CN217416275U - 一种多品种称重混合装袋流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多品种称重混合装袋流水线，包括若干条支线及汇总输送带、爬坡输送带、称重装袋机，所述的若干条支线与汇总输送带、爬坡输送带及称重装袋机组成多品种称重混合装袋流水线，所述的支线包括供料箱、提升输送带、暂存调速输送带及称重放料箱，所述的供料箱设置在提升输送带的上方。本实用新型的优点在于：本申请技术方案可根据生产需要选择使用几条支线，可满足企业不同的生产需求，适用范围广，使用灵活，在供料箱上设置振动器，可保证出料顺畅，防止堵料，设置斜坡滑板，可使物料均匀撒到暂存调速输送带上，在压袋进料口及弧形板上设置凹凸状结构，使其便于套袋固定和下料，称量准确，生产效率高，性价比高。

Description

一种多品种称重混合装袋流水线

技术领域

本实用新型涉及装袋流水线技术领域，具体是指一种多品种称重混合装袋流水线。

背景技术

目前，随着生产技术的发展，生产企业需要通过各种方法来提高企业的生产效率来提高企业竞争力，在一些食品、饲料等领域的生产企业常会用到装袋流水线，通过装袋流水线可实现自动称重装袋，但其仅相对于品种单一的产品，而对于多品种的产品装袋问题则还需要人工进行包装，导致生产效率降低，且人工成本较大，不符合企业发展要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种设计合理、自动化程度高的多品种称重混合装袋流水线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多品种称重混合装袋流水线，包括若干条支线及汇总输送带、爬坡输送带、称重装袋机，所述的若干条支线与汇总输送带、爬坡输送带及称重装袋机组成多品种称重混合装袋流水线，所述的支线包括供料箱、提升输送带、暂存调速输送带及称重放料箱，所述的供料箱设置在提升输送带的上方，所述的供料箱的底部在提升输送带的上方设有卸料口，所述的提升输送带在远离设有供料箱的一侧下方设有暂存调速输送带，所述的暂存调速输送带在靠近提升输送带的一侧设有倾斜向下设置的滑板，所述的滑板设置在暂存调速输送带的上方，所述的暂存调速输送带远离设有提升输送带的一侧下方设有称重放料箱，所述的称重放料箱的下方设有汇总输送带，所述的汇总输送带的一端下方设置爬坡输送带，所述的爬坡输送带远离汇总输送带的一端下方设置称重装袋机，所述的供料箱上设有振动器，所述的称重放料箱包括支架、重力传感器A、料箱、料箱门及料箱门气缸，所述的支架靠四角分别设置重力传感器A，所述的料箱焊接在支架上且为方形设置，底部设有开口，所述的料箱中在开口两侧分别铰接有料箱门，所述的支架上设有料箱门气缸，所述的料箱门气缸的伸缩杆与料箱门的底部铰接，所述的支架通过重力传感器 A与汇总输送带的边框连接。

作为改进，所述的称重装袋机包括称重装袋机架、重力传感器B、压袋进料仓及包装袋，所述的称重装袋机架的前端杆上设有若干重力传感器B，所述的重力传感器B的一端与压袋进料仓连接。

作为改进，所述的压袋进料仓包括压袋进料框架，所述的压袋进料框架为方形且其上焊接有压袋进料口，所述的压袋进料框架上在压袋进料口的两侧分别通过轴承连接有左侧包装袋压紧杆和右侧包装袋压紧杆，所述的左侧包装袋压紧杆和右侧包装袋压紧杆的端部设有弧形板的连杆，所述的压袋进料框架上在压袋进料口的两侧分别设有左侧包装袋压紧气缸和右侧包装袋压紧气缸，所述的左侧包装袋压紧气缸和右侧包装袋压紧气缸地伸缩杆分别与左侧包装袋压紧杆和右侧包装袋压紧杆铰接，所述的压袋进料框架的顶端设有压料气缸，所述的压料气缸的底端在压袋进料口的上方连接有压料板。

作为改进，所述的压袋进料口的上端为方形，下部为圆筒状，且下部外侧壁设置为凹凸状，所述的弧形板的端面上为与压袋进料口外侧壁配合的凹凸状设置。

作为改进，所述的压料板为锥形设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请技术方案可根据生产需要选择使用几条支线，可满足企业不同的生产需求，适用范围广，使用灵活，在供料箱上设置振动器，可保证出料顺畅，防止堵料，设置斜坡滑板，可使物料均匀撒到暂存调速输送带上，在压袋进料口及弧形板上设置凹凸状结构，使其便于套袋固定和下料，称量准确，生产效率高，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型一种多品种称重混合装袋流水线的布置结构示意图。

图2是本实用新型一种多品种称重混合装袋流水线支线的布置结构示意图。

图3是本实用新型一种多品种称重混合装袋流水线称重装袋机的结构示意图。

图4是本实用新型一种多品种称重混合装袋流水线称重压袋进料仓的结构示意图。

图5是本实用新型一种多品种称重混合装袋流水线称重放料箱的结构示意图。

如图所示：1、供料箱；2、提升输送带；3、暂存调速输送带；4、称重放料箱；5、汇总输送带；6、爬坡输送带；7、称重装袋机；8、支架；9、重力传感器A；10、料箱；11、料箱门；12、料箱门气缸；13、称重装袋机架；14、重力传感器B；15、压袋进料仓；16、包装袋；17、压袋进料口；18、左侧包装袋压紧杆；19、左侧包装袋压紧气缸；20、右侧包装袋压紧气缸；21、右侧包装袋压紧杆；22、压料板；23、压料气缸；24、压袋进料框架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～5，一种多品种称重混合装袋流水线，包括若四条支线及汇总输送带5、爬坡输送带6、称重装袋机7，所述的四条支线与汇总输送带5、爬坡输送带6及称重装袋机7组成多品种称重混合装袋流水线，所述的支线包括供料箱1、提升输送带2、暂存调速输送带3 及称重放料箱4，所述的供料箱1设置在提升输送带2的上方，所述的供料箱1的底部在提升输送带2的上方设有卸料口，所述的提升输送带2在远离设有供料箱1的一侧下方设有暂存调速输送带3，所述的暂存调速输送带3在靠近提升输送带2的一侧设有倾斜向下设置的滑板，所述的滑板设置在暂存调速输送带3的上方，所述的暂存调速输送带3远离设有提升输送带2的一侧下方设有称重放料箱4，所述的称重放料箱4的下方设有汇总输送带5，所述的汇总输送带5的一端下方设置爬坡输送带6，所述的爬坡输送带6远离汇总输送带5的一端下方设置称重装袋机7，所述的供料箱1上设有振动器，所述的称重放料箱4包括支架8、重力传感器A9、料箱10、料箱门11及料箱门气缸12，所述的支架8靠四角分别设置重力传感器A9，所述的料箱10焊接在支架8上且为方形设置，底部设有开口，所述的料箱10中在开口两侧分别铰接有料箱门11，所述的支架8上设有料箱门气缸12，所述的料箱门气缸12 的伸缩杆与料箱门11的底部铰接，所述的支架8通过重力传感器A9与汇总输送带5的边框连接。

所述的称重装袋机7包括称重装袋机架13、重力传感器B14、压袋进料仓15及包装袋 16，所述的称重装袋机架13的前端杆上设有四个重力传感器B14，所述的重力传感器B14的一端与压袋进料仓15连接。

所述的压袋进料仓15包括压袋进料框架24，所述的压袋进料框架24为方形且其上焊接有压袋进料口17，所述的压袋进料框架24上在压袋进料口17的两侧分别通过轴承连接有左侧包装袋压紧杆18和右侧包装袋压紧杆21，所述的左侧包装袋压紧杆18和右侧包装袋压紧杆21的端部设有弧形板的连杆，所述的压袋进料框架24上在压袋进料口17的两侧分别设有左侧包装袋压紧气缸19和右侧包装袋压紧气缸20，所述的左侧包装袋压紧气缸19和右侧包装袋压紧气缸20地伸缩杆分别与左侧包装袋压紧杆18和右侧包装袋压紧杆21铰接，所述的压袋进料框架24的顶端设有压料气缸23，所述的压料气缸23的底端在压袋进料口17的上方连接有压料板22。

所述的压袋进料口17的上端为方形，下部为圆筒状，且下部外侧壁设置为凹凸状，所述的弧形板的端面上为与压袋进料口17外侧壁配合的凹凸状设置。

所述的压料板22为锥形设置。

本实用新型的工作原理：将不同种物料分别放在各支线的供料箱中，各支线物料通过1 供料箱卸料口落到提升输送带上，通过提升输送带2输送到暂存调速输送带上，暂存调速输送带以高速运行，物料迅速输送到称重放料箱内，当称重放料箱上的重力传感器A测得的重量接近PLC内设定的重量时，暂存调速输送带降速运行，缓慢将物料输送到称重放料箱内，直至达到PLC内设定的重量，暂存调速输送带停止运转，当各支线的,称重放料箱到达设定重量后，PLC控制料箱门气缸打开料箱门将各种称重后的物料放到汇总输送带上，放料结束后称重放料箱继续进料称重工作，汇总输送带上的物料经过输送到爬坡输送带上，后进入压袋进料仓装袋，当装袋结束后，PLC将进行下一次称重放料箱放料，依次循环工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多品种称重混合装袋流水线，包括若干条支线及汇总输送带(5)、爬坡输送带(6)、称重装袋机(7)，其特征在于：所述的若干条支线与汇总输送带(5)、爬坡输送带(6)及称重装袋机(7)组成多品种称重混合装袋流水线，所述的支线包括供料箱(1)、提升输送带(2)、暂存调速输送带(3)及称重放料箱(4)，所述的供料箱(1)设置在提升输送带(2)的上方，所述的供料箱(1)的底部在提升输送带(2)的上方设有卸料口，所述的提升输送带(2)在远离设有供料箱(1)的一侧下方设有暂存调速输送带(3)，所述的暂存调速输送带(3)在靠近提升输送带(2)的一侧设有倾斜向下设置的滑板，所述的滑板设置在暂存调速输送带(3)的上方，所述的暂存调速输送带(3)远离设有提升输送带(2)的一侧下方设有称重放料箱(4)，所述的称重放料箱(4)的下方设有汇总输送带(5)，所述的汇总输送带(5)的一端下方设置爬坡输送带(6)，所述的爬坡输送带(6)远离汇总输送带(5)的一端下方设置称重装袋机(7)，所述的供料箱(1)上设有振动器，所述的称重放料箱(4)包括支架(8)、重力传感器A(9)、料箱(10)、料箱门(11)及料箱门气缸(12)，所述的支架(8)靠四角分别设置重力传感器A(9)，所述的料箱(10)焊接在支架(8)上且为方形设置，底部设有开口，所述的料箱(10)中在开口两侧分别铰接有料箱门(11)，所述的支架(8)上设有料箱门气缸(12)，所述的料箱门气缸(12)的伸缩杆与料箱门(11)的底部铰接，所述的支架(8)通过重力传感器A(9)与汇总输送带(5)的边框连接。

2.根据权利要求1所述的一种多品种称重混合装袋流水线，其特征在于：所述的称重装袋机(7)包括称重装袋机架(13)、重力传感器B(14)、压袋进料仓(15)及包装袋(16)，所述的称重装袋机架(13)的前端杆上设有若干重力传感器B(14)，所述的重力传感器B(14)的一端与压袋进料仓(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多品种称重混合装袋流水线，其特征在于：所述的压袋进料仓(15)包括压袋进料框架(24)，所述的压袋进料框架(24)为方形且其上焊接有压袋进料口(17)，所述的压袋进料框架(24)上在压袋进料口(17)的两侧分别通过轴承连接有左侧包装袋压紧杆(18)和右侧包装袋压紧杆(21)，所述的左侧包装袋压紧杆(18)和右侧包装袋压紧杆(21)的端部设有弧形板的连杆，所述的压袋进料框架(24)上在压袋进料口(17)的两侧分别设有左侧包装袋压紧气缸(19)和右侧包装袋压紧气缸(20)，所述的左侧包装袋压紧气缸(19)和右侧包装袋压紧气缸(20)地伸缩杆分别与左侧包装袋压紧杆(18)和右侧包装袋压紧杆(21)铰接，所述的压袋进料框架(24)的顶端设有压料气缸(23)，所述的压料气缸(23)的底端在压袋进料口(17)的上方连接有压料板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种多品种称重混合装袋流水线，其特征在于：所述的压袋进料口(17)的上端为方形，下部为圆筒状，且下部外侧壁设置为凹凸状，所述的弧形板的端面上为与压袋进料口(17)外侧壁配合的凹凸状设置。

5.根据权利要求3所述的一种多品种称重混合装袋流水线，其特征在于：所述的压料板(22)为锥形设置。

Images