CN217393611U - E型截面环形件辗轧工装 - Google Patents
E型截面环形件辗轧工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217393611U CN217393611U CN202123293218.5U CN202123293218U CN217393611U CN 217393611 U CN217393611 U CN 217393611U CN 202123293218 U CN202123293218 U CN 202123293218U CN 217393611 U CN217393611 U CN 217393611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- rolling
- roller
- shaped section
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本发明公开了一种E型截面环形件辗轧工装，包括芯辊、主辊和用于轴向轧制的上、下锥辊；所述芯辊能够沿轴向移动，在芯辊的上半部具有与E型截面环形件的内环面凹槽一致、高度相等的凸台形轧制面，在芯辊的下半部具有与芯辊外径一致并与E型截面环形件的高度相等的圆柱形轧制面；在主辊的外圆面上具有与E型截面环形件的外环面的形状和高度相同的E形轧制面；所述芯辊的圆柱形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的预轧孔型；所述芯辊的凸台形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的终轧孔型。主要用于E型截面环形件的轧制成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种环形件辗轧工装，特别是涉及了一种E型截面环形件辗轧工装。
背景技术
异形截面环形件例如E型截面环形件在轧制成形时需要把矩形截面环坯加热后装进预轧工装先轧制成预轧坯，再把预轧坯从预轧工装上撤下来重新加热，并把预轧工装撤下来后重新装上终轧工装，之后把重新加热的预轧坯装进终轧工装才能最终轧制成形，而工装的撤装十分繁琐，费时费力，影响生产效率，预轧坯重新加热还浪费能源。
2008年10月8日公开的中国发明专利说明书CN101279344A公开了一种铝合金异形环锻件的辗轧成形方法。该方法中涉及一种辗轧模具，类似于本发明所述的辗轧工装，该辗轧模具是在轧环机的芯辊上安装芯辊模，在主辊上安装主辊模，芯辊模与主辊模合模后形成用于辗轧异形环锻件的异形孔型，预轧坯在所述异形孔型中就可以轧制成形为异形环锻件，该方法同样需要把预轧坯重新加热后装进辗轧模具才能轧制成形。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不需要撤换的E型截面环形件辗轧工装，该工装能够连续轧制成形预轧坯和E型截面环形件。
为解决上述技术问题，本发明所述E型截面环形件辗轧工装，包括芯辊、主辊和用于轴向轧制的上、下锥辊；所述芯辊能够沿轴向移动，在芯辊的上半部具有与E型截面环形件的内环面凹槽一致、高度相等的凸台形轧制面，在芯辊的下半部具有与芯辊外径一致并与E型截面环形件的高度相等的圆柱形轧制面；在主辊的外圆面上具有与E型截面环形件的外环面的形状和高度相同的E形轧制面；所述芯辊的圆柱形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的预轧孔型；所述芯辊的凸台形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的终轧孔型。
所述芯辊沿轴向移动能使E型截面环形件的终轧孔型落到预轧孔型的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明所述E型截面环形件辗轧工装，通过在可沿轴向移动的芯辊上设置圆柱形轧制面和凸台形轧制面，使芯辊能够与主辊配合在其下半部形成预轧孔型并在其上半部形成终轧孔型，这样就能在轧制过程中不需要撤换工装就能先轧制出预轧坯再继续把预轧坯轧制成形为E型截面环形件，从而节省了能源，缩短了轧制时间，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步详细说明。
图1是E型截面环形件的纵剖面图。
图2是本发明所述工装的第一种装配示意图。
图3是本发明所述工装的第二种装配示意图。
图4是用本发明所述工装轧制成形E型截面环形件的示意图。
具体实施方式
如图1所示，E型截面环形件100主要由带凹槽的内环面101和带两个凹槽呈E形的外环面102组成。
如图2和图3所示，本发明所述E型截面环形件辗轧工装，主要由芯辊10、主辊20和用于轴向轧制的上锥辊31、下锥辊32组成，在芯辊10的上半部具有与E型截面环形件100的内环面101凹槽一致、高度相等的凸台形轧制面11，在芯辊10的下半部具有与芯辊10外径一致并与E型截面环形件100的高度相等的圆柱形轧制面13；在主辊20的外圆面上具有与E型截面环形件100的外环面102的形状和高度相同的E形轧制面22；如图2所示，芯辊10的圆柱形轧制面13与主辊20外圆面上的E形轧制面22能够形成E型截面环形件100的预轧孔型21，用于轧制E型截面环形件100的预轧坯50(如图4所示)；如图3所示，芯辊10的凸台形轧制面11与主辊20外圆面上的E形轧制面22能够形成E型截面环形件100的终轧孔型23，用于最终轧制成形E型截面环形件100。
如图4所示，轧制E型截面环形件100时，先把矩形截面环坯40加热后装进图2所示预轧孔型21内轧制成为预轧坯50，保持主辊20和预轧坯50、上锥辊31和下锥辊32沿轴向不动，芯辊10沿轴向向下移动，并把还保持温度的预轧坯50装进图3所示的终轧孔型23内轧制成图1所示的E型截面环形件100。
Claims (2)
1.一种E型截面环形件辗轧工装，包括芯辊、主辊和用于轴向轧制的上、下锥辊，其特征在于：所述芯辊能够沿轴向移动，在芯辊的上半部具有与E型截面环形件的内环面凹槽一致、高度相等的凸台形轧制面，在芯辊的下半部具有与芯辊外径一致并与E型截面环形件的高度相等的圆柱形轧制面；在主辊的外圆面上具有与E型截面环形件的外环面的形状和高度相同的E形轧制面；所述芯辊的圆柱形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的预轧孔型；所述芯辊的凸台形轧制面与主辊外圆面上的E形轧制面能够形成E型截面环形件的终轧孔型。
2.根据权利要求1所述的E型截面环形件辗轧工装，其特征在于，所述芯辊沿轴向移动能使E型截面环形件的终轧孔型落到预轧孔型的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123293218.5U CN217393611U (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | E型截面环形件辗轧工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123293218.5U CN217393611U (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | E型截面环形件辗轧工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217393611U true CN217393611U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83134139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123293218.5U Active CN217393611U (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | E型截面环形件辗轧工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217393611U (zh) |
-
2021
- 2021-12-26 CN CN202123293218.5U patent/CN217393611U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2445181C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки | |
| US8800335B2 (en) | Method of manufacturing flange for wind towers using ring rolling method | |
| CN102615223B (zh) | 同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法 | |
| CN109500333B (zh) | 一种带有内凸缘的大型环件扩孔锻造成形方法 | |
| CN103316926A (zh) | 一种l型截面汽车轮毂轴承环件冷轧成形方法 | |
| CN112475806B (zh) | 一种QCr0.8合金大尺寸锥筒形环件成形工艺 | |
| CN104139280B (zh) | 车轮轮毂的制造工艺 | |
| CN112404340B (zh) | 三片式法兰球阀阀盖辗扩锻造成形工艺 | |
| CN104139279B (zh) | 内梯形槽环形件的制造工艺 | |
| CN217393611U (zh) | E型截面环形件辗轧工装 | |
| CN104493439A (zh) | 双列圆锥滚子轴承外圈毛坯锻造工艺 | |
| CN112207215A (zh) | 多台阶大型异形环件的成形方法 | |
| CN114260396A (zh) | 高温合金c型截面环形件的辗轧成形方法 | |
| US5577323A (en) | Method of manufactoring a race ring for a rolling bearing | |
| CN110842120B (zh) | 一种大锥度复杂异形环盘类构件的轧旋成形方法 | |
| CN105290281B (zh) | 大型厚壁含镍环锻件的生产方法 | |
| JP6123917B2 (ja) | 環状部材の製造方法 | |
| CN114260395A (zh) | 铝合金e型截面环形件的辗轧成形方法 | |
| CN213645740U (zh) | 一种三片式法兰球阀阀盖辗扩模 | |
| CN214442710U (zh) | 用于石油输送用法兰阀盖环锻件毛坯锻造的工装 | |
| US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
| CN213451965U (zh) | 一种三片式球阀阀盖锻件辗扩后的坯件 | |
| CN205798300U (zh) | 起重机行走车轮的封闭式锻造模具 | |
| CN216801529U (zh) | 矩形截面环形件轧环工装 | |
| CN117181979A (zh) | 一种Waspaloy高温合金内凹异形环成型方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |