CN217377709U - 一种玻璃用真空电加热退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种玻璃用真空电加热退火炉，包括一侧开口的箱式的炉体，炉体开口的一侧安装有可开关的炉门，炉体从外到内分别为外包层、隔热层和内衬层，炉体顶部的中部还开设有安装孔，安装孔的两侧还开设有通孔，炉体的内部的顶壁还固定安装有多个悬挂杆，多个悬挂杆的底部固定安装有吊顶，安装孔内固定安装有竖直向下设置的大风量风机，吊顶位于位于大风量风机的两侧还固定安装有多个卡口式电加热器。本实用新型保证了炉体内的洁净无杂质，不仅极大的提高了工作效率，还提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理领域的退火炉，具体为一种玻璃用真空电加热退火炉。
背景技术
玻璃退火炉是玻璃生产领域常用设备。但是现有的玻璃退火炉不仅工作效率低，而且大多都是燃气加热，因此成本较高且烟气中的杂质较多，影响玻璃的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃用真空电加热退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃用真空电加热退火炉，包括一侧开口的箱式的炉体，炉体开口的一侧安装有可开关的炉门，炉体从外到内分别为外包层、隔热层和内衬层，炉体顶部的中部还开设有安装孔，安装孔的两侧还开设有通孔，炉体的内部的顶壁还固定安装有多个悬挂杆，多个悬挂杆的底部固定安装有吊顶，安装孔内固定安装有竖直向下设置的大风量风机，吊顶位于位于大风量风机的两侧还固定安装有多个卡口式电加热器，通孔内固定安装有风管，风管的一端延伸至卡口式电加热器正下方，风管的另一端延伸出炉体并与一个降温风机连通。
作为优选，大风量风机为变频式低压大风量轴流可逆式风机，电机功率30kw，全压660Pa，风量148000m3/h，大风量风机的底部还可转动的设置有风扇，卡口式电加热器设置在风扇的两侧。
作为优选，靠近卡口式电加热器的悬挂杆内设有电源线，卡口式电加热器通过电源线供电。
作为优选，炉体的底部还固定安装有多个支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有托架，托架上设置有玻璃放置框体。
作为优选，玻璃放置框体呈顶部开口的框架状，玻璃放置框体内还均匀间隔的设置有多个隔板。
作为优选，降温风机的一端与风管相连通，另一端与一个排烟管连通，排烟管远离降温风机的一端还与一个除尘器连通，除尘器上还设置有尾气管。
作为优选，炉体的顶部还设置有支架，排烟管架设在支架上，除尘器固定安装在炉体的外部的一侧。
作为优选，大风量风机的顶端还成型有风道，风道也与排烟管连通，降温风机与排烟管连接处和风道与排烟管连接处均设置有电动阀门。
作为优选，吊顶的底面的中部和两侧还固定安装有温度探针。
使用时先将待加工玻璃放置到玻璃放置框体的隔板之间，然后将玻璃放置框体放置到托架上，关闭炉门并同时将降温风机与排烟管连接处的电动阀门关闭，风道与排烟管连接处的电动阀门打开，大风量风机开机抽风将炉体内抽真空后关闭所有电动阀门，卡口式电加热器开始加热并维持在需要的温度，大风量风机逆向吹风使炉体内均匀升温并通过温度探针实时监控炉体内各个位置的温度，加热完毕后开启降温风机与排烟管连接处的电动阀门和降温风机，降温风机往炉体内吹风使炉体内先缓慢降温，后开启风道与排烟管连接处的电动阀门，大风量风机逆向吹风，使炉体内快速降温，从而完成整个加工过程。
本实用新型的目的为克服现有技术的不足，设计了一种玻璃用真空电加热退火炉，针对玻璃退火进行设计，通过变频式低压大风量轴流可逆式风机先将炉体内的空气抽走，再通过卡口式电加热器进行加热，并通过温度探针实时监控炉体内的各个位置的温度，保证加热的均匀性，再退火完成后开启降温风机对炉体内进行降温，也可以同时开启大风量风机对炉体进行双风机降温，而且双风机均与排烟管连通，保证了炉体内的洁净无杂质，不仅极大的提高了工作效率，还提高了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、炉体，2、炉门，3、悬挂杆，4、吊顶，5、大风量风机，6、卡口式加热器，7、风管，8、降温风机，9、支撑柱，10、托架，11、玻璃放置框体，12、隔板，13、排烟管，14、除尘器，15、尾气管，16、支架，17、风道，18、电动阀门，19、温度探针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种玻璃用真空电加热退火炉，包括一侧开口的箱式的炉体1，炉体1开口的一侧安装有可开关的炉门2，炉体1从外到内分别为外包层、隔热层和内衬层，炉体1顶部的中部还开设有安装孔，安装孔的两侧还开设有通孔，炉体1的内部的顶壁还固定安装有多个悬挂杆3，多个悬挂杆3的底部固定安装有吊顶4，安装孔内固定安装有竖直向下设置的大风量风机5，吊顶4位于位于大风量风机5的两侧还固定安装有多个卡口式电加热器6，通孔内固定安装有风管7，风管7的一端延伸至卡口式电加热器6正下方，风管7的另一端延伸出炉体1并与一个降温风机8连通。
大风量风机5为变频式低压大风量轴流可逆式风机，电机功率30kw，全压660Pa，风量148000m3/h，大风量风机5的底部还可转动的设置有风扇，卡口式电加热器6设置在风扇的两侧。
靠近卡口式电加热器6的悬挂杆3内设有电源线，卡口式电加热器6通过电源线供电。
炉体1的底部还固定安装有多个支撑柱9，支撑柱9的顶部固定安装有托架10，托架10上设置有玻璃放置框体11。
玻璃放置框体11呈顶部开口的框架状，玻璃放置框体11内还均匀间隔的设置有多个隔板12。
降温风机8的一端与风管7相连通，另一端与一个排烟管13连通，排烟管13远离降温风机8的一端还与一个除尘器14连通，除尘器14上还设置有尾气管15。
炉体1的顶部还设置有支架16，排烟管13架设在支架16上，除尘器14固定安装在炉体1的外部的一侧。
大风量风机5的顶端还成型有风道17，风道也与排烟管13连通，降温风机8与排烟管13连接处和风道17与排烟管13连接处均设置有电动阀门18。
吊顶4的底面的中部和两侧还固定安装有温度探针19。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种玻璃用真空电加热退火炉，包括一侧开口的箱式的炉体，所述炉体开口的一侧安装有可开关的炉门，所述炉体从外到内分别为外包层、隔热层和内衬层，其特征在于：所述炉体顶部的中部还开设有安装孔，安装孔的两侧还开设有通孔，所述炉体的内部的顶壁还固定安装有多个悬挂杆，所述多个悬挂杆的底部固定安装有吊顶，所述安装孔内固定安装有竖直向下设置的大风量风机，所述吊顶位于大风量风机的两侧还固定安装有多个卡口式电加热器，所述通孔内固定安装有风管，所述风管的一端延伸至卡口式电加热器正下方，所述风管的另一端延伸出炉体并与一个降温风机连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述大风量风机为变频式低压大风量轴流可逆式风机，电机功率30kw，全压660Pa，风量148000m3/h，所述大风量风机的底部还可转动的设置有风扇，所述卡口式电加热器设置在风扇的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：靠近所述卡口式电加热器的悬挂杆内设有电源线，所述卡口式电加热器通过电源线供电。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述炉体的底部还固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有托架，所述托架上设置有玻璃放置框体。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述玻璃放置框体呈顶部开口的框架状，所述玻璃放置框体内还均匀间隔的设置有多个隔板。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述降温风机的一端与风管相连通，另一端与一个排烟管连通，所述排烟管远离降温风机的一端还与一个除尘器连通，所述除尘器上还设置有尾气管。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述炉体的顶部还设置有支架，所述排烟管架设在支架上，所述除尘器固定安装在炉体的外部的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述大风量风机的顶端还成型有风道，所述风道也与排烟管连通，所述降温风机与排烟管连接处和风道与排烟管连接处均设置有电动阀门。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃用真空电加热退火炉，其特征在于：所述吊顶的底面的中部和两侧还固定安装有温度探针。
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