CN217416366U - 一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有立板，左侧所述立板的上端侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部固定贯穿设置有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至挤压筒的内部，且固定连接有活塞，左侧所述立板的侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有切割刀，所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴向上贯穿工作台，且固定连接有转台。本实用新型中，可实现一边成型装袋，一边包装封袋，工作效率高。

Description

一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白棒加工技术领域，尤其涉及一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置。

背景技术

蛋白棒在加工过程中，需要对其进行切割成型和封袋，但现有的技术大多都是人工配合切割器进行手动切割，费时费力，且对于包装的封袋，也需要人工辅助压合封袋，总体都会造成效率的低下，所以现在需要一种能够解决以上问题的蛋白棒用切割成型包装封袋装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的至少一个缺点，而提出的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有立板，左侧所述立板的上端侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部固定贯穿设置有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至挤压筒的内部，且固定连接有活塞，左侧所述立板的侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有切割刀，所述挤压筒的底部开设有若干成型口；

所述工作台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴向上贯穿工作台，且固定连接有转台，所述转台的顶部两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内底壁固定连接有放置框，所述固定框的一侧内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推块，右侧所述立板的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有封口气缸，所述封口气缸的输出端设置有压杆，且压杆的底端固定连接有加热板，所述加热板的底部设置有封口块。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述挤压筒的侧壁开设有入料口。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述切割刀与挤压筒的底部贴合。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述放置框的内部开设有放置槽。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述放置框的顶部一侧设置有压合块。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述加热板导线连接于温控器。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。

根据所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，左侧所述立板的侧壁设置有安装架，所述安装架上设置有位于挤压筒下方的制冷筒，所述制冷筒内设置有制冷件。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，设置有挤压筒、电动伸缩杆、活塞、第一气缸和切割刀，且挤压筒的底部开设有成型口，通过电动伸缩杆带动活塞的下压，使得蛋白棒从成型口中挤出，并配合第一气缸带动切割刀的移动，可对挤出成型的蛋白棒进行切割，方便快捷；且挤出的蛋白棒在穿过制冷筒时可快速降温，使其表面冷却固化，以确保蛋白棒在落入包装袋内后不会与包装袋粘连。

2、与现有技术相比，该一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，设置有放置框、第二气缸、推块、封口气缸、加热板和封口块，装袋后，第二气缸带动推块移动，使得包装袋的封口位置进行弯折并位于压合块的上方，此时，配合封口气缸带动加热板和封口块的下压作用，可对包装袋进行压合封袋。

3、与现有技术相比，该一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，设置有驱动电机和转台，可实现一边成型装袋，一边包装封袋，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置的固定框内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置的挤压筒局部立体图；

图4为本实用新型提出的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置的正视图。

图例说明：

1、工作台；2、立板；3、第一固定板；4、挤压筒；5、电动伸缩杆；6、活塞；7、入料口；8、第一气缸；9、切割刀；10、成型口；11、驱动电机；12、转动轴；13、转台；14、固定框；15、放置框；16、放置槽；17、第二气缸；18、推块；19、压合块；20、第二固定板；21、封口气缸；22、加热板；23、封口块；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定连接有立板2，左侧立板2的上端侧壁固定连接有第一固定板3，第一固定板3的中部固定贯穿设置有挤压筒4，挤压筒4的侧壁开设有入料口7，用于蛋白棒物料的放入，挤压筒4的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端延伸至挤压筒4的内部，且固定连接有活塞6，挤压筒4的底部开设有若干成型口10，可挤压成型为棒状，左侧立板2的侧壁固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有切割刀9，切割刀9与挤压筒4的底部贴合，通过电动伸缩杆5带动活塞6的下压，使得蛋白棒物料从成型口10中挤出，并配合第一气缸8带动切割刀9的移动，可对挤出成型的蛋白棒进行切割，方便快捷。

左侧立板2的侧壁设置有安装架41，安装架41上设置有位于挤压筒4下方的制冷筒42，制冷筒42内设置有制冷件43。蛋白棒物料从成型口10中挤出后下落穿过制冷筒42，被制冷筒42内的低温所冷却，蛋白棒的表面冷却固化，以确保蛋白棒在落入包装袋内后不会与包装袋粘连。其中，制冷件43可设置为PTC制冷件，或者设置为蒸发器等结构。

工作台1的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有转动轴12，转动轴12向上贯穿工作台1，且固定连接有转台13，转台13的顶部两侧均固定连接有固定框14，固定框14的内底壁固定连接有放置框15，放置框15的内部开设有放置槽16，内部放置有用于封装的包装袋，通过人工进行放置，固定框14的一侧内壁固定连接有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定连接有推块18，放置框15的顶部一侧设置有压合块19，通过第二气缸17带动推块18移动，使得包装袋的封口位置进行弯折并位于压合块19的上方。

右侧立板2的侧壁固定连接有第二固定板20，第二固定板20的底部固定连接有封口气缸21，封口气缸21的输出端设置有压杆，且压杆的底端固定连接有加热板22，加热板22导线连接于温控器，加热板22的底部设置有封口块23，封口气缸21带动加热板22和封口块23的下压作用，可对包装袋进行压合封袋。

工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底端设置有防滑垫，起到支撑的作用。

工作原理：该一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，使用时，将用于封装的包装袋放置于放置槽16的内部，通过电动伸缩杆5带动活塞6的下压，使得蛋白棒从成型口10中挤出，并配合第一气缸8带动切割刀9的移动，可对挤出成型的蛋白棒进行切割，切割后的蛋白棒落至包装袋中，此时，驱动电机11工作，转台13转动180度，使得压合块19位于封口块23的正下方，第二气缸17带动推块18移动，使得包装袋的封口位置进行弯折并位于压合块19的上方，配合封口气缸21带动加热板22和封口块23的下压作用，可对包装袋进行压合封袋，封袋完成后取出，并放置下一个包装袋，形成循环工作，可实现一边成型装袋，一边包装封袋，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有立板(2)，左侧所述立板(2)的上端侧壁固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的中部固定贯穿设置有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端延伸至挤压筒(4)的内部，且固定连接有活塞(6)，左侧所述立板(2)的侧壁固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有切割刀(9)，所述挤压筒(4)的底部开设有若干成型口(10)；

所述工作台(1)的底部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)向上贯穿工作台(1)，且固定连接有转台(13)，所述转台(13)的顶部两侧均固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内底壁固定连接有放置框(15)，所述固定框(14)的一侧内壁固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的输出端固定连接有推块(18)，右侧所述立板(2)的侧壁固定连接有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的底部固定连接有封口气缸(21)，所述封口气缸(21)的输出端设置有压杆，且压杆的底端固定连接有加热板(22)，所述加热板(22)的底部设置有封口块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述挤压筒(4)的侧壁开设有入料口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述切割刀(9)与挤压筒(4)的底部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述放置框(15)的内部开设有放置槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述放置框(15)的顶部一侧设置有压合块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述加热板(22)导线连接于温控器。

7.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(24)。

8.根据权利要求1所述的一种蛋白棒用切割成型包装封袋装置，其特征在于：左侧所述立板(2)的侧壁设置有安装架(41)，所述安装架(41)上设置有位于挤压筒(4)下方的制冷筒(42)，所述制冷筒(42)内设置有制冷件(43)。

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