱块12,连接杆16下端固定有震荡板10,便于更好的带动搅拌罐本体1内侧下端原料进行运动,搅拌罐本体1上表面固定有支架7,支架7上固定有顶板,顶板内侧开设有导向孔,棱块12与顶板通过导向孔进行配合连接,便于更好的使震荡板10进行上下运动震荡,顶板下表面固定有电动机4,电动机4输出端连接有第一齿轮3,第一齿轮3与第二齿轮6啮合连接,便于更好的带动两个搅拌筒8进行转动,搅拌罐本体1侧壁设置有提手机构。
本实施例中,优选的,提手机构包括安装块17、转动柱18及拉手板19,搅拌罐本体1侧壁设置有安装块17,安装块17内侧设置有转动柱18,转动柱18一侧壁固定有拉手板19,拉手板19内侧开设有握手槽,便于更好的着力效果,便于对搅拌罐本体1进行提起。
本实施例中,优选的,拉手板19为长方形,便于更好的握持面积,拉手板19端部设置有倒角。
本实施例中,优选的,安装块17及拉手板19均设置有两处,便于更好的着力效果,安装块17与搅拌罐本体1焊接固定。
本实施例中,优选的,棱块12为四边形,导向孔与棱块12形状及大小相匹配,便于更好的使棱块12进行竖直上下移动。
本实施例中,优选的,第二齿轮6及搅拌筒8均设置有两处,第二齿轮6外径是第一齿轮3外径的两倍到四倍,便于更好的带动搅动板9进行运动。
本实施例中,优选的,搅动板9也为长方形,搅动板9前表面开设有凹槽,便于带动更多的原料进行运动,提高搅拌混合效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,电动机4通过第一齿轮3带动第二齿轮6进行转动,第二齿轮6通过搅拌筒8带动搅动板9进行转动,便于对搅拌罐本体1内侧原料进行混合搅拌,搅拌筒8设置有两处,便于提高搅拌混合效果,第二齿轮6转动带动滚轮13沿调节盘14周向进行滚动,滚轮13通过抵触凸块15带动调节盘14进行抬升,调节盘14通过连接杆16带动震荡板10进行向上移动,通过棱块12与导向孔配合,便于更好的使棱块12进行竖直向上移动,当凸块15与滚轮13不接触时,震荡板10在重力作用下下落,通过震荡板10的上下往复运动,便于对原料进行震荡,提高搅拌混合效率,在对搅拌罐本体1进行移动时,可通过拉手板19对搅拌罐本体1进行提起,提高对搅拌罐本体1的着力效果,在不使用时,拉手板19可转收与搅拌罐本体1相贴靠,降低拉手板19占用的外部空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,包括搅拌罐本体(1),所述搅拌罐本体(1)侧表面上端设置有进料口(2),所述搅拌罐本体(1)下表面固定有支腿(11),其特征在于:所述搅拌罐本体(1)内侧转动设置有搅拌筒(8),所述搅拌筒(8)外表面固定有搅动板(9),所述搅拌筒(8)上固定有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)上表面边缘设置有滚轮(13),所述搅拌筒(8)内侧通过滑槽连接有连接杆(16),所述连接杆(16)上端固定有调节盘(14),所述调节盘(14)下表面边缘设置有凸块(15),所述调节盘(14)上固定有棱块(12),所述连接杆(16)下端固定有震荡板(10),所述搅拌罐本体(1)上表面固定有支架(7),所述支架(7)上固定有顶板,所述顶板内侧开设有导向孔,所述棱块(12)与顶板通过导向孔进行配合连接,所述顶板下表面固定有电动机(4),所述电动机(4)输出端连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(6)啮合连接,所述搅拌罐本体(1)侧壁设置有提手机构。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述提手机构包括安装块(17)、转动柱(18)及拉手板(19),所述搅拌罐本体(1)侧壁设置有安装块(17),所述安装块(17)内侧设置有转动柱(18),所述转动柱(18)一侧壁固定有拉手板(19),所述拉手板(19)内侧开设有握手槽。
3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述拉手板(19)为长方形,所述拉手板(19)端部设置有倒角。
4.根据权利要求2所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述安装块(17)及拉手板(19)均设置有两处,所述安装块(17)与搅拌罐本体(1)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述棱块(12)为四边形,所述导向孔与棱块(12)形状及大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述第二齿轮(6)及搅拌筒(8)均设置有两处,所述第二齿轮(6)外径是第一齿轮(3)外径的两倍到四倍。
7.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯脂生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅动板(9)也为长方形,所述搅动板(9)前表面开设有凹槽。
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