CN217414777U - 一种空调面板的成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的空调面板的成型模具,包括底板,底板的顶部外壁通过螺栓连接有模仁,底板的顶部设置有顶板,上模板的底部外壁开有与模仁相适配的模腔,顶板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,底板的顶部外壁设置有上模板,底板的底部外壁通过螺栓连接有支撑架,支撑架和底板之间设置有推板,推板的顶部外壁通过螺栓连接有挤压杆,挤压杆的顶端贯穿底板,推板和支撑架之间设置有弹簧,推板的顶部外壁通过螺栓连接有顶杆,顶杆的顶端贯穿底板和模仁。本实用新型利用弹簧的弹力使得推板通过顶杆将模仁上成型后的空调面板进行顶起,因此实现了空调面板的加工自动脱模的效果,使得空调面板的加工效率得到提高。

Description

一种空调面板的成型模具
技术领域
本实用新型涉及空调配件加工技术领域,尤其涉及一种空调面板的成型模具。
背景技术
随着人们生活水平的提高,空调已经成为人们必备的电器,空调上具有面板,面板在进行生产时是通过注塑进行完成时,使得形成设计的形状。
现有技术的空调面板在进行加工时不具有自动脱模的效果,导致空调面板的加工效率降低,且空调面板在开模时容易开模过早,导致空调面板容易损坏,因此,亟需设计一种空调面板的成型模具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空调面板的成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空调面板的成型模具,包括底板,所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有模仁,所述底板的顶部设置有顶板,所述上模板的底部外壁开有与模仁相适配的模腔,所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述底板的顶部外壁设置有上模板,所述底板的底部外壁通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架和底板之间设置有推板,所述推板的顶部外壁通过螺栓连接有挤压杆,所述挤压杆的顶端贯穿底板,所述推板和支撑架之间设置有弹簧,所述推板的顶部外壁通过螺栓连接有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿底板和模仁。
作为本实用新型优选的实施例,所述支撑架和底板之间通过螺栓连接有下柱,所述弹簧套接在下柱的外部,所述挤压杆的顶端通过螺栓连接有缓冲垫。
作为本实用新型优选的实施例,所述顶板和底板之间通过螺栓连接有均匀分布的导柱,所述上模板的两侧外壁通过螺栓连接有导套,所述导套滑动套接在导柱的外部。
作为本实用新型优选的实施例,所述模仁的顶部外壁内嵌有两个温度传感器,所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有控制器,所述温度传感器和电动伸缩杆分别通过导线与控制器呈电性连接。
作为本实用新型优选的实施例,所述上模板的内部开有冷却腔,所述上模板的顶部外壁焊接有与冷却腔相互连通的进水管和出水管。
作为本实用新型优选的实施例,所述模仁的内部开有流道,所述模仁的顶部外壁开有与流道相通的出料孔。
作为本实用新型优选的实施例,所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有固定块,所述固定块的顶部外壁开有连接槽,所述电动伸缩杆的底端通过螺栓连接有连接块,所述连接块与电动伸缩杆的输出端通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的推板、顶杆和弹簧,利用弹簧的弹力使得推板通过顶杆将模仁上成型后的空调面板进行顶起,因此实现了空调面板的加工自动脱模的效果,使得空调面板的加工效率得到提高。
2.通过设置的温度传感器和控制器,利用温度传感器对模腔内部的温度进行监测,使得空调面板冷却至可以进行开模的温度时,控制器能够及时的控制电动伸缩杆进行工作,进而使得上模板与底板进行分开,因此实现了防止空调面板开模过早造成损坏的效果。
3.通过设置的冷却腔、进水管和出水管,利用进水管和出水管能够箱体冷却腔的内部加入冷却水,使得模腔内部的空调面板快速的进行冷却,因此实现了空调面板冷却效率高的效果。
4.通过设置的固定块、连接块和连接槽,利用电动伸缩杆底端的连接块在固定块的连接槽内部进行滑动,使得电动伸缩杆与顶板之间的固定更加的方便,进而使得电动伸缩杆与顶板之间方便进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空调面板的成型模具的主视图;
图2为本实用新型提出的一种空调面板的成型模具的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种空调面板的成型模具的模仁结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种空调面板的成型模具的A处放大图。
图5为本实用新型提出的一种空调面板的成型模具的控制流程。
图中:1底板、2上模板、3推板、4挤压杆、5下柱、6弹簧、7顶杆、8模腔、9模仁、10支撑架、11导柱、12导套、13冷却腔、14进水管、15出水管、16控制器、17电动伸缩杆、18流道、19出料孔、20温度传感器、21缓冲垫、 22固定块、23连接槽、24连接块、25顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种空调面板的成型模具,包括底板1,底板1的顶部外壁通过螺栓连接有模仁9,底板1的顶部设置有顶板25,上模板2的底部外壁开有与模仁9相适配的模腔8,利用模腔8使得空调面板进行成型,顶板25 的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的型号为YNT-03,底板1的顶部外壁设置有上模板2,底板1的底部外壁通过螺栓连接有支撑架10,支撑架10和底板1之间设置有推板3,推板3的顶部外壁通过螺栓连接有挤压杆4,挤压杆4的顶端贯穿底板1,推板3和支撑架10之间设置有弹簧6,推板 3的顶部外壁通过螺栓连接有顶杆7,顶杆7的顶端贯穿底板1和模仁9,通过弹簧6的弹力使得推板3通过顶杆7将模仁9上成型后的空调面板进行顶起,使得空调面板的加工自动脱模。
本实用新型提供的再一个实施例中,支撑架10和底板1之间通过螺栓连接有下柱5,弹簧6套接在下柱5的外部,挤压杆4的顶端通过螺栓连接有缓冲垫 21,缓冲垫21采用橡胶材质制成,使得挤压杆4与上模板2之间发生撞击时噪音减小。
本实用新型提供的再一个实施例中,顶板25和底板1之间通过螺栓连接有均匀分布的导柱11,上模板2的两侧外壁通过螺栓连接有导套12,导套12滑动套接在导柱11的外部,利用导套12在导柱11上进行滑动,使得顶板25的运动更加的稳定。
本实用新型提供的再一个实施例中,模仁9的顶部外壁内嵌有两个温度传感器20,温度传感器20的型号为BH100,顶板25的顶部外壁通过螺栓连接有控制器16,温度传感器20和电动伸缩杆17分别通过导线与控制器16呈电性连接,通过温度传感器20对模腔8内部的温度进行监测,使得空调面板冷却至可以进行开模的温度时,控制器16能够及时的控制电动伸缩杆17进行工作,进而使得上模板2与底板1进行及时分开,防止空调面板开模过早造成损坏。
本实用新型提供的再一个实施例中,上模板2的内部开有冷却腔13,上模板 2的顶部外壁焊接有与冷却腔13相互连通的进水管14和出水管15,通过进水管 14和出水管15能够箱体冷却腔13的内部加入冷却水,使得模腔8内部的空调面板快速的进行冷却,使得空调面板冷却效率高。
本实用新型提供的再一个实施例中,模仁9的内部开有流道18,流道18用于熔融状态下的塑料液体通过,通过模仁9进行定型,模仁9的顶部外壁开有与流道18相通的出料孔19,出料孔19具有多个,使得流道18内部的塑料液体进入模腔8的内部,即上述所述的塑料液体通过注塑机进行工作,将塑料液体输送进入流道18的内部,使得塑料液体进入模腔8,进而使得塑料液体通过模腔8 和模仁9的配合进行定型。
本实用新型提供的再一个实施例中,顶板25的顶部外壁通过螺栓连接有固定块22,固定块22的顶部外壁开有连接槽23,电动伸缩杆17的底端通过螺栓连接有连接块24,连接块24与电动伸缩杆17的输出端通过螺栓连接,通过电动伸缩杆17底端的连接块24在固定块22的连接槽23内部进行滑动,使得电动伸缩杆17与顶板25之间的固定更加的方便,使得电动伸缩杆17与顶板25之间方便进行安装和拆卸。
工作原理:当需要对空调面板进行注塑时,通过控制器16控制电动伸缩杆 17进行工作,使得电动伸缩杆17带动上模板2向底板1靠近,在上模板2向下运动的过程中,上模板2通过挤压杆4对推板3进行推动,使得推板3对弹簧6 进行压缩,进而使得上模板2上的模腔8与底板1上的模仁9进行配合,向流道 18的内部注入熔融原料,使得原料通过多个出料孔19进行流进并充满模腔8的内部空间,通过进水管14和出水管15向冷却腔13的内部加入冷却水,使得模腔8内部的原料进行冷却凝固,通过温度传感器20对模腔8内部的温度进行检测,在原料达到开模温度时,通过控制器16控制电动伸缩杆17进行工作,使得电动伸缩杆17带动上模板2与底板1进行分离,此时弹簧6的弹力对推板3进行顶起,使得推板3带动顶杆7对模仁9上的空调面板进行顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调面板的成型模具,包括底板(1)和上模板(2),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有模仁(9),所述底板(1)的顶部设置有顶板(25),所述上模板(2)的底部外壁开有与模仁(9)相适配的模腔(8),所述顶板(25)的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(17),所述底板(1)的顶部外壁设置有上模板(2),所述底板(1)的底部外壁通过螺栓连接有支撑架(10),所述支撑架(10)和底板(1)之间设置有推板(3),所述推板(3)的顶部外壁通过螺栓连接有挤压杆(4),所述挤压杆(4)的顶端贯穿底板(1),所述推板(3)和支撑架(10)之间设置有弹簧(6),所述推板(3)的顶部外壁通过螺栓连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的顶端贯穿底板(1)和模仁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述支撑架(10)和底板(1)之间通过螺栓连接有下柱(5),所述弹簧(6)套接在下柱(5)的外部,所述挤压杆(4)的顶端通过螺栓连接有缓冲垫(21)。
3.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述顶板(25)和底板(1)之间通过螺栓连接有均匀分布的导柱(11),所述上模板(2)的两侧外壁通过螺栓连接有导套(12),所述导套(12)滑动套接在导柱(11)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述模仁(9)的顶部外壁内嵌有两个温度传感器(20),所述顶板(25)的顶部外壁通过螺栓连接有控制器(16),所述温度传感器(20)和电动伸缩杆(17)分别通过导线与控制器(16)呈电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述上模板(2)的内部开有冷却腔(13),所述上模板(2)的顶部外壁焊接有与冷却腔(13)相互连通的进水管(14)和出水管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述模仁(9)的内部开有流道(18),所述模仁(9)的顶部外壁开有与流道(18)相通的出料孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种空调面板的成型模具,其特征在于,所述顶板(25)的顶部外壁通过螺栓连接有固定块(22),所述固定块(22)的顶部外壁开有连接槽(23),所述电动伸缩杆(17)的底端通过螺栓连接有连接块(24),所述连接块(24)与电动伸缩杆(17)的输出端通过螺栓连接。
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