CN217410757U - 一种化工机械反应釜搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工机械反应釜搅拌器，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板上安装有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧分别滑动套接在两个滑杆上，两个第一弹簧的一端分别固定连接在两个凹槽的一侧内壁上。本实用新型有效解决了现有的反应釜搅拌装置极易使得物料堆积在罐体内壁上的弊端，通过刮板、第一弹簧和第三弹簧的有效配合，在搅拌的过程中对罐体的内壁进行及时的清理，避免物料粘附在内壁上，避免缩短罐体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械反应釜技术领域，尤其涉及一种化工机械反应釜搅拌器。
背景技术
目前在化工行业的生产过程中，反应釜是必不可少的设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能。
目前市场上现有的反应釜搅拌装置，在工作过程中，极易使得物料堆积在罐体内壁上，长时间的附着易缩短罐体的使用寿命，为此，我们提出了一种化工机械反应釜搅拌器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工机械反应釜搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工机械反应釜搅拌器，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板上安装有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧分别滑动套接在两个滑杆上，两个第一弹簧的一端分别固定连接在两个凹槽的一侧内壁上，两个滑块上共同转动连接有顶板，所述顶板的一侧抵触有刮板，所述刮板的两端均滑动套接有连杆，两个连杆共同固定连接在搅拌杆上，所述连杆上固定套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在刮板上，所述刮板的一侧底部在罐体的一侧内壁上。
优选地，为了驱动设备对物料进行充分的搅拌，所述驱动机构包括安装在盖板上的底座，所述底座内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿盖板并固定连接有转轴，多个搅拌杆共同固定连接在转轴上，所述驱动电机设置在罐体的上方。
优选地，为了降低驱动电机运行时对转轴转动的影响，降低震动幅度,所述转轴内设置有空腔室，所述罐体内的底部固定连接有竖杆，所述转轴滑动套接在竖杆上，所述竖杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部转动连接在空腔室内的顶部。
优选地，为了方便物料的进料与出料，所述盖板的一侧贯穿设置有进料管，所述罐体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。
优选地，为了方便盖板的安装与拆卸，所述盖板和罐体之间通过多个螺栓组件固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一弹簧、第三弹簧、刮板等部件的有效配合，驱动电机转动时带动搅拌杆对物料进行搅拌，通过搅拌杆的移动带动刮板对罐体的内壁进行清洁，避免物料粘附在内壁上，同时通过第一弹簧与第二弹簧自身弹力反作用于刮板，对刮板产生较好的挤压力，提高清洁效果；
2、通过第二弹簧、竖杆、转轴等部件的有效配合，驱动电机运行时会产生震动，通过转轴在竖杆上的滑动与第二弹簧自身弹力的有效配合，有利于降低转轴的震动幅度，以便于更好的对物料进行搅拌；
综上所述，本实用新型有效解决了现有的反应釜搅拌装置极易使得物料堆积在罐体内壁上的弊端，通过刮板、第一弹簧和第三弹簧的有效配合，在搅拌的过程中对罐体的内壁进行及时的清理，避免物料粘附在内壁上，避免缩短罐体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工机械反应釜搅拌器的内部连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种化工机械反应釜搅拌器的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种化工机械反应釜搅拌器的外部连接结构图；
图4为本实用新型提出的一种化工机械反应釜搅拌器的搅拌杆结构图。
图中：1驱动电机、2底座、3盖板、4进料管、5转轴、6搅拌杆、7罐体、8阀门、9出料管、10竖杆、11第二弹簧、12空腔室、13顶板、14刮板、15连杆、16第三弹簧、17凹槽、18滑杆、19第一弹簧、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种化工机械反应釜搅拌器，包括罐体7，罐体7的顶部安装有盖板3，罐体7即反应釜的搅拌器本体，方便化工生产，盖板3上安装有驱动机构，驱动机构上固定连接有多个搅拌杆6，驱动机构包括安装在盖板3上的底座2，底座2内安装有驱动电机1，底座2便于驱动电机1的安装，驱动电机1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机1的输出轴末端贯穿盖板3并固定连接有转轴5，多个搅拌杆6共同固定连接在转轴5上，驱动电机1设置在罐体7的上方，物料进入到罐体7内，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动转轴5转动，通过转轴5带动搅拌杆6对下落的物料进行搅拌。
在本实用新型中，搅拌杆6的一端开设有两个凹槽17，两个凹槽17内均固定连接有滑杆18，凹槽17便于滑杆18固定，两个滑杆18上均滑动安装有滑块20，两个滑块20的一侧均固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19分别滑动套接在两个滑杆18上，两个第一弹簧19的一端分别固定连接在两个凹槽17的一侧内壁上，两个滑块20上共同转动连接有顶板13，顶板13的一侧抵触有刮板14，刮板14的两端均滑动套接有连杆15，两个连杆15共同固定连接在搅拌杆6上，连杆15上固定套接有第三弹簧16，第三弹簧16的一端固定连接在刮板14上，刮板14的一侧底部在罐体7的一侧内壁上，驱动电机1转动时带动搅拌杆6一侧的刮板14对罐体7的内壁进行清洁，刮板14对罐体7的内壁上的残留物进行刮除，遇到坚硬的杂质，第三弹簧的压缩带动刮板14移动致使搅拌杆6的搅拌棒产生震动，此时刮板14移动时挤压顶板13，顶板13两端的滑块20在滑杆18上滑动，第一弹簧19受力压缩，利用自身的弹力反作用于滑块20，降低顶板13的移动幅度，使得顶板13对刮板14产生一定的支撑力，刮板14对罐体7内壁有一定挤压的力，实现了对罐体7内壁快速刮除，防止粘附，难以清理，进一步方便了使用者的使用。
在本实用新型中，转轴5内设置有空腔室12，罐体7内的底部固定连接有竖杆10，转轴5滑动套接在竖杆10上，竖杆10的顶部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部转动连接在空腔室12内的顶部，驱动电机1运行时会产生震动，通过转轴5在竖杆10上的滑动与第二弹簧11自身弹力的有效配合，有利于降低转轴5的震动幅度，以便于更好的对物料进行搅拌。
在本实用新型中，盖板3的一侧贯穿设置有进料管4，罐体7的底部贯穿设置有出料管9，出料管9上安装有阀门8，物料通过进料管4方便进入到罐体7内，搅拌结束后打开阀门8，物料通过出料管9排出。
实施例2
参照图1-4，一种化工机械反应釜搅拌器，包括罐体7，罐体7的顶部安装有盖板3，罐体7即反应釜的搅拌器本体，方便化工生产，盖板3上安装有驱动机构，驱动机构上固定连接有多个搅拌杆6，驱动机构包括安装在盖板3上的底座2，底座2内安装有驱动电机1，底座2便于驱动电机1的安装，驱动电机1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机1的输出轴末端贯穿盖板3并固定连接有转轴5，多个搅拌杆6共同固定连接在转轴5上，驱动电机1设置在罐体7的上方，物料进入到罐体7内，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动转轴5转动，通过转轴5带动搅拌杆6对下落的物料进行搅拌。
在本实用新型中，搅拌杆6的一端开设有两个凹槽17，两个凹槽17内均固定连接有滑杆18，凹槽17便于滑杆18固定，两个滑杆18上均滑动安装有滑块20，两个滑块20的一侧均固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19分别滑动套接在两个滑杆18上，两个第一弹簧19的一端分别固定连接在两个凹槽17的一侧内壁上，两个滑块20上共同转动连接有顶板13，顶板13的一侧抵触有刮板14，刮板14的两端均滑动套接有连杆15，两个连杆15共同固定连接在搅拌杆6上，连杆15上固定套接有第三弹簧16，第三弹簧16的一端固定连接在刮板14上，刮板14的一侧底部在罐体7的一侧内壁上，驱动电机1转动时带动搅拌杆6一侧的刮板14对罐体7的内壁进行清洁，刮板14对罐体7的内壁上的残留物进行刮除，遇到坚硬的杂质，第三弹簧的压缩带动刮板14移动致使搅拌杆6的搅拌棒产生震动，此时刮板14移动时挤压顶板13，顶板13两端的滑块20在滑杆18上滑动，第一弹簧19受力压缩，利用自身的弹力反作用于滑块20，降低顶板13的移动幅度，使得顶板13对刮板14产生一定的支撑力，刮板14对罐体7内壁有一定挤压的力，实现了对罐体7内壁快速刮除，防止粘附，难以清理，进一步方便了使用者的使用。
在本实用新型中，转轴5内设置有空腔室12，罐体7内的底部固定连接有竖杆10，转轴5滑动套接在竖杆10上，竖杆10的顶部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部转动连接在空腔室12内的顶部，驱动电机1运行时会产生震动，通过转轴5在竖杆10上的滑动与第二弹簧11自身弹力的有效配合，有利于降低转轴5的震动幅度，以便于更好的对物料进行搅拌。
在本实用新型中，盖板3的一侧贯穿设置有进料管4，罐体7的底部贯穿设置有出料管9，出料管9上安装有阀门8，物料通过进料管4方便进入到罐体7内，搅拌结束后打开阀门8，物料通过出料管9排出
在本实用新型中，盖板3和罐体7之间通过多个螺栓组件固定连接，盖板3便于保证罐体7的密封性，通过螺杆和螺母的有效配合，方便盖板3的安装与拆卸，便于对罐体内部进行清洁。
相比于实施例1而言，本实施例通过螺杆和螺母的有效配合方便盖板的安装与拆卸。
在本实用新型中，使用时，物料通过进料管4进入到罐体7内，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动转轴5转动，通过转轴5带动搅拌杆6对下落的物料进行搅拌，驱动电机1转动时带动搅拌杆6一侧的刮板14对罐体7的内壁进行清洁，刮板14对罐体7的内壁上的残留物进行刮除，遇到坚硬的杂质，第三弹簧的压缩带动刮板14移动致使搅拌杆6的搅拌棒产生震动，此时刮板14移动时挤压顶板13，顶板13两端的滑块20在滑杆18上滑动，第一弹簧19受力压缩，利用自身的弹力反作用于滑块20，降低顶板13的移动幅度，使得顶板13对刮板14产生一定的支撑力，刮板14对罐体7内壁有一定挤压的力，实现了对罐体7内壁快速刮除，防止粘附，难以清理，进一步方便了使用者的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工机械反应釜搅拌器，包括罐体(7)，其特征在于：所述罐体(7)的顶部安装有盖板(3)，所述盖板(3)上安装有驱动机构，所述驱动机构上固定连接有多个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的一端开设有两个凹槽(17)，两个凹槽(17)内均固定连接有滑杆(18)，两个滑杆(18)上均滑动安装有滑块(20)，两个滑块(20)的一侧均固定连接有第一弹簧(19)，两个第一弹簧(19)分别滑动套接在两个滑杆(18)上，两个第一弹簧(19)的一端分别固定连接在两个凹槽(17)的一侧内壁上，两个滑块(20)上共同转动连接有顶板(13)，所述顶板(13)的一侧抵触有刮板(14)，所述刮板(14)的两端均滑动套接有连杆(15)，两个连杆(15)共同固定连接在搅拌杆(6)上，所述连杆(15)上固定套接有第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)的一端固定连接在刮板(14)上，所述刮板(14)的一侧底部在罐体(7)的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械反应釜搅拌器，其特征在于：所述驱动机构包括安装在盖板(3)上的底座(2)，所述底座(2)内安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴末端贯穿盖板(3)并固定连接有转轴(5)，多个搅拌杆(6)共同固定连接在转轴(5)上，所述驱动电机(1)设置在罐体(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种化工机械反应釜搅拌器，其特征在于：所述转轴(5)内设置有空腔室(12)，所述罐体(7)内的底部固定连接有竖杆(10)，所述转轴(5)滑动套接在竖杆(10)上，所述竖杆(10)的顶部固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶部转动连接在空腔室(12)内的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械反应釜搅拌器，其特征在于：所述盖板(3)的一侧贯穿设置有进料管(4)，所述罐体(7)的底部贯穿设置有出料管(9)，所述出料管(9)上安装有阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械反应釜搅拌器，其特征在于：所述盖板(3)和罐体(7)之间通过多个螺栓组件固定连接。
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| CN202220300767.6U CN217410757U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种化工机械反应釜搅拌器 |
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| CN217410757U true CN217410757U (zh) | 2022-09-13 |
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| CN202220300767.6U Active CN217410757U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种化工机械反应釜搅拌器 |
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