CN206833145U - 一种显影辊清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显影辊清洁装置，包括：第一支架，所述第一支架上从上至下开设有第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔；第二支架，所述第二支架上依次开设有第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔，所述第二支架底部开设有滑槽；滑轨，所述第二支架通过滑槽配合安装于滑轨上；第一驱动机构，所述第一驱动机构包括传动杆、传动板、及驱动气缸；丝杠，所述丝杠两端分别位于第一丝杠安装孔和第二丝杠安装孔内；螺母，所述螺母配合安装于丝杠上，所述螺母底部设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆底部分别设有第一套环和第二套环；吸风机构，所述吸风机构包括吸风管。本实用新型操作简单、能够有效避免碳粉污染。

Description

一种显影辊清洁装置

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种显影辊清洁装置。

背景技术

目前，硒鼓的再生过程中，必须对显影辊进行表面附粘物的去除，避免在输送过程中出粉刀和显影辊之间残存的碳粉在挤压过程中产生缺陷，影响打印质量。但现在行业内都是采用手工提取显影辊并手持***对显影辊吹气的方法进行显影辊的清洁，这种清洁方式清洁效率低、劳动强度大、且被吹起的碳粉会造成工作环境的污染，并影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种操作简单、能够有效避免碳粉污染的显影辊清洁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种显影辊清洁装置，包括：

底座；

第一支架，所述第一支架固定安装于底座上方左侧，所述第一支架上从上至下依次开设有第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔，所述第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔的圆心在同一竖直线上；

第二支架，所述第二支架活动安装于底座上方右侧，且与第一支架对称设置，所述第二支架上从上至下依次开设有第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔，所述第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔的圆心在同一竖直线上，所述第一丝杠安装孔和第二丝杠安孔对应设置，所述第一显影辊安装孔和第二显影辊安装孔对应设置，所述第二支架底部开设有沿横向设置的滑槽；

滑轨，所述滑轨沿横向固定安装于底座上方右侧，所述第二支架通过滑槽配合安装于滑轨上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括传动杆，所述传动杆的左端与第二支架的右端面相连接，所述传动杆的右端连接有竖直设置的传动板，所述传动板的右端面连接有驱动气缸，所述驱动气缸的缸筒固定安装于底座上；

丝杠，所述丝杠两端分别位于第一丝杠安装孔和第二丝杠安装孔内，所述丝杠左端设有第二驱动机构；

螺母，所述螺母配合安装于丝杠上，所述螺母底部两侧设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆底部设有第一套环，所述第二连接杆底部设有第二套环，所述第一套环和第二套环的内径均稍大于显影辊的外径，所述第二套环内部设有朝向第二套环中心的刷毛，所述刷毛朝向显影辊的一端与显影辊相接触；

吸风机构，所述吸风机构包括固定安装于第一套环底部的吸风管，所述吸风管穿过吸风管安装孔，所述吸风管的进口端连接吸风机，所述吸风机的进口端连接储物箱，所述吸风管的出口端朝向第二套环设置。

进一步的，所述第二驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮及传送带，所述驱动电机设置于第一支架左侧，所述主动轮设置于驱动电机的输出轴上，所述从动轮设置于丝杠左端，所述传送带绕过主动轮和从动轮。

进一步的，所述吸风管的出口端设有吸风头。

进一步的，还包括第三支架，所述第三支架设置于第一支架和第二支架之间，所述第三支架包括固定安装于底座上的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆的自由端设有支撑块。

进一步的，所述支撑块顶部开设有沿横向设置的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1)本实用新型设有第一支架及第二支架，能够方便的安装、固定及移出显影辊；

2)本实用新型设有第二套环和丝杠，通过丝杠的转动带动第二套环在显影辊上来回移动，能够高效的对显影辊进行清洁；

3)本实用新型设有第一套环和吸风管，能够将第二套环的刷毛扫下的污物及粘附在显影辊上的部分污物吸入吸风管内，并随吸风管进入储物箱，有效防止了人工清扫造成的环境污染和人员健康伤害；

4)本实用新型设有第三支架，能够在显影辊的安装和移出过程中，对显影辊起到辅助支撑作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为支撑块的侧视图。

其中：1.底座，2.第一支架，3.第二支架，4.滑轨，5.传动杆，6.传动板，7.驱动气缸，8.丝杠，9.螺母，10.第一连接杆，11.第二连接杆，12.第一套环，13.第二套环，14.吸风管，15.吸风机，16.储物箱，17.驱动电机，18.传送带，19.吸风头，20.支撑气缸，21.支撑块，22.显影辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供的显影辊清洁装置，包括：

底座1；

第一支架2，所述第一支架2固定安装于底座1上方左侧，所述第一支架2上从上至下依次开设有第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔，所述第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔的圆心在同一竖直线上；

第二支架3，所述第二支架3活动安装于底座1上方右侧，且与第一支架2对称设置，所述第二支架3上从上至下依次开设有第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔，所述第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔的圆心在同一竖直线上，所述第一丝杠安装孔和第二丝杠安孔对应设置，所述第一显影辊安装孔和第二显影辊安装孔对应设置，所述第二支架3底部开设有沿横向设置的滑槽；

滑轨4，所述滑轨4沿横向固定安装于底座1上方右侧，所述第二支架3通过滑槽配合安装于滑轨4上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括传动杆5，所述传动杆5的左端与第二支架3的右端面相连接，所述传动杆5的右端连接有竖直设置的传动板6，所述传动板6的右端面连接有驱动气缸7，所述驱动气缸7的缸筒固定安装于底座1上；

丝杠8，所述丝杠8两端分别位于第一丝杠安装孔和第二丝杠安装孔内，所述丝杠8左端设有第二驱动机构；

螺母9，所述螺母9配合安装于丝杠8上，所述螺母9底部两侧设有第一连接杆10和第二连接杆11，所述第一连接杆10底部设有第一套环12，所述第二连接杆11底部设有第二套环13，所述第一套环12和第二套环13的内径均稍大于显影辊22的外径，所述第二套环13内部设有朝向第二套环13中心的刷毛，所述刷毛朝向显影辊22的一端与显影辊22相接触；

吸风机构，所述吸风机构包括固定安装于第一套环12底部的吸风管14，所述吸风管14穿过吸风管安装孔，所述吸风管14的进口端连接吸风机15，所述吸风机15的进口端连接储物箱16，所述吸风管14的出口端朝向第二套环13设置。

所述第二驱动机构包括驱动电机17、主动轮、从动轮及传送带18，所述驱动电机17设置于第一支架2左侧，所述主动轮设置于驱动电机17的输出轴上，所述从动轮设置于丝杠8左端，所述传送带18绕过主动轮和从动轮。

所述吸风管14的出口端设有吸风头19。

还包括第三支架，所述第三支架设置于第一支架2和第二支架3之间，所述第三支架包括固定安装于底座1上的支撑气缸20，所述支撑气缸20的活塞杆的自由端设有支撑块21。

所述支撑块21顶部开设有沿横向设置的凹槽。

本实用新型的使用过程：

1)显影辊22的安装：

首先控制驱动气缸7的活塞杆收缩，带动与之相连的传动板6向右移动，传动板6的移动带动传动杆5向右移动，从而带动与传动杆5相连的第二支架3沿滑轨4向右移动，使第一支架2和第二支架3之间的距离增大，便于显影辊22的安装，需要说明的是，本实用新型中，丝杠8足够长，以便第二支架3移动过程中，丝杠8右端不会从第二丝杠安装孔内脱出；将显影辊22的左端从右至左依次穿过第二套环13、第一套环12，并将显影辊22左端的辊轴安装于第一显影辊安装孔中；控制驱动气缸7的活塞杆伸长，从而带动第二支架3沿滑轨4向左移动，移动到合适位置时，显影辊22右端的辊轴能够进入第二显影辊安装孔中，继续驱动第二支架3向左移动，直至第一支架2和第二支架3将显影辊22夹紧为止。

2)显影辊22的清洁：

启动第二驱动机构和吸风机15，第二驱动机够能够驱动丝杠8转动，由于第一套环12和第二套环13均套设于显影辊22上，因此，丝杠8的转动，能够带动螺母9沿丝杠8的方向移动，从而带动第一套环12和第二套环13沿显影辊22的方向移动，移动过程中，第二套环13中的刷毛能够对显影辊22表面的污物进行清扫，第二套环13底部的吸风管14能够将扫下的污物及粘附在显影辊22上的部分污物吸入吸风管14内，并随吸风管14进入储物箱16，有效防止了人工清扫造成的环境污染，控制第二驱动机构，使丝杠8能够进行正转和反转，进而能够带动第一套环12和第二套环13在显影辊22上来回移动，使清洁更彻底。需要说明的是，本实用新型中的吸风管14的长度足够长，以便于吸风管14随第一套环12移动。

3)显影辊22的移出：

清洁结束后，首先控制驱动气缸7的活塞杆收缩，带动与之相连的传动板6向右移动，传动板6的移动带动传动杆5向右移动，从而带动与传动杆5相连的第二支架3沿滑轨4向右移动，使第一支架2和第二支架3之间的距离增大，便于显影辊22右端从第二显影辊安装孔内撤出；然后将显影辊22的左端从左至右依次撤出第一显影辊安装孔、第一套环12及第二套环13，整个清洁过程结束。

此外，本实用新型中还设置了第三支架，便于在显影辊22安装和移出时对显影辊22进行支撑。具体的，显影辊22安装时，第一支架2和第二支架3之间的距离足够大时，将显影辊22放置于第三支架的支撑块21上，控制支撑气缸20的活塞杆伸长，直至显影辊22的轴向中心线与第一显影辊安装孔的轴向中心线重合，然后逐渐使显影辊22的左端向左移动，直至左端安装完成，然后使第一支架2和第二支架3支架的距离缩短，直至第一支架2和第二支架3能够将显影辊22固定，此时，控制支撑气缸20的活塞杆缩短，使支撑块21不与显影辊22接触，便于显影辊22的清洁和第一套环12、第二套环13的移动；显影辊22移出时，首先控制支撑气缸20的活塞杆伸长，使支撑块21与显影辊22相接触，起到支撑显影辊22的作用，然后，使第一支架2和第二支架3之间的距离增大，使显影辊22的右端从第二显影辊安装孔内撤出，然后，逐渐移动显影辊22，使显影辊22的左端依次从第一显影辊安装孔、第一套环12和第二套环13内移出，即可。

综上所述，本实用新型提供了一种显影辊清洁装置。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种显影辊清洁装置，其特征在于，包括：

底座；

第一支架，所述第一支架固定安装于底座上方左侧，所述第一支架上从上至下依次开设有第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔，所述第一丝杠安装孔、第一显影辊安装孔及吸风管安装孔的圆心在同一竖直线上；

第二支架，所述第二支架活动安装于底座上方右侧，且与第一支架对称设置，所述第二支架上从上至下依次开设有第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔，所述第二丝杠安装孔和第二显影辊安装孔的圆心在同一竖直线上，所述第一丝杠安装孔和第二丝杠安孔对应设置，所述第一显影辊安装孔和第二显影辊安装孔对应设置，所述第二支架底部开设有沿横向设置的滑槽；

滑轨，所述滑轨沿横向固定安装于底座上方右侧，所述第二支架通过滑槽配合安装于滑轨上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括传动杆，所述传动杆的左端与第二支架的右端面相连接，所述传动杆的右端连接有竖直设置的传动板，所述传动板的右端面连接有驱动气缸，所述驱动气缸的缸筒固定安装于底座上；

丝杠，所述丝杠两端分别位于第一丝杠安装孔和第二丝杠安装孔内，所述丝杠左端设有第二驱动机构；

螺母，所述螺母配合安装于丝杠上，所述螺母底部两侧设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆底部设有第一套环，所述第二连接杆底部设有第二套环，所述第一套环和第二套环的内径均稍大于显影辊的外径，所述第二套环内部设有朝向第二套环中心的刷毛，所述刷毛朝向显影辊的一端与显影辊相接触；

吸风机构，所述吸风机构包括固定安装于第一套环底部的吸风管，所述吸风管穿过吸风管安装孔，所述吸风管的进口端连接吸风机，所述吸风机的进口端连接储物箱，所述吸风管的出口端朝向第二套环设置。

2.根据权利要求1所述的显影辊清洁装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮及传送带，所述驱动电机设置于第一支架左侧，所述主动轮设置于驱动电机的输出轴上，所述从动轮设置于丝杠左端，所述传送带绕过主动轮和从动轮。

3.根据权利要求1所述的显影辊清洁装置，其特征在于：所述吸风管的出口端设有吸风头。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显影辊清洁装置，其特征在于：还包括第三支架，所述第三支架设置于第一支架和第二支架之间，所述第三支架包括固定安装于底座上的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆的自由端设有支撑块。

5.根据权利要求4所述的显影辊清洁装置，其特征在于：所述支撑块顶部开设有沿横向设置的凹槽。