CN217424306U - 用于钢吊车梁动态挠度的测量装置 - Google Patents

用于钢吊车梁动态挠度的测量装置 Download PDF

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王建强
王华丹
严勇
方浩峰
王九根
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,本装置包括激光反射组件和数据采集组件,激光反射组件包括安装块和设于安装块侧面的激光反射靶板,激光反射组件设置于钢吊车梁跨中底面;数据采集组件包括安装架、激光测距仪和水平泡,安装架设于厂房钢柱,激光测距仪设于安装架并且正对激光反射组件的激光反射靶板,水平泡设于激光测距仪并检测激光测距仪的水平度。本装置克服传统挠度测量的缺陷,方便实现钢吊车梁荷载作用下动态挠度的检测,提高检测效率,实现钢吊车梁动态挠度的监控。

Description

用于钢吊车梁动态挠度的测量装置
技术领域
本实用新型涉及设备检测技术领域,尤其涉及一种用于钢吊车梁动态挠度的测量装置。
背景技术
冶金、造船等行业的厂房结构梁、吊车梁等在荷载作用下经常产生挠度等变形,尤其钢吊车梁的过大挠度易产生结构变形,并对钢结构产生附加应力,不利于结构的正常承载,如导致行车溜车、啃轨等,严重影响行车的正常安全运行。
为了及时、准确掌握厂房内行车行驶过程中钢吊车梁挠度变形状况,对钢吊车梁的挠度进行测量是结构检测与鉴定以及工业建筑结构状态管理中的重要检测内容之一。在钢吊车梁动态挠度变形测量过程中,由于厂房内现场作业区域空间窄小,光线暗弱,部分设备区域振动较大等诸多测量的不利条件,往往无法满足采用架设水准仪、全站仪等测量仪器对梁挠度进行测量的常规条件,且采用水准仪等仪器测量梁挠度变形时,测量效率较低,测量技术要求较高,测量费用也较高。为此,结合生产现场实际情况,自行研发一种利用水平激光测量钢吊车梁动态挠度的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,本装置克服传统挠度测量的缺陷,方便实现钢吊车梁荷载作用下动态挠度的检测,提高检测效率,实现钢吊车梁动态挠度的监控。
为解决上述技术问题,本实用新型用于钢吊车梁动态挠度的测量装置包括激光反射组件和数据采集组件,所述激光反射组件包括安装块和设于所述安装块侧面的激光反射靶板,所述激光反射组件设置于钢吊车梁跨中底面;所述数据采集组件包括安装架、激光测距仪和水平泡,所述安装架设于厂房钢柱,所述激光测距仪设于所述安装架并且正对所述激光反射组件的激光反射靶板,所述水平泡设于所述激光测距仪并检测激光测距仪的水平度。
进一步,所述安装块形状是等腰直角三角形,所述激光反射靶板粘贴在所述安装块一侧的直角面,所述安装块底面四角设有磁铁,所述安装块通过磁铁设置于钢吊车梁跨中底面。
进一步,所述激光测距仪通过球头支座设于所述安装架。
进一步,所述安装架与厂房钢柱之间采用设于安装架背板四角的磁铁连接。
进一步,本装置还包括通讯模块和上位机,所述通讯模块设于所述安装架,所述激光测距仪通过所述通讯模块与上位机通讯连接。
进一步,所述通讯模块是低功耗的ZigBee或LoRa无线通信模块。
由于本实用新型用于钢吊车梁动态挠度的测量装置采用了上述技术方案,即本装置包括激光反射组件和数据采集组件,激光反射组件包括安装块和设于安装块侧面的激光反射靶板,激光反射组件设置于钢吊车梁跨中底面;数据采集组件包括安装架、激光测距仪和水平泡,安装架设于厂房钢柱,激光测距仪设于安装架并且正对激光反射组件的激光反射靶板,水平泡设于激光测距仪并检测激光测距仪的水平度。本装置克服传统挠度测量的缺陷,方便实现钢吊车梁荷载作用下动态挠度的检测,提高检测效率,实现钢吊车梁动态挠度的监控。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于钢吊车梁动态挠度的测量装置结构示意图;
图2为本装置中激光反射组件和数据采集组件安装示意图;
图3为本装置应用示意图;
图4为本装置钢吊车梁动态挠度测量示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示,本实用新型用于钢吊车梁动态挠度的测量装置包括激光反射组件1和数据采集组件2,所述激光反射组件1包括安装块11和设于所述安装块1侧面的激光反射靶板12,所述激光反射组件1设置于钢吊车梁3跨中底面;所述数据采集组件2包括安装架21、激光测距仪22和水平泡23,所述安装架21设于厂房钢柱4,所述激光测距仪22设于所述安装架21并且正对所述激光反射组件1的激光反射靶板12,所述水平泡23设于所述激光测距仪22并检测激光测距仪22的水平度。
优选的,所述安装块11形状是等腰直角三角形,所述激光反射靶板12粘贴在所述安装块11一侧的直角面,所述安装块11底面四角设有磁铁13,所述安装块11通过磁铁13设置于钢吊车梁3跨中底面。
优选的,所述激光测距仪22通过球头支座24设于所述安装架21。
优选的,所述安装架21与厂房钢柱4之间采用设于安装架2背板四角的磁铁25连接。
优选的,本装置还包括通讯模块26和上位机27,所述通讯模块26设于所述安装架21,所述激光测距仪22通过所述通讯模块26与上位机27通讯连接。通讯模块用于传输激光测距仪与上位机之间的控制指令及测量数据。
优选的,所述通讯模块26是低功耗的ZigBee或LoRa无线通信模块。
本装置中激光反射组件宜采用有一定强度的轻质材料制作,例如高密度泡沫板等。安装块利用磁铁的磁力即可快速安装在钢吊车梁底面;激光反射靶板粘贴在安装块的一侧直角面上,安装块安装在钢吊车梁底面后激光反射靶板与水平面成45˚夹角。激光测距仪采用支持RS485通信协议及连续测量功能的激光测距仪,高精度水平泡安装在激光测距仪上,用于检测激光测距仪的水平度,激光测距仪采用球头支座安装便于对水平度的调整,以满足检测的需求。
如图2、图3所示,在钢吊车梁动态挠度测量时,首先调节激光测距仪保持水平,开启激光测距仪的连续测量功能。当行车5等动荷载不在钢吊车梁3上时,得到激光测距仪至激光反射靶板之间的水平距离L1测量值。
当行车5等动荷载行驶到钢吊车梁3相应位置,即钢吊车梁3下挠后,得到激光测距仪至激光反射靶板之间的水平距离L2测量值。
如图4所示,通过上述两个步骤测量,即可得到激光测距仪至激光反射靶板之间的水平测量差值ΔS=L1-L2,利用安装块11的构造特性,可知钢吊车梁竖向挠度Δh=ΔS,故可以通过测量水平距离来实现钢吊车梁动态竖向挠度的测量。测量数据经通讯模块传输至上位机,实现对钢吊车梁动态挠度的监控。

Claims (6)

1.一种用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:本装置包括激光反射组件和数据采集组件,所述激光反射组件包括安装块和设于所述安装块侧面的激光反射靶板,所述激光反射组件设置于钢吊车梁跨中底面;所述数据采集组件包括安装架、激光测距仪和水平泡,所述安装架设于厂房钢柱,所述激光测距仪设于所述安装架并且正对所述激光反射组件的激光反射靶板,所述水平泡设于所述激光测距仪并检测激光测距仪的水平度。
2.根据权利要求1所述的用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:所述安装块形状是等腰直角三角形,所述激光反射靶板粘贴在所述安装块一侧的直角面,所述安装块底面四角设有磁铁,所述安装块通过磁铁设置于钢吊车梁跨中底面。
3.根据权利要求1或2所述的用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:所述激光测距仪通过球头支座设于所述安装架。
4.根据权利要求3所述的用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:所述安装架与厂房钢柱之间采用设于安装架背板四角的磁铁连接。
5.根据权利要求3所述的用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:本装置还包括通讯模块和上位机,所述通讯模块设于所述安装架,所述激光测距仪通过所述通讯模块与上位机通讯连接。
6.根据权利要求5所述的用于钢吊车梁动态挠度的测量装置,其特征在于:所述通讯模块是低功耗的ZigBee或LoRa无线通信模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115824539A (zh) * 2023-02-14 2023-03-21 滨州市特种设备检验研究院 大板梁挠度测量***

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