CN217400866U - 一种新型的胶筒软锚定封隔器 - Google Patents

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吴镝
吴孝喜
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Abstract

本实用新型涉及石油开采领域,尤其涉及一种新型的胶筒软锚定封隔器。所述新型的胶筒软锚定封隔器包括:本体,所述本体的中部等距安装有密封垫;推杆,滑动安装在本体的中部;密封装置,滑动安装在本体靠近密封垫的位置。本实用新型提供的新型的胶筒软锚定封隔器在使用时,将本体插进油井的管道处,通过推动推杆带动本体的运作,实现密封垫的挤压,实现固定块的下降,通过连接杆的连接将带动移动块的下降,实现对弹簧的挤压,装置使用完毕后,通过弹簧的推力带动滑块上升,通过连接杆的连接将对密封垫的顶部进行推动,带动密封垫的顶部恢复至初始位置,实现密封垫的恢复,提高装置的使用寿命。

Description

一种新型的胶筒软锚定封隔器
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,尤其涉及一种新型的胶筒软锚定封隔器。
背景技术
石油开采过程中会使用到胶筒软锚定封隔器,是用于连接井下管柱,用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具,现有的胶筒软锚定封隔器在使用时,会通过挤压密封件实现对通道的密封,但是现有的密封件都是通过可压缩以及复位的橡胶,但是密封件在压缩过程中,会出现密封件无法恢复的状态,导致封隔器无法收起以及密封件损坏的现象。
因此,有必要提供一种新的新型的胶筒软锚定封隔器解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可辅助密封件恢复原始状态的新型的胶筒软锚定封隔器。
本实用新型提供的新型的胶筒软锚定封隔器包括:
本体,所述本体的中部等距安装有密封垫;
推杆,滑动安装在本体的中部;
密封装置,滑动安装在本体靠近密封垫的位置。装置在使用时,将本体插进油井的管道处,通过推动推杆带动本体的运作,实现密封装置对油井管道的密封。
优选的,所述密封垫的中部中部开设有安装槽。实现对密封装置的收纳。
优选的,所述密封装置包括:
移动块,对称滑动安装在本体对应密封垫的中部,所述移动块的一侧固定安装有滑块;
滑槽,对称开设在本体对应滑块的位置,所述滑块与滑槽滑动连接;
固定块,等距固定安装在密封垫的内壁顶部,所述固定块的中部通过轴销转动安装有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端通过轴销与移动块转动连接;
滑孔,开设在滑块的中部;
固定杆,固定安装在滑槽的内部对应滑孔的位置,所述固定杆与滑孔滑动连接;
弹簧,套设在固定杆的外侧,所述弹簧的一端与移动块固定连接,所述弹簧的另一端与滑孔的底部固定连接。装置在使用时,通过推动推杆带动本体的运作,实现密封垫的扩张,装置使用完毕后,通过弹簧的推动带动密封垫的顶部恢复至初始位置,实现密封垫的恢复。
优选的,所述滑块和滑槽呈T型设置。提高移动块移动的稳定性。
优选的,所述连接杆呈倾斜设置。防止密封垫的顶部发生过度形变导致连接杆的转动角度改变,影响装置的使用。
优选的,所述固定杆与滑孔紧密贴合滑动。提高滑块顺着固定杆滑动的稳定性。
优选的,所述弹簧与固定杆紧密贴合设置。提高弹簧的稳定性,防止弹簧在长时间的使用下发生形变。
优选的,所述密封垫的外壁中部呈弧形设置。辅助对油井通道的封闭,提高封闭效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型的胶筒软锚定封隔器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型的胶筒软锚定封隔器在使用时,将本体插进油井的管道处,通过推动推杆带动本体的运作,实现密封垫的挤压,实现固定块的下降,通过连接杆的连接将带动移动块的下降,实现对弹簧的挤压,装置使用完毕后,通过弹簧的推力带动滑块上升,通过连接杆的连接将对密封垫的顶部进行推动,带动密封垫的顶部恢复至初始位置,实现密封垫的恢复,提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型的胶筒软锚定封隔器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的***结构示意图;
图3为图1所示的局部***结构示意图;
图4为图1所示的局部结构示意图。
图中标号:1、本体;2、密封垫;3、推杆;4、密封装置;5、安装槽;41、移动块;42、滑块;43、滑槽;44、固定块;45、连接杆;46、滑孔;47、固定杆;48、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种新型的胶筒软锚定封隔器,所述新型的胶筒软锚定封隔器包括:
本体1,所述本体1的中部等距安装有密封垫2;
推杆3,滑动安装在本体1的中部;
密封装置4,滑动安装在本体1靠近密封垫2的位置。
需要说明的是:装置在使用时,将本体1插进油井的管道处,通过推动推杆3带动本体1的运作,实现密封装置4对油井管道的密封。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述密封垫2的中部中部开设有安装槽5;
需要说明的是:实现对密封装置4的收纳。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述密封装置4包括:
移动块41,对称滑动安装在本体1对应密封垫2的中部,所述移动块41的一侧固定安装有滑块42;
滑槽43,对称开设在本体1对应滑块42的位置,所述滑块42与滑槽43滑动连接;
固定块44,等距固定安装在密封垫2的内壁顶部,所述固定块44的中部通过轴销转动安装有连接杆45,所述连接杆45远离固定块44的一端通过轴销与移动块41转动连接;
滑孔46,开设在滑块42的中部;
固定杆47,固定安装在滑槽43的内部对应滑孔46的位置,所述固定杆47与滑孔46滑动连接;
弹簧48,套设在固定杆47的外侧,所述弹簧48的一端与移动块41固定连接,所述弹簧48的另一端与滑孔46的底部固定连接;
需要说明的是:装置在使用时,通过推动推杆3带动本体1的运作,实现密封垫2的挤压,实现固定块44的下降,通过连接杆45的连接将带动移动块41的下降,实现对弹簧48的挤压,装置使用完毕后,通过弹簧48的推力带动滑块42上升,通过连接杆45的连接将对密封垫2的顶部进行推动,带动密封垫2的顶部恢复至初始位置,实现密封垫2的恢复。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述滑块42和滑槽43呈T型设置;
需要说明的是:提高移动块41移动的稳定性。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述连接杆45呈倾斜设置;
需要说明的是:防止密封垫2的顶部发生过度形变导致连接杆45的转动角度改变,影响装置的使用。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述固定杆47与滑孔46紧密贴合滑动;
需要说明的是:提高滑块42顺着固定杆47滑动的稳定性。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述弹簧48与固定杆47紧密贴合设置;
需要说明的是:提高弹簧48的稳定性,防止弹簧48在长时间的使用下发生形变。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,所述密封垫2的外壁中部呈弧形设置;
需要说明的是:辅助对油井通道的封闭,提高封闭效果。
本实用新型提供的新型的胶筒软锚定封隔器的工作原理如下:装置在使用时,将本体1插进油井的管道处,通过推动推杆3带动本体1的运作,实现密封垫2的挤压,实现固定块44的下降,通过连接杆45的连接将带动移动块41的下降,实现对弹簧48的挤压,装置使用完毕后,通过弹簧48的推力带动滑块42上升,通过连接杆45的连接将对密封垫2的顶部进行推动,带动密封垫2的顶部恢复至初始位置,实现密封垫2的恢复,提高装置的使用寿命。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,包括:
本体(1),所述本体(1)的中部等距安装有密封垫(2);
推杆(3),滑动安装在本体(1)的中部;
密封装置(4),滑动安装在本体(1)靠近密封垫(2)的位置。
2.根据权利要求1所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述密封垫(2)的中部中部开设有安装槽(5)。
3.根据权利要求1所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述密封装置(4)包括:
移动块(41),对称滑动安装在本体(1)对应密封垫(2)的中部,所述移动块(41)的一侧固定安装有滑块(42);
滑槽(43),对称开设在本体(1)对应滑块(42)的位置,所述滑块(42)与滑槽(43)滑动连接;
固定块(44),等距固定安装在密封垫(2)的内壁顶部,所述固定块(44)的中部通过轴销转动安装有连接杆(45),所述连接杆(45)远离固定块(44)的一端通过轴销与移动块(41)转动连接;
滑孔(46),开设在滑块(42)的中部;
固定杆(47),固定安装在滑槽(43)的内部对应滑孔(46)的位置,所述固定杆(47)与滑孔(46)滑动连接;
弹簧(48),套设在固定杆(47)的外侧,所述弹簧(48)的一端与移动块(41)固定连接,所述弹簧(48)的另一端与滑孔(46)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述滑块(42)和滑槽(43)呈T型设置。
5.根据权利要求3所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述连接杆(45)呈倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述固定杆(47)与滑孔(46)紧密贴合滑动。
7.根据权利要求3所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述弹簧(48)与固定杆(47)紧密贴合设置。
8.根据权利要求3所述的新型的胶筒软锚定封隔器,其特征在于,所述密封垫(2)的外壁中部呈弧形设置。
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