CN217399365U - 一种修补料制备用出料装置 - Google Patents

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徐欢
徐盼
冯学刚
杨静
邵清博
杨小涛
宋成果
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Abstract

本实用新型公开了一种修补料制备用出料装置,包括外壳、入料通道、出料通道、送料结构、限位结构,送料结构包括电机、绞龙;绞龙设置于外壳内部,且与其同轴心;电机安装在外壳一侧,其输出轴贯穿外壳与绞龙旋转轴连接,限位结构包括下部结构、上部结构、第一连接杆,下部结构包括第一可变形板、伸缩杆、第一安装环、第一铰接块;第一安装环安装在出料通道外表面,四个伸缩杆的一端圆周连接在第一安装环上。有益效果在于:本装置外壳内部由绞龙运输修补料,绞龙端部设置有尼龙材料可对外壳内壁进行清理,防止修补料的残留;出料通道外部设置有限位结构,可由待修补裂缝的大小来适应修补料的输出速度。

Description

一种修补料制备用出料装置
技术领域
本实用新型属于修补料制备领域,特别是涉及一种修补料制备用出料装置。
背景技术
修补料是一种路面修补材料,主要用于对路面的裂缝进行修补,在进行裂缝修补时,使用现制现用的修补料效果比较好,而且能够保证供应充足。现有的出料装置不能自动控制修补料的输出速度,且内壁难以清理,容易堆积过多的修补料,对出料工作造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种修补料制备用出料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种修补料制备用出料装置,包括外壳、入料通道、出料通道、送料结构、限位结构;
入料通道设置在外壳上方;出料通道设置在外壳下方;
送料结构包括电机、绞龙;绞龙设置于外壳内部,且与其同轴心;电机安装在外壳一侧,电机输出轴贯穿外壳与绞龙旋转轴连接;
限位结构包括下部结构、上部结构、第一连接杆;
下部结构包括第一可变形板、伸缩杆、第一安装环、第一铰接块;第一安装环安装在出料通道外表面,四个伸缩杆的一端圆周连接在第一安装环上,四个第一可变形板均连接在伸缩杆的另一端,四个第一铰接块均设置在第一可变形板两端;
上部结构包括第二可变形板、第二连接杆、第二安装环、限位板、第二铰接块;第二安装环安装在出料通道外表面,位于第一安装环上方,四个第二连接杆的一端贯穿第二安装环,且圆周设置,四个限位板均连接在第二连接杆的一端,四个第二可变形板均连接在第二连接杆的另一端,四个第二铰接块均设置在第二可变形板两端;
共有四个第一连接杆,每个第一连接杆的一端均连接伸缩杆,另一端均连接第二连接杆。
优选地,还包括移动结构;移动结构包括底部支撑杆、滚轮;若干个底部支撑杆对称设置在外壳下方,其端部均设置有滚轮。
优选地,绞龙的端部由尼龙材料构成,在输送修补料时,可清理外壳内壁上残留的修补料。
优选地,底部支撑杆与外壳通过焊接,滚轮与底部支撑杆通过万向节连接。
优选地,第一可变形板、第二可变形板均由弹性材料组成。
优选地,电机与外壳通过螺钉连接,绞龙与电机输出轴通过螺纹连接。
上述结构中,通过移动结构将出料通道的端口***待修补的裂缝中,在在裂缝的挤压下,第一可变形板向内凹陷,同时在伸缩杆的作用下,带动第二可变形板,继而通过第二连接杆造成限位板的位置变化,来适应修补料的输出速度;将修补料通过入料通道输入,在电机的驱动下,修补料在绞龙的运作下输送至出料通道,完成出料工作;在工作过程中,外壳的内壁可能会有修补料的残留,久而久之难以清理,故绞龙的端部设置由尼龙材料组成,在输送修补料的过程中,同时对外壳的内壁进行清理。
有益效果在于:本装置外壳内部由绞龙运输修补料,绞龙端部设置有尼龙材料可对外壳内壁进行清理,防止修补料的残留;出料通道外部设置有限位结构,可由待修补裂缝的大小来适应修补料的输出速度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种修补料制备用出料装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种修补料制备用出料装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种修补料制备用出料装置的剖面图;
图4是本实用新型所述一种修补料制备用出料装置的部分零件视图。
附图标记说明如下:
1、外壳;2、入料通道;3、出料通道;4、电机;5、绞龙;6、底部支撑杆;7、滚轮;8、第一可变形板;9、伸缩杆;10、第一安装环;11、第一连接杆;12、第二可变形板;13、第二连接杆;14、第二安装环;15、限位板;16、第一铰接块;17、第二铰接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种修补料制备用出料装置,包括外壳1、入料通道2、出料通道3、送料结构、限位结构、移动结构;入料通道2设置在外壳1上方;出料通道3设置在外壳1下方。
本实施例中:送料结构包括电机4、绞龙5;绞龙5设置于外壳1内部,且与其同轴心;绞龙5的端部由尼龙材料构成,在输送修补料时,可清理外壳1内壁上残留的修补料,电机4安装在外壳1一侧,其输出轴贯穿外壳1与绞龙5旋转轴连接,电机4与外壳1通过螺钉连接,送料结构用于将修补料输送至出料通道3,其中绞龙5可清理外壳1内壁残留的修补料。
本实施例中:限位结构包括下部结构、上部结构、第一连接杆11;下部结构包括第一可变形板8、伸缩杆9、第一安装环10、第一铰接块16;第一安装环10安装在出料通道3外表面,四个伸缩杆9的一端圆周连接在第一安装环10上,四个第一可变形板8均连接在伸缩杆9的另一端,四个第一铰接块16均设置在第一可变形板8两端;上部结构包括第二可变形板12、第二连接杆13、第二安装环14、限位板15、第二铰接块17;第二安装环14安装在出料通道3外表面,位于第一安装环10上方,四个第二连接杆13的一端贯穿第二安装环14,且圆周设置,四个限位板15均连接在第二连接杆13的一端,四个第二可变形板12均连接在第二连接杆13的另一端,四个第二铰接块17均设置在第二可变形板12两端;共有四个第一连接杆11,每个第一连接杆11的一端均连接伸缩杆9,另一端均连接第二连接杆13,另一端连接第二可变形板12,第一可变形板8、第二可变形板12均由弹性材料组成;限位结构通过外部对第一可变形板8的挤压,来带动第二可变形板12的移动,然后造成限位板15的位置变化来控制修补料的输出速度。
本实施例中:移动结构包括底部支撑杆6、滚轮7;若干个底部支撑杆6对称设置在外壳1下方,其端部均设置有滚轮7,底部支撑杆6与外壳1通过焊接,滚轮7与底部支撑杆6通过万向节连接;移动结构可用来控制外壳1的水平移动。
上述结构中,通过移动结构将出料通道3的端口***待修补的裂缝中,在裂缝的挤压下,第一可变形板8向内凹陷,同时在伸缩杆9的作用下,带动第二可变形板12,继而通过第二连接杆13造成限位板15的位置变化,来适应修补料的输出速度;将修补料通过入料通道2输入,在电机4的驱动下,修补料在绞龙5的运作下输送至出料通道3,完成出料工作;在工作过程中,外壳1的内壁可能会有修补料的残留,久而久之难以清理,故绞龙5的端部设置由尼龙材料组成,在输送修补料的过程中,同时对外壳1的内壁进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种修补料制备用出料装置,其特征在于:包括外壳(1)、入料通道(2)、出料通道(3)、送料结构、限位结构;
入料通道(2)设置在外壳(1)上方;出料通道(3)设置在外壳(1)下方;
送料结构包括电机(4)、绞龙(5);绞龙(5)设置于外壳(1)内部,且与其同轴心;电机(4)安装在外壳(1)一侧,其输出轴贯穿外壳(1)与绞龙(5)旋转轴连接;
限位结构包括下部结构、上部结构、第一连接杆(11);
下部结构包括第一可变形板(8)、伸缩杆(9)、第一安装环(10)、第一铰接块(16);第一安装环(10)安装在出料通道(3)外表面,四个伸缩杆(9)的一端圆周连接在第一安装环(10)上,四个第一可变形板(8)均连接在伸缩杆(9)的另一端,四个第一铰接块(16)均设置在第一可变形板(8)两端;
上部结构包括第二可变形板(12)、第二连接杆(13)、第二安装环(14)、限位板(15)、第二铰接块(17);第二安装环(14)安装在出料通道(3)外表面,位于第一安装环(10)上方,四个第二连接杆(13)的一端贯穿第二安装环(14),且圆周设置,四个限位板(15)均连接在第二连接杆(13)的一端,四个第二可变形板(12)均连接在第二连接杆(13)的另一端,四个第二铰接块(17)均设置在第二可变形板(12)两端;
共有四个第一连接杆(11),每个第一连接杆(11)的一端均连接伸缩杆(9),另一端均连接第二连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种修补料制备用出料装置,其特征在于:还包括移动结构;移动结构包括底部支撑杆(6)、滚轮(7);若干个底部支撑杆(6)对称设置在外壳(1)下方,其端部均设置有滚轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种修补料制备用出料装置,其特征在于:绞龙(5)的端部由尼龙材料构成,在输送修补料时,可清理外壳(1)内壁上残留的修补料。
4.根据权利要求1所述的一种修补料制备用出料装置,其特征在于:底部支撑杆(6)与外壳(1)通过焊接,滚轮(7)与底部支撑杆(6)通过万向节连接。
5.根据权利要求1所述的一种修补料制备用出料装置,其特征在于:第一可变形板(8)、第二可变形板(12)均由弹性材料组成。
6.根据权利要求1所述的一种修补料制备用出料装置,其特征在于:电机(4)与外壳(1)通过螺钉连接,绞龙(5)与电机(4)输出轴通过螺纹连接。
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