CN217394767U - 一种梁构件的装配式夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种梁构件的装配式夹持装置，包括对称设置的两基座、顶部压板、基座张紧螺栓、压板张紧螺栓和顶紧螺栓；两基座在相对的一侧均设有缺口槽，顶部压板滑动连接在缺口槽内，顶部压板上设有第一通孔，基座在与第一通孔对应处设有第一螺纹孔，压板张紧螺栓穿过第一通孔后与第一螺纹孔螺接；基座上设有第二通孔，基座张紧螺栓依次穿过两基座上的第二通孔后与一螺母螺接；基座在缺口槽后侧设有第二螺纹孔，顶紧螺栓螺接在第二螺纹孔内；梁构件一端伸入两缺口槽内，梁构件该端底部支承在缺口槽上，顶部压板底部抵在梁构件该端顶部，顶紧螺栓一端抵在梁构件该端端面上；该夹持装置可适用于不同尺寸梁构件。
Description
技术领域
本发明涉及一种梁构件的装配式夹持装置，尤其涉及一种在***和冲击荷载试验中用到的梁构件的装配式夹持装置。
背景技术
梁结构是工程应用中的基本结构，常见于建筑、桥梁、隧道和大型机械设备等。梁结构的抗爆抗冲击试验研究是检验结构安全等级的重要手段，能够为工程应用安全和使用耐久研究提供技术参考。在试验研究中，为实现固定支承，研究人员多采用专用夹持装置，即根据已有的尺寸设计制作满足特定结构要求的夹持装置，而设计制作专用装置耗时费力，无疑为试验准备增加了负担。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种可适用于不同尺寸梁构件的固定支承夹持装置，可以满足在***和冲击荷载试验条件下，对稳定固定支承的梁结构进行试验研究。
为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种梁构件的装配式夹持装置，包括对称设置的两基座、滑动连接在基座上的顶部压板、用于连接两基座的基座张紧螺栓、用于调节顶部压板的压板张紧螺栓和用于约束梁构件的顶紧螺栓；两基座在相对的一侧均设有缺口槽，所述顶部压板滑动连接在缺口槽内，顶部压板上设有第一通孔，基座在与第一通孔对应处设有第一螺纹孔，所述压板张紧螺栓穿过第一通孔后与第一螺纹孔螺接；基座上设有第二通孔，所述基座张紧螺栓依次穿过两基座上的第二通孔后与一螺母螺接；基座在缺口槽后侧设有第二螺纹孔，所述顶紧螺栓螺接在第二螺纹孔内；所述梁构件一端伸入两缺口槽内，梁构件该端底部支承在缺口槽上，顶部压板底部抵在梁构件该端顶部，顶紧螺栓一端抵在梁构件该端端面上。
对上述技术方案的进一步设计为：所述基座在缺口槽底部设有台阶面，所述梁构件支承在台阶面上，基座在缺口槽后侧设有挡板，所述第二螺纹孔设置于挡板上。
所述顶部压板呈由短边和长边组成的“L”形，所述长边滑动连接在缺口槽内，所述第一通孔设置于短边上。
所述基座在缺口槽下方和后侧设有若干第二通孔，所述第二通孔设置方向与第二螺纹孔相垂直。
所述基座在缺口槽后侧设有的第二通孔设置于挡板上，且与第二螺纹孔间隔设置。
对称设置的两基座在相向的一侧设有耳座，耳座上设有若干地脚螺栓孔，地脚螺栓孔内设有地脚螺栓。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的夹持装置，梁构件的一端设置于两基座之间，通过基座张紧螺栓和螺母可调节两基座之间的距离，进而适应不同宽度尺寸的梁构件，拧紧螺母即可通过基座对梁构件进行宽度方向的约束固定；通过压板张紧螺栓可调节顶部压板相对基座的位置，进而适应不同高度尺寸的梁构件，拧紧压板张紧螺栓即可通过顶部压板对梁构件进行高度方向的约束固定；通过旋转顶紧螺栓可调节顶紧螺栓相对基座的位置，进而适应不同长度尺寸的梁构件，拧紧顶紧螺栓即可对梁构件进行长度方向的约束固定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的夹持装置的主视图；
图3为本实用新型实施例一的夹持装置的夹持状态示意图；
图4为本实用新型实施例一的夹持装置的夹持状态的的主视图；
图5为本实用新型实施例二的夹持装置的结构示意图。
图中：1-基座，11-缺口槽，12-挡板，13-第二螺纹孔， 2-顶部压板，3-基座张紧螺栓，4-压板张紧螺栓，5-顶紧螺栓，6-螺母，7-梁构件，8-地脚螺栓孔，9-耳座。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
如图1和图2所示，本实施例的一种梁构件的装配式夹持装置，包括对称设置的两基座1，两基座1在相对的一侧均设有缺口槽11，缺口槽11底面形成支承梁构件的台阶面，缺口槽11后侧形成挡板12；两缺口槽11内均滑动连接有一顶部压板2，顶部压板2呈由短边和长边组成的“L”形，短边上开设有三个第一通孔（图中未标出），基座1在与第一通孔对应处设有第一螺纹孔（图中未标出），本实施例中基座通过混凝土浇注而成，第一螺纹孔通过在浇注时预置设有内螺纹的钢管形成。
基座1在缺口槽11下方和挡板12上设有多个第二通孔（图中未标出），相对的两基座1通过基座张紧螺栓3依次穿过两基座1上相互对应的两第二通孔后螺接螺母6，两基座1可沿基座张紧螺栓3的设置方向相对或相向移动，通过转动螺母6可收紧或放松对基座1的限制，进而可调节两基座1之间的距离。
顶部压板2滑动连接在缺口槽11内，压板张紧螺栓4穿过第一通孔后与第一螺纹孔螺接，压板张紧螺栓4对顶部压板2的滑动起到导向作用，通过旋转压板张紧螺栓4可收紧或放松对顶部压板2的限制，进而可调节顶部压板2相对基座1的位置。
基座1在挡板12上开设若干第二螺纹孔13，第二螺纹孔13与第二通孔错开设置，且设置方向互相垂直，第二螺纹孔13与第一螺纹孔类似，也是通过在浇注基座1时预置设有内螺纹的钢管形成，第二螺纹孔13内螺接有顶紧螺栓5，转动顶紧螺栓5可调节顶紧螺栓5相对基座1的位置。
结合图3和图4所示，所述梁构件7一端伸入两缺口槽11内，梁构件7该端底部支承在两缺口槽11的台阶面上，顶部压板2底部抵在梁构件7该端顶部，顶紧螺栓5一端抵在梁构件7该端端面上，拧紧基座张紧螺栓3、压板张紧螺栓4和顶紧螺栓5，对梁构件7进行固定夹持。梁构件7另一端采用同样的结构进行夹持。
本实施例中基座1由高强度混凝土浇筑而成，顶部压板2采用铸铁铸造而成，基座张紧螺栓3、压板张紧螺栓4和顶紧螺栓5均采用高碳钢材质的M20六角螺栓。
实施例二
如图5所示，本实施例的梁构件的装配式夹持装置结构与实施例一基本相同，不同之处在于，所述对称设置的两基座1在相向的一侧设有耳座9，耳座9上设有若干地脚螺栓孔8，在调整好两基座1的位置并拧紧基座张紧螺栓3后，在地脚螺栓孔8内设置地脚螺栓，将基座1固定在地面上。
本发明的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本发明要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：包括对称设置的两基座、滑动连接在基座上的顶部压板、用于连接两基座的基座张紧螺栓、用于调节顶部压板的压板张紧螺栓和用于约束梁构件的顶紧螺栓；两基座在相对的一侧均设有缺口槽，所述顶部压板滑动连接在缺口槽内，顶部压板上设有第一通孔，基座在与第一通孔对应处设有第一螺纹孔，所述压板张紧螺栓穿过第一通孔后与第一螺纹孔螺接；基座上设有第二通孔，所述基座张紧螺栓依次穿过两基座上的第二通孔后与一螺母螺接；基座在缺口槽后侧设有第二螺纹孔，所述顶紧螺栓螺接在第二螺纹孔内；所述梁构件一端伸入两缺口槽内，梁构件该端底部支承在缺口槽上，顶部压板底部抵在梁构件该端顶部，顶紧螺栓一端抵在梁构件该端端面上。
2.根据权利要求1所述梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：所述基座在缺口槽底部设有台阶面，所述梁构件支承在台阶面上，基座在缺口槽后侧设有挡板，所述第二螺纹孔设置于挡板上。
3.根据权利要求2所述梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：所述顶部压板呈由短边和长边组成的“L”形，所述长边滑动连接在缺口槽内，所述第一通孔设置于短边上。
4.根据权利要求3所述梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：所述基座在缺口槽下方和后侧设有若干第二通孔，所述第二通孔设置方向与第二螺纹孔相垂直。
5.根据权利要求4所述梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：所述基座在缺口槽后侧设有的第二通孔设置于挡板上，且与第二螺纹孔间隔设置。
6.根据权利要求1所述梁构件的装配式夹持装置，其特征在于：对称设置的两基座在相向的一侧设有耳座，耳座上设有若干地脚螺栓孔，地脚螺栓孔内设有地脚螺栓。
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