CN211386887U - 一种浇铸防堵塞用金属液运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，包括动力箱，所述动力箱顶部中部位置的前后两侧固定连接有两个对称设置的支撑管，两个所述支撑管底部与动力箱内呈贯穿设置，所述动力箱内底壁任意一侧位置固定连接有另个对称设置的第一电机，所述动力箱内底壁中心位置与两个支撑管内顶壁之间通过转动件转动连接有两个蜗杆，两个所述支撑管顶部内前壁和内后壁之间均贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于支撑管内的部分固定连接有第二涡轮，两个所述支撑管之间设置有熔融金属桶。本实用新型避免管内温度降低造成管内熔融金属硬化堵塞，减少检修时间，增加工作效率，使得生产更加安全。

Description

一种浇铸防堵塞用金属液运送装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种浇铸防堵塞用金属液运送装置。

背景技术

熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

在现在浇铸技术中，熔融铁水多采用耐火水泥管道运输，管道狭长不利于保温，在运输过程中随着温度的降低熔融铁水会硬化堵塞管道，需要经常检修，不利于生产效率的提高，同时堵塞可能引起大量铁水硬化的情况，同时也有可能造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，包括动力箱，所述动力箱顶部中部位置的前后两侧固定连接有两个对称设置的支撑管，两个所述支撑管底部与动力箱内呈贯穿设置，所述动力箱内底壁任意一侧位置固定连接有另个对称设置的第一电机，所述动力箱内底壁中心位置与两个支撑管内顶壁之间通过转动件转动连接有两个蜗杆，两个所述支撑管顶部内前壁和内后壁之间均贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于支撑管内的部分固定连接有第二涡轮，两个所述支撑管之间设置有熔融金属桶，所述熔融金属桶两侧分别与两个支撑管上的第二转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二涡轮与蜗杆啮合连接，所述第一电机驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机一端固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔融金属桶靠近两个支撑管的两侧位置固定连接有两个对称设置的液压缸，所述液压缸伸缩端朝上且固定连接有保温盖，所述保温盖下表面四周位置固定连接有若干卡合块，所述卡合块呈圆周分布，所述熔融金属桶顶部位于卡合块正下方位置开设有若干卡合槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔融金属桶和保温盖均为耐火水泥浇铸，所述熔融金属桶和保温盖外侧均固定连接有保温隔热棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱底部靠近第一电机一侧固定连接有两个对称设置的万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱底部远离万向轮一侧贯穿转动连接有两个对称设置的车轮，所述动力箱内底壁远距离第一电机一侧固定连接有两个对称设置的第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第二电机一端分别与两个车轮侧端中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机为伺服电动机，所述第二电机为减速电动机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸为电动液压缸。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置熔融金属桶，通过把熔融金属集中保存在熔融金属桶中，通过熔融金属桶保温避免在运输过程中管道狭长，管内温度降低造成管内熔融金属硬化堵塞，减少检修时间，增加工作效率，是的生产更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置动力箱的俯剖视图；

图3为本实用新型提出的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置熔融金属管桶的俯视图。

图例说明：

1、动力箱；2、第一电机；3、万向轮；4、第一转轴；5、蜗杆；6、车轮；7、第一蜗轮；8、熔融金属桶；9、保温盖；10、卡合块；11、液压缸；12、第二涡轮；13、第二转轴；14、支撑管；15、第二电机；16、卡合槽；17、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，包括动力箱1，动力箱1顶部中部位置的前后两侧固定连接有两个对称设置的支撑管14，两个支撑管14底部与动力箱1内呈贯穿设置，动力箱1内底壁任意一侧位置固定连接有另个对称设置的第一电机2，动力箱1内底壁中心位置与两个支撑管14内顶壁之间通过转动件转动连接有两个蜗杆5，两个支撑管14顶部内前壁和内后壁之间均贯穿转动连接有第二转轴13，第二转轴13位于支撑管14内的部分固定连接有第二涡轮12，两个支撑管14之间设置有熔融金属桶8，熔融金属桶8两侧分别与两个支撑管14上的第二转轴13固定连接。

第二涡轮12与蜗杆5啮合连接，第一电机2驱动端固定连接有第一转轴4，第一转轴4远离第一电机2一端固定连接有第一蜗轮7，第一蜗轮7与蜗杆5之间啮合连接。

熔融金属桶8靠近两个支撑管14的两侧位置固定连接有两个对称设置的液压缸11，液压缸11伸缩端朝上且固定连接有保温盖9，保温盖9下表面四周位置固定连接有若干卡合块10，卡合块10呈圆周分布，熔融金属桶8顶部位于卡合块10正下方位置开设有若干卡合槽16。熔融金属桶8和保温盖9均为耐火水泥浇铸，熔融金属桶8和保温盖9外侧均固定连接有保温隔热棉。动力箱1底部靠近第一电机2一侧固定连接有两个对称设置的万向轮3。

动力箱1底部远离万向轮3一侧贯穿转动连接有两个对称设置的车轮6，动力箱1内底壁远距离第一电机2一侧固定连接有两个对称设置的第二电机15，第二电机15驱动端固定连接有第三转轴17，第三转轴17远离第二电机15一端分别与两个车轮6侧端中心处固定连接。第一电机2为伺服电动机，第二电机15为减速电动机。液压缸11为电动液压缸。

工作原理：工作人员把熔融铁水倒进熔融金属桶8内，启动液压缸11，是的保温盖9盖住熔融金属桶8顶部，启动第二电机15，使得第二电机15带动车轮6运动到目的地，在启动液压缸11，使得保温盖9打开，启动第一电机2，使第一电机2带动第一蜗轮7、蜗杆5和第二涡轮12转动，使得熔融金属桶8倾斜倒出熔融金属液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)顶部中部位置的前后两侧固定连接有两个对称设置的支撑管(14)，两个所述支撑管(14)底部与动力箱(1)内呈贯穿设置，所述动力箱(1)内底壁任意一侧位置固定连接有另个对称设置的第一电机(2)，所述动力箱(1)内底壁中心位置与两个支撑管(14)内顶壁之间通过转动件转动连接有两个蜗杆(5)，两个所述支撑管(14)顶部内前壁和内后壁之间均贯穿转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)位于支撑管(14)内的部分固定连接有第二涡轮(12)，两个所述支撑管(14)之间设置有熔融金属桶(8)，所述熔融金属桶(8)两侧分别与两个支撑管(14)上的第二转轴(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述第二涡轮(12)与蜗杆(5)啮合连接，所述第一电机(2)驱动端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)远离第一电机(2)一端固定连接有第一蜗轮(7)，所述第一蜗轮(7)与蜗杆(5)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述熔融金属桶(8)靠近两个支撑管(14)的两侧位置固定连接有两个对称设置的液压缸(11)，所述液压缸(11)伸缩端朝上且固定连接有保温盖(9)，所述保温盖(9)下表面四周位置固定连接有若干卡合块(10)，所述卡合块(10)呈圆周分布，所述熔融金属桶(8)顶部位于卡合块(10)正下方位置开设有若干卡合槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述熔融金属桶(8)和保温盖(9)均为耐火水泥浇铸，所述熔融金属桶(8)和保温盖(9)外侧均固定连接有保温隔热棉。

5.根据权利要求1所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述动力箱(1)底部靠近第一电机(2)一侧固定连接有两个对称设置的万向轮(3)。

6.根据权利要求1所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述动力箱(1)底部远离万向轮(3)一侧贯穿转动连接有两个对称设置的车轮(6)，所述动力箱(1)内底壁远距离第一电机(2)一侧固定连接有两个对称设置的第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动端固定连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)远离第二电机(15)一端分别与两个车轮(6)侧端中心处固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述第一电机(2)为伺服电动机，所述第二电机(15)为减速电动机。

8.根据权利要求3所述的一种浇铸防堵塞用金属液运送装置，其特征在于：所述液压缸(11)为电动液压缸。

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