CN217383016U - 一种取暖炉 - Google Patents
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Abstract
本方案公开了取暖设备领域的一种取暖炉,包括炉面、炉体、炉芯、底座、去灰装置和灰箱,炉芯包括燃烧筒、调节筒和集火筒,燃烧筒上安装有进料斗,进料斗延伸到炉体外,调节筒的两端分别设有调节孔和固定孔,调节筒一端与燃烧筒连通,集火筒的两端分别连接在调节筒的调节孔处和固定孔处,集火筒的壁体上均布有对流孔,对流孔位于调节筒内,调节筒的外壁上套设有隔离板,隔离板的外沿与炉体的内壁贴合;燃烧筒远离调节筒的一端可拆卸连接在底座上,底座上设有通孔,通孔位于漏料孔的正下方,灰箱位于通孔的正下方。本申请的取暖炉可以有效提高炉芯顶部中心部位的火力聚集效果。
Description
技术领域
本实用新型属于取暖设备领域,特别涉及一种取暖炉。
背景技术
取暖炉是常见的取暖设备,主要包括回风炉、生物质颗粒取暖炉、电暖炉等。其中,需要使用煤、生物质颗粒等固体燃料进行燃烧的取暖炉因其具有火力大、热覆盖范围广等特点,被广泛使用。该类取暖炉包括炉面、炉体、炉芯、底座、去灰装置和灰箱等,而炉芯是取暖炉的核心部件。
炉芯一般为轴线方向贯通的芯体且安置于炉体内,由于取暖炉一般作为一个家庭全体成员的取暖设备,因此取暖炉不能过小,随之对应的炉芯也较大,炉芯较大后,其顶部中心位置的火力聚集效果相对较差,导致在烹饪过程中的火力不够集中。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种取暖炉,以提高炉芯顶部中心部位的火力聚集效果。
本方案中的一种取暖炉,包括炉面、炉体、炉芯、底座、去灰装置和灰箱,灰箱设置在底座内,所述炉体固定连接在底座上,所述炉面固定连接在炉体上,炉体的壁体上连接有排烟管;所述炉芯位于炉体内,炉芯包括内部均为空腔的燃烧筒、调节筒和集火筒,集火筒的轴线方向贯通;燃烧筒的两端分别设有与其内部连通的连接孔和漏料孔,燃烧筒的壁体上设有进气孔和安装孔,安装孔处安装有进料斗,进料斗延伸到所述炉体外,进料斗与地面呈45°角;调节筒的两端分别设有其与内部连通的调节孔和固定孔,调节筒设有调节孔的一端与所述燃烧筒设有连接孔的一端连通,所述集火筒的一端连接在调节筒的调节孔处,集火筒的另一端固定连接在调节筒的固定孔处,集火筒的外径小于调节筒的内径,集火筒与所述燃烧筒连通,集火筒的壁体上均布有对流孔,对流孔位于调节筒内,调节筒的外壁上套设有隔离板,隔离板的外沿与所述炉体的内壁贴合;所述燃烧筒远离调节筒的一端可拆卸连接在所述底座上,底座上设有通孔,通孔位于所述漏料孔的正下方,灰箱位于通孔的正下方;所述去灰装置包括灰板、炉桥和固定连接在灰板一端的拉手,灰板上设有漏灰孔,漏灰孔靠近灰板远离拉手的一端,所述炉桥设置在漏灰孔处;所述燃烧筒上设有用于灰板通过的限位孔。
本方案的工作原理及其有益效果:使用时,通过进料斗将燃料放置到燃烧筒内并点燃后,由于外部空气可以通过进料斗和炉体底部的间隙进入到燃烧筒内,进而为燃料的正常燃烧提供氧气。与此同时,未充分燃烧的可燃气体经调节筒的调节孔进入到集火筒内,集火筒的外径小于调节筒的内径,使得炉芯顶部中心部位的火力聚集效果得到提升。另外,由于隔离板将炉体分隔成上下两部分,而燃烧筒内的燃料燃烧使得隔离板下方的空气温度更高,使得未燃烧充分的可燃气体进入到集火筒内,提高火力,在此过程中,由于集火筒通过对流孔可以实现与调节筒内部空腔空气的对流,进而使得集火筒内的可燃气体燃烧更加充分,降低烟雾含量。需要调节取暖炉的火力时,通过拉手拉动去灰装置,进而可以调节炉桥所在位置,当炉桥所在位置位于燃烧筒的漏料孔的正下方时,氧气供给更加充足,当炉桥远离漏料孔时,氧气供给相对减少,在推拉去灰装置的过程中,灰烬从炉桥部位掉落到下方的灰箱内。
进一步,所述燃烧筒包括内斜板、两块相对设置的斜侧板和两块相对设置且长短不一的立板,两块斜侧板的两侧分别通过两块立板固定连接,所述内斜板固定连接在较短的立板底部,所述进气孔设置在两块所述立板上。通过内斜板、斜侧板和立板的设置,可以减少燃烧筒底部的燃料容纳量,减少燃料的浪费。
进一步,所述燃烧筒靠近调节筒的一端设有中空板,中空板为不完全圆形,所述调节筒连接在中空板上。通过中空板的设置,可以直接将调节筒放置到中空板上,便于安装,而中空板为不完全圆形,一方面减少了材料的使用,同时也降低了对炉体内部空间的隔离,另外可以避开进料斗。
进一步,所述调节筒连接燃烧筒的一端设有扩展筒,扩展筒远离调节筒的一端与所述中空板连接。在使用木材进行燃烧的过程中,需要炉芯具有较大的体积以容纳木材,通过扩展筒的设置,可以更好的容纳木材,进而使得炉芯实现对煤、生物质颗粒燃料和木材的燃烧取暖。
进一步,所述燃烧筒内设有燃烧盘,燃烧盘的外壁与燃烧筒的内壁贴合,燃烧盘上设有贯穿其的过料孔,过料孔内设有隔离网。通过燃烧盘的设置,燃料需要先在燃烧盘内的隔离网上燃烧,然后再掉落到下方的去灰装置行,有助于燃料更充分的燃烧。
进一步,所述燃烧盘的底部设有限位板,所述灰板上设有用于限位板通过的限位槽。通过限位板和限位槽的设置,当拉动灰板时,灰板会给限位板一定的作用力,进而作用于燃烧盘,有助于隔离网上的灰烬掉落。
进一步,所述底座上设有补风孔,补风孔位于所述炉体和炉芯之间。补风孔的设置有助于使更多的外部空气进入到炉体内,为燃料的燃烧提供更多氧气。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种取暖炉的结构示意图;
图2为图1中去灰装置的俯视图;
图3为图1中中空板的俯视图;
图4为本实用新型实施例2一种取暖炉的结构示意图;
图5为图4中去灰装置的俯视图;
图6为图4中燃烧盘的放大图;
图7为图4中燃烧盘的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:内斜板1、短立板2、斜侧板3、中空板4、调节筒5、隔离板6、集火筒7、对流孔8、调节孔9、长立板10、安装孔11、扩展筒12、去灰装置13、灰板131、炉桥132、拉手133、限位槽134、进料斗14、炉面15、排烟管16、炉体17、底座18、灰箱19、燃烧盘20、盘体201、隔离网202、限位板203。
实施例1基本如附图1~3所示:一种取暖炉,包括炉面15、炉体17、炉芯、底座18、去灰装置13和灰箱19,灰箱19设置在底座18内,所述炉体17固定连接在底座18上,所述炉面15固定连接在炉体17上,炉体17的壁体上连接有排烟管16;所述炉芯位于炉体17内;
炉芯包括内部均为空腔的燃烧筒、调节筒5和集火筒7;燃烧筒远离调节筒5的一端可拆卸连接在所述底座18上,底座18上设有通孔,通孔位于所述漏料孔的正下方,灰箱19位于通孔的正下方;
燃烧筒包括内斜板1、两块相对设置的斜侧板3和两块相对设置的立板,两块立板分别为长度较长的长立板10和长度较短的短立板2,长立板10和短立板2焊接在两块斜侧板3之间且位于斜侧板3的两侧,所述内斜板1的一端焊接在短立板2的底部,长立板10和短立板2上均设有进气孔,长立板10上还自下而上设有限位孔和用于安装进料斗14的安装孔11,安装孔11位于进气孔的下方,安装孔11处安装有进料斗14,进料斗14延伸到炉体17外,进料斗14与地面呈45°角;燃烧筒靠近调节筒5的一端焊接有中空板4,中空板4为不完全圆形,中空板4上设有套接孔,燃烧筒靠近调节筒5的一端焊接在中空板4的套接孔内,套接孔的孔径等于或略大于调节筒5的外径;
调节筒5的两端分别设有其与内部连通的调节孔9和固定孔,调节筒5设有调节孔9的一端放置到中空板4的套接孔内并与燃烧筒的顶部接触,调节筒5的外壁上套设有隔离板6;隔离板6的外沿与炉体17的内壁贴合;调节筒5连接燃烧筒的一端一体成型有扩展筒12,扩展筒12的外径与调节筒5的外径相等,扩展筒12远离调节筒5的一端安置在中空板4的套接孔内;
集火筒7的轴线方向贯通;所述集火筒7的一端焊接在调节筒5的调节孔9处,集火筒7的内径与调节孔9的孔径相等,集火筒7的另一端焊接在调节筒5的固定孔处,集火筒7的外径小于调节筒5的内径,集火筒7与所述燃烧筒连通,集火筒7的壁体上均布有对流孔8,对流孔8有四组,其中三组靠近调节筒5的内顶壁,另外一组靠近调节孔9;
去灰装置13包括灰板131、炉桥132和固定连接在灰板131一端的拉手133,灰板131上设有漏灰孔,漏灰孔靠近灰板131远离拉手133的一端,所述炉桥132设置在漏灰孔处,灰板131滑动连接在限位孔内,拉手133贯穿到炉体17外。
实施例2基本如附图4~7所示,其与实施例1的区别仅在于:燃烧筒内设有燃烧盘20,燃烧盘20包括盘体201和隔离网202,盘体201的外壁与燃烧筒的内壁贴合,盘体201上设有贯穿其的过料孔,隔离网202固定连接在过料孔内;燃烧盘20的底部焊接有两块限位板203,所述灰板131上设有用于限位板203通过的限位槽134。
以实施例2为例,具体实施过程如下:使用时,通过进料斗14将燃料放置到燃烧筒(燃料首先进入到燃烧盘20的隔离网202上)内并点燃后,由于外部空气可以通过进料斗14和炉体17底部的间隙进入到燃烧筒内,进而为燃料的正常燃烧提供氧气。与此同时,未充分燃烧的可燃气体经调节筒5的调节孔9进入到集火筒7内,集火筒7的外径小于调节筒5的内径,使得炉芯顶部中心部位的火力聚集效果得到提升。另外,由于隔离板6将炉体17分隔成上下两部分,而燃烧筒内的燃料燃烧使得隔离板6下方的空气温度更高,使得未燃烧充分的可燃气体进入到集火筒7内,提高火力,在此过程中,由于集火筒7通过对流孔8可以实现与调节筒5内部空腔空气的对流,进而使得集火筒7内的可燃气体燃烧更加充分,降低烟雾含量。需要调节取暖炉的火力时,通过拉手133拉动去灰装置13,进而可以调节炉桥132所在位置,当炉桥132所在位置位于燃烧筒的漏料孔的正下方时,氧气供给更加充足,当炉桥132远离漏料孔时,氧气供给相对减少,在推拉去灰装置13的过程中,灰板131会带动燃烧盘20,进而使其产生一定的抖动,有助于燃烧盘20内的灰烬掉落到灰箱19内。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种取暖炉,包括炉面、炉体、炉芯、底座、去灰装置和灰箱,灰箱设置在底座内,所述炉体固定连接在底座上,所述炉面固定连接在炉体上,炉体的壁体上连接有排烟管;所述炉芯位于炉体内,其特征在于:炉芯包括内部均为空腔的燃烧筒、调节筒和集火筒,集火筒的轴线方向贯通;燃烧筒的两端分别设有与其内部连通的连接孔和漏料孔,燃烧筒的壁体上设有进气孔和安装孔,安装孔处安装有进料斗,进料斗延伸到所述炉体外,进料斗与地面呈45°角;调节筒的两端分别设有其与内部连通的调节孔和固定孔,调节筒设有调节孔的一端与所述燃烧筒设有连接孔的一端连通,所述集火筒的一端连接在调节筒的调节孔处,集火筒的另一端固定连接在调节筒的固定孔处,集火筒的外径小于调节筒的内径,集火筒与所述燃烧筒连通,集火筒的壁体上均布有对流孔,对流孔位于调节筒内,调节筒的外壁上套设有隔离板,隔离板的外沿与所述炉体的内壁贴合;所述燃烧筒远离调节筒的一端可拆卸连接在所述底座上,底座上设有通孔,通孔位于所述漏料孔的正下方,灰箱位于通孔的正下方;所述去灰装置包括灰板、炉桥和固定连接在灰板一端的拉手,灰板上设有漏灰孔,漏灰孔靠近灰板远离拉手的一端,所述炉桥设置在漏灰孔处;所述燃烧筒上设有用于灰板通过的限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种取暖炉,其特征在于:所述燃烧筒包括内斜板、两块相对设置的斜侧板和两块相对设置且长短不一的立板,两块斜侧板的两侧分别通过两块立板固定连接,所述内斜板固定连接在较短的立板底部,所述进气孔设置在两块所述立板上。
3.根据权利要求2所述的一种取暖炉,其特征在于:所述燃烧筒靠近调节筒的一端设有中空板,中空板为不完全圆形,所述调节筒连接在中空板上。
4.根据权利要求3所述的一种取暖炉,其特征在于:所述调节筒连接燃烧筒的一端设有扩展筒,扩展筒远离调节筒的一端与所述中空板连接。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种取暖炉,其特征在于:所述燃烧筒内设有燃烧盘,燃烧盘的外壁与燃烧筒的内壁贴合,燃烧盘上设有贯穿其的过料孔,过料孔内设有隔离网。
6.根据权利要求5所述的一种取暖炉,其特征在于:所述燃烧盘的底部设有限位板,所述灰板上设有用于限位板通过的限位槽。
7.根据权利要求6所述的一种取暖炉,其特征在于:所述底座上设有补风孔,补风孔位于所述炉体和炉芯之间。
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