CN217393738U - 便携手抬浇注包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携手抬浇注包,包括底座,所述底座顶端前后部均固定连接有第二插环,所述第二插环内部均滑动连接有插销,所述底座顶端的左右两侧均固定连接有加固架,所述圆杆的中部均通过轴承转动连接有侧板,所述圆杆远离加固架的一端均固定连接有固定板,所述固定板远离加固架的一侧均固定连接有抬包架,所述底座的顶端中部设置有浇包外壳,所述浇包外壳的内部设置有保温层,所述浇包外壳前端和后端的底侧均固定连接有第一插环。本实用新型中,将浇注包放置在底座的凹槽内部,插销依次滑动***第二插环和第一插环,抬动抬包架带动浇注包移动进行浇注,加快了浇注的效率,提高铸件出品率,使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑设备技术领域,尤其涉及便携手抬浇注包。
背景技术
浇注包是冶金工业铜阳极定量浇铸***中的中间装置,是用于实现定量浇铸的浇铸装置,将高温熔化的金属液体倾倒进其他设备中,起到了中间承接转运的作用。
常见的浇注包,采用现场打包现场浇注,存在的缺点有:一是人工抬浇注包,一次只能打一包,打包完成后人工抬运进行浇注,浇注后再重新打包时间紧,烤包没有充足的时间,影响浇注的速率,二是打包完成后,金属液体存放在浇注包内部,没有良好的保温措施,溶液会迅速冷却,溶液温度达不到标注要求,浇注的产品强度就不能达标,影响浇注产品的质量,使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的便携手抬浇注包。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:便携手抬浇注包,包括底座,所述底座顶端前后部均固定连接有第二插环,所述第二插环内部均滑动连接有插销,所述底座顶端的左右两侧均固定连接有加固架,所述加固架的中部均固定连接有圆杆,所述圆杆的中部均通过轴承转动连接有侧板,所述圆杆远离加固架的一端均固定连接有固定板,所述固定板远离加固架的一侧均固定连接有抬包架,所述底座的顶端中部设置有浇包外壳,所述浇包外壳的内部设置有保温层,所述浇包外壳前端和后端的底侧均固定连接有第一插环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座顶端中部设置有凹槽,所述浇包外壳的底端放置在凹槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浇包外壳的前端上部固定连接有浇包嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一插环的内部均滑动连接有插销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧板的顶端均固定连接在顶板的底端,所述顶板的顶端中部固定连接有吊挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抬包架呈剪刀形分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一插环和第二插环平齐。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保温层的内部设置有内壳。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将浇注包放置在底座的凹槽内部,然后插销依次滑动***第二插环和第一插环的内部,最后抬动抬包架带动浇注包移动进行浇注,改进后便携式浇注包可以按照生产要求一次多打包,加快了浇注的效率,提高铸件出品率,使用起来十分方便。
2、本实用新型中,首先浇注包分成三层,内壳直接接触溶液,然后内壳外侧设置有保温层,最后保温层的外侧设置有浇包外壳,可以有效降低溶液冷却的速率,保证了浇注产品的质量,使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的便携手抬浇注包的主视图;
图2为本实用新型提出的便携手抬浇注包的浇包剖面图;
图3为本实用新型提出的便携手抬浇注包的底座详图。
图例说明:
1、底座;2、加固架;3、圆杆;4、抬包架;5、固定板;6、侧板;7、顶板;8、吊挂钩;9、浇包外壳;10、浇包嘴;11、插销;12、第一插环;13、第二插环;14、内壳;15、保温层;16、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:便携手抬浇注包,包括底座1,底座1采用圆形铁板,底座1顶端前后部均固定连接有第二插环13,底座1顶端前后部各固定连接有两个第二插环13,第二插环13内部均滑动连接有插销11,插销11设计成L形,自带限位的功能,底座1顶端的左右两侧均固定连接有加固架2,加固架2焊接在底座1的顶端,连接牢固受力不容易脱落,加固架2的中部均固定连接有圆杆3,圆杆3的一端焊接在加固架2的中部,圆杆3的中部均通过轴承转动连接有侧板6,侧板6可以相对圆杆3进行转动,方便了抬动浇注包,圆杆3远离加固架2的一端均固定连接有固定板5,固定板5焊接在圆杆3的顶端,固定板5远离加固架2的一侧均固定连接有抬包架4,通过抬包架4抬动底座1,进而抬动浇注包,更加的快捷方便,可以一次性多打包,同时进行浇注,加快了浇注的效率,提高铸件出品率,底座1的顶端中部设置有浇包外壳9,浇包外壳9采用隔热的材质,防止操作失误烫伤工作人员,浇包外壳9的内部设置有保温层15,可以有效降低溶液冷却的速率,保证了浇注产品的质量,浇包外壳9前端和后端的底侧均固定连接有第一插环12,第一插环12位于两个第二插环13中间,通过插销11进行串联。
底座1顶端中部设置有凹槽16,方便了浇注包的放置,浇包外壳9的底端放置在凹槽16的内部,对浇包外壳9起到了限位的作用,防止浇注包发生滑动造成侧翻,浇包外壳9的前端上部固定连接有浇包嘴10,浇包嘴10和浇包外壳9之间存在有孔洞,倾斜浇注包,溶液从浇包嘴10流出,防止溶液漏出,第一插环12的内部均滑动连接有插销11,第一插环12位于两个第二插环13中间,通过插销11进行串联,侧板6的顶端均固定连接在顶板7的底端,侧板6和顶板7采用一体式铸造,增加结构的强度,不容易损坏,顶板7的顶端中部固定连接有吊挂钩8,通过吊挂钩8对浇注包进行悬挂,方便倾斜倾倒溶液,抬包架4呈剪刀形分布,左右两侧各设置有两根抬包架4,第一插环12和第二插环13平齐,方便插销11的滑动串联,保温层15的内部设置有内壳14,内壳14直接接触溶液,采用耐高温防腐蚀材质。
工作原理:将浇注包放置在底座1的凹槽16内部,插销11依次滑动***第二插环13和第一插环12的内部,第一插环12位于两个第二插环13中间,通过插销11进行串联,抬动抬包架4带动浇注包移动,通过吊挂钩8对浇注包进行悬挂,倾斜浇注包进行浇注,改进后浇注包移动更加的便捷,可以按照生产要求一次多打包,加快了浇注的效率,提高铸件出品率,浇注包分成三层,内壳14直接接触溶液,内壳14外侧设置有保温层15,保温层15的外侧设置有浇包外壳9,可以有效降低溶液冷却的速率,保证了浇注产品的质量,使用起来十分方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.便携手抬浇注包,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端前后部均固定连接有第二插环(13),所述第二插环(13)内部均滑动连接有插销(11),所述底座(1)顶端的左右两侧均固定连接有加固架(2),所述加固架(2)的中部均固定连接有圆杆(3),所述圆杆(3)的中部均通过轴承转动连接有侧板(6),所述圆杆(3)远离加固架(2)的一端均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)远离加固架(2)的一侧均固定连接有抬包架(4),所述底座(1)的顶端中部设置有浇包外壳(9),所述浇包外壳(9)的内部设置有保温层(15),所述浇包外壳(9)前端和后端的底侧均固定连接有第一插环(12)。
2.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述底座(1)顶端中部设置有凹槽(16),所述浇包外壳(9)的底端放置在凹槽(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述浇包外壳(9)的前端上部固定连接有浇包嘴(10)。
4.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述第一插环(12)的内部均滑动连接有插销(11)。
5.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述侧板(6)的顶端均固定连接在顶板(7)的底端,所述顶板(7)的顶端中部固定连接有吊挂钩(8)。
6.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述抬包架(4)呈剪刀形分布。
7.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述第一插环(12)和第二插环(13)平齐。
8.根据权利要求1所述的便携手抬浇注包,其特征在于:所述保温层(15)的内部设置有内壳(14)。
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