CN2588045Y - 楔入式封隔器 - Google Patents

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袁新生
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Abstract

本实用新型公开了一种楔入式封隔器,该封隔器依靠楔入式胶筒密封,胶筒上部的活塞液压缸的缸套内有一个带有倒齿的锁环,封隔器在液压作用下通过活塞液压缸推动楔入式胶筒下行,锥体锲入到胶筒中将胶筒撑开,使其紧贴在套管内壁上,封隔器呈密封状态。楔入式胶筒座封力小,密封可靠,尤其适用于斜井和水平井作业中。

Description

楔入式封隔器
技术领域
本实用新型涉及一种油田油井井下作业中使用的油井封隔器,具体地说是一种楔入式封隔器。
背景技术
在现有技术中,目前广泛应用于石油开发领域井下作业中的封隔器种类很多,结构多种多样,根据其密封原理分类,主要分为四种,分别是:压缩式、膨胀式、自封式和楔入式。由于各类封隔器密封方式不同,工作原理不同,适用条件不同,因而各有其局限性。现有的楔入式封隔器,如中国专利CN2336087Y所分开的楔入式封隔器,利用热敏材料膨胀后推动活塞坐封封隔器,解封则靠温度降低热敏材料收缩解封,因此,只能用于热采井中;且中空的密封筒在长时间使用后其密封性能降低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有锲入封隔器所存在的局限性,研制一种工作压力高,坐封力和解封力小,能适用于变形井、斜直井、水平井和裸眼井中,且密封更加可靠的的新型楔入式封隔器。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种楔入式封隔器,主要由上接头1、特殊接头2、上压套3、安全剪钉4、锁环5、缸套6、密封圈7和10、中心管8、胶筒9、锥体13、解封剪钉14、下接头15、座封滑套16和座封剪钉18组成。楔入式封隔器的上部有一由特殊接头2、缸套6、中心管8、胶筒9、密封圈7和密封圈10组成的活塞液压缸,锁环5带有倒齿并位于活塞液压缸的缸套6内;胶筒9用橡胶与金属硫化在一起,胶筒内部骨架采用弹性金属钢片。
由于本实用新型封隔器采用楔入式胶筒密封,其膨胀比较大,封隔器钢体外径较小,与同一套管规格的封隔器相比,该封隔器容易下入和提出,并可用于套管变形井中;由于该封隔器的楔入式胶筒中有金属钢片做骨架,因而工作压力很高,可适用于斜直井、水平井和裸眼井的处理作业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型楔入式封隔器作进一步详细的描述。
图1为本实用新型楔入式封隔器结构示意图。
具体实施例
本实用新型楔入式封隔器根据使用胶筒数量的不同可以分为单胶筒、双胶筒或三胶筒型封隔器。如图1所示为本实用新型三胶筒楔入式封隔器示意图,主要由上接头1、特殊接头2、上压套3、安全剪钉4、锁环5、缸套6、密封圈7和10、中心管8、胶筒9、卡环11、中、下胶筒12、锥体13、解封剪钉14、下接头15、座封滑套16、密封圈17和座封剪钉18组成。
上接头1与特殊接头2、中心管8与下接头15均靠油管螺纹连接密封。特殊接头2、缸套6、中心管8、胶筒9、密封圈7和密封圈10组成活塞液压缸,液体经中心管8上的两个小孔进入液压缸中,液压推动上胶筒9,继而推动中、下胶筒12,使胶筒膨胀,封隔器呈密封状态。三个楔入式胶筒均是橡胶与金属硫化在一起的,且中、下胶筒上均有硫化的金属锥体,胶筒内部有弹性金属钢片做骨架。
本实用新型的工作过程如下:图1为该封隔器坐封前状态,先投一钢球坐于座封滑套16上,然后向封隔器内打压,液压经中心管8上的两个小孔,作用于胶筒9上。在一定压力下,安全剪钉4被剪断,缸套6带动锁环5下行,上部胶筒9、中胶筒和下胶筒12逐级压缩,胶筒膨胀并紧贴在套管壁上,同时锁环5与特殊接头2锁紧,阻止缸套6上移。当压力增大到一定值,座封剪钉18被剪断,钢球和座封滑套16被打落,封隔器一直呈坐封状态。解封时,上提封隔器,拉力作用于中心管8、下接头15和锥体13上,当力增大到一定值,解封剪钉14被剪断,锥体13下行,三个胶筒也逐级释放,并分别被挂在卡环11上和下接头15的台阶上,使三个胶筒互不叠加,胶筒呈坐封前状态,封隔器解封。

Claims (4)

1.一种楔入式封隔器主要由上接头(1)、特殊接头(2)、上压套(3)、安全剪钉(4)、锁环(5)、缸套(6)、中心管(8)、胶筒(9)、锥体(13)、解封剪钉(14)、下接头(15)、座封滑套(16)和座封剪钉(18)组成,其特征在于所述楔入式封隔器的上部有一活塞液压缸,缸套(6)内有一带倒齿的锁环(5);所述胶筒用橡胶与金属硫化在一起。
2.根据权利要求1所述的楔入式封隔器,其特征在于所述活塞液压缸由特殊接头(2)、缸套(6)、中心管(8)、胶筒(9)、密封圈(7)和密封圈(10)组成。
3.根据权利要求1所述的楔入式封隔器,其特征在于所述胶筒内部骨架材料为弹性金属钢片。
4.根据权利要求1所述的楔入式封隔器,其特征在于所述胶筒为1-3个。
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C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

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