CN217372506U - 一种食品加工用肉制品切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用肉制品切片装置，涉及食品加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。所述承载机构包括槽板，所述槽板为L型结构，所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置。该设备通过设置承载机构，利用倾斜设置的L型的槽板结构，使得肉类贴合槽板内壁侧表面进行移动，对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好，通过在槽板底侧设置碎料槽，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其影响大块肉类的推送移动，避免小碎肉影响刀片切割动作，机械故障率较低，脏水能够沿碎料槽流出，其清理操作更加方便。

Description

一种食品加工用肉制品切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工用肉制品切片装置。

背景技术

常温下生肉制品质地较软，其受刀片切割受理效果不好，切割薄厚不均，影响食品配重，通常通过将肉制品冷冻后再进行切片操作，以提高对肉品的重量控制。

现有专利(公告号：CN213165551U)公开了一种冻肉切片机，包括机架、推料组件、传动组件、切刀组件、压料组件、动力机构，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴上安装有单向轴承和普通轴承，单向轴承外套有第一套板，普通轴承外套有第二套板，通过第一套板与第二套板之间通过连接弹簧来连接的方式。

发明人发现存在如下问题：

1、该装置采用直线平面的推料平台对肉类进行承载，并使用推料块对肉类进行推送，由于肉类本身形状并非规整的矩形条状，其本身与推料平台的平面接触效果不佳，且受推料块平面的挤压效果不好，在推送过程中容易发生位置偏移，影响切片成型效果；

2、由于肉类大小不均，其在切割时，过小的碎肉以及切割产生的碎屑容易干扰影响大块肉品的推送移动，容易产生机械故障，且不好清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用肉制品切片装置，以解决上述背景技术中切片装置肉类推送移动容易偏移错位，影响切割成型，碎肉和切割碎屑影响大块肉品推送，容易出现机械故障，且不好清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有承载机构。

所述承载机构包括槽板，所述槽板为L型结构，所述槽板的侧表面与支撑臂的顶部成固定连接设置，所述槽板成左右倾斜设置，所述槽板底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽。

所述碎料槽的顶部与槽板的底部成贯通设置，且碎料槽顶部与槽板的接壤位置开设有落料口。

所述槽板的侧表面固定设置有工装板，所述工装板的表面固定连接有电机，所述电机的机轴固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的侧表面固定设置有推板，所述推板设在槽板的内侧并与槽板的内表面成滑配连接。

所述槽板的前部固定设置有支架，所述支架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体底部固定连接有刀片，所述刀片活动设置在槽板的前部。

可选的，所述底座的前部开设有凹槽，凹槽的内侧放置有料盘，料盘设置在槽板前部的开口位置。

可选的，所述槽板内表面的前后侧均固定设置有壁板，前后侧的壁板之间固定设置有导向杆，所述螺母座与导向杆成穿插套设。

可选的，所述碎料槽为U型结构，所述碎料槽的前部和后部均为开口设置。

可选的，所述推板的底部固定设置有刮板，刮板为L型结构，刮板的背部设置于推板的后方，且刮板滑配设置在碎料槽的内侧。

可选的，所述伸缩杆的杆体的底部螺纹连接有夹板，夹板的内侧与刀片通过螺栓锁定，夹板的侧表面与槽板内壁的侧表面成滑配设置。

夹板的顶部固定连接有滑杆，滑杆与伸缩杆的杆体成平行设置，且滑杆与支架的顶部成穿插套设。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该设备通过设置承载机构，利用倾斜设置的L型的槽板结构，使得肉类能够更好的移动至槽板底侧，且贴合槽板内壁侧表面进行推送移动，其推送过程中对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好。

2、该设备通过在槽板底侧设置碎料槽，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其停留在槽板内侧，干扰影响大块肉类的推送移动，不容易出现大小肉类的粘黏连带，避免小碎肉影响刀片切割动作，机械故障率较低，且直接用水冲洗槽板时，脏水能够沿碎料槽流出，其清理操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯向正视图；

图2为本实用新型结构的仰向背视图；

图3为本实用新型槽板和碎料槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑臂；3、承载机构；301、槽板；302、碎料槽；303、落料口；4、工装板；5、电机；6、丝杠；7、螺母座；8、推板；9、支架；10、伸缩杆；11、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座1，底座1的前部开设有凹槽，凹槽的内侧放置有料盘，料盘设置在槽板301前部的开口位置，料盘用于承接受刀片11切割掉落的肉片。底座1的顶部固定设置有支撑臂2，支撑臂2的顶部固定设置有承载机构3。

承载机构3包括槽板301，槽板301为L型结构，槽板301的侧表面与支撑臂2的顶部成固定连接设置，槽板301成左右倾斜设置，槽板301底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽302，碎料槽302为U型结构，碎料槽302的前部和后部均为开口设置，配合刮板以实现碎屑和小肉的推出清理，也在清理时，方便对脏水进行导向排出。

碎料槽302的顶部与槽板301的底部成贯通设置，且碎料槽302顶部与槽板301的接壤位置开设有落料口303。该设备通过设置承载机构3，利用倾斜设置的L型的槽板301结构，使得肉类能够更好的移动至槽板301底侧，且贴合槽板301内壁侧表面进行推送移动，其推送过程中对肉类的位势导向效果更好，不容易偏移错位，切片成型效果更好。

槽板301的侧表面固定设置有工装板4，工装板4的表面固定连接有电机5，电机5的机轴固定连接有丝杠6，丝杠6的表面螺纹连接有螺母座7，槽板301内表面的前后侧均固定设置有壁板，前后侧的壁板之间固定设置有导向杆，螺母座7与导向杆成穿插套设，导向杆与丝杠6成平行设置，导向杆限制螺母座7的旋转动作，通过丝杠6与螺母座7的螺纹连接效果，当丝杠6转动时，螺母座7沿丝杠6的轴心线产生向前或向后的直线平移动作。螺母座7的侧表面固定设置有推板8，推板8设在槽板301的内侧并与槽板301的内表面成滑配连接，推板8的底部固定设置有刮板，刮板为L型结构，刮板的背部设置于推板8的后方，且刮板滑配设置在碎料槽302的内侧。刮板跟随推板8前移，用于刮除碎料槽302内侧的小块肉类以及切割产生的碎屑。刮板设置在推板8后方主要是为了让碎小肉类在大块肉类切割完成后再推出脱离设备，实现碎小肉类推出动作的滞后性，以保障大块肉类切片的优先收集，避免混杂。通过在槽板301底侧设置碎料槽302，对过小的肉类以及切割残留的碎屑进行导向下落，避免其停留在槽板301内侧，干扰影响大块肉类的推送移动，不容易出现大小肉类的粘黏连带，避免小碎肉影响刀片11切割动作，机械故障率较低，且直接用水冲洗槽板301时，脏水能够沿碎料槽302流出，其清理操作更加方便。

槽板301的前部固定设置有支架9，支架9的顶部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的杆体底部固定连接有刀片11，伸缩杆10的杆体的底部螺纹连接有夹板，夹板的内侧与刀片11通过螺栓锁定，拧动螺栓能够解锁刀片11与夹板，实现对刀片11的更换操作。夹板的侧表面与槽板301内壁的侧表面成滑配设置，夹板的顶部固定连接有滑杆，滑杆与伸缩杆10的杆体成平行设置，且滑杆与支架9的顶部成穿插套设，滑杆约束伸缩杆10的伸缩动作方向，限制刀片11的移动动作，并提升刀片11直线往复动作的稳定性。刀片11活动设置在槽板301的前部。

本实用工作原理：该食品加工用肉制品切片装置，在使用时，电机5转动带动丝杠6旋转，丝杠6通过螺纹连接效果带动螺母座7和推板8沿槽板301前后移动。

当推板8移动至槽板301背部位置时，将肉类向槽板301投入，由于槽板301成倾斜设置，槽板301内壁的左右侧均成倾斜状，肉类依托自身重力向槽板301底部拐点位置移动，直至肉类的左右侧表面分别贴合槽板301内壁的左右侧，此时，推板8在肉类的背部，电机5转动带动推板8前移，推板8的正面抵触肉类向前移动，使得肉类移动至刀片11下方，伸缩杆10反复收缩伸展，带动刀片11上下移动，对肉类切片，切割的肉片下落至料盘内侧，完成切割动作。

在肉类向槽板301投入时，过小的肉类和切割碎屑穿过落料口303下落进入碎料槽302内侧，避免其黏附在槽板301内壁的左右侧，干扰大块肉类的前移动作，也避免在刀片11切割时粘黏连带向周边环境甩脱，影响刀片11动作，污染周边环境。

随着推板8的前移，推板8底部的刮板能够对落料槽内侧的碎肉进行推送和集中，对碎料槽302进行清理。

停机时，将推板8移动至槽板301背部，可以直接用水由后向前冲洗槽板301，冲刷槽板301的脏水能够进入碎料槽302内侧并流出，便于脏水废水的集中收集和处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工用肉制品切片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部固定设置有承载机构(3)；

所述承载机构(3)包括槽板(301)，所述槽板(301)为L型结构，所述槽板(301)的侧表面与支撑臂(2)的顶部成固定连接设置，所述槽板(301)成左右倾斜设置，所述槽板(301)底部的拐点位置固定设置有与其相通的碎料槽(302)；

所述碎料槽(302)的顶部与槽板(301)的底部成贯通设置，且碎料槽(302)顶部与槽板(301)的接壤位置开设有落料口(303)；

所述槽板(301)的侧表面固定设置有工装板(4)，所述工装板(4)的表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的机轴固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的表面螺纹连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)的侧表面固定设置有推板(8)，所述推板(8)设在槽板(301)的内侧并与槽板(301)的内表面成滑配连接；

所述槽板(301)的前部固定设置有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的杆体底部固定连接有刀片(11)，所述刀片(11)活动设置在槽板(301)的前部。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置，其特征在于：所述底座(1)的前部开设有凹槽，凹槽的内侧放置有料盘，料盘设置在槽板(301)前部的开口位置。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置，其特征在于：所述槽板(301)内表面的前后侧均固定设置有壁板，前后侧的壁板之间固定设置有导向杆，所述螺母座(7)与导向杆成穿插套设。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置，其特征在于：所述碎料槽(302)为U型结构，所述碎料槽(302)的前部和后部均为开口设置。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置，其特征在于：所述推板(8)的底部固定设置有刮板，刮板为L型结构，刮板的背部设置于推板(8)的后方，且刮板滑配设置在碎料槽(302)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品切片装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)的杆体的底部螺纹连接有夹板，夹板的内侧与刀片(11)通过螺栓锁定，夹板的侧表面与槽板(301)内壁的侧表面成滑配设置；

夹板的顶部固定连接有滑杆，滑杆与伸缩杆(10)的杆体成平行设置，且滑杆与支架(9)的顶部成穿插套设。

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