CN217371851U - 一种精密零件研磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密零件研磨抛光设备，包括：固定座；移动结构，所述移动结构固定安装于所述固定座顶部的两侧，所述移动结构的顶部固定安装有支撑架；纵向移动结构，所述纵向移动结构开设于所述支撑架两侧的内侧；调节结构，所述调节结构设置于所述纵向移动结构的顶部，调节结构包括第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面且位于支撑架的顶部套设第一螺纹块，第一螺纹块的底部与支撑架的顶部转动连接。本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备，方便进行移动物体使其靠近到抛光设备的附近进行抛光工作，从而避免因为距离的不好掌控而出现抛光过度的情况，从而提高了抛光的效果，且不会影响到后期物体的成型和使用。

Description

一种精密零件研磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种精密零件研磨抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

随着科学技术的不断提高，为了能够提高机械零部件的使用寿命从而会使用抛光设备进行抛光加工工作。

现有的抛光设备在对物体抛光时特别是对一些体积较小的物体进行抛光时，由于体积较小不方便控制其物体靠近抛光机的附近，从而容易出现抛光过度的情况而影响物体的成型和后期的加工使用。

因此，有必要提供一种精密零件研磨抛光设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密零件研磨抛光设备，解决了现有的抛光设备在对物体抛光时特别是对一些体积较小的物体进行抛光时，由于体积较小不方便控制其物体靠近抛光机的附近，从而容易出现抛光过度的情况而影响物体的成型和后期的加工使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备，包括：固定座；

移动结构，所述移动结构固定安装于所述固定座顶部的两侧，所述移动结构的顶部固定安装有支撑架；

纵向移动结构，所述纵向移动结构开设于所述支撑架两侧的内侧；

调节结构，所述调节结构设置于所述纵向移动结构的顶部，所述调节结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面且位于所述支撑架的顶部套设第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部与所述支撑架的顶部转动连接；

夹持结构，所述夹持结构固定安装于所述纵向移动结构的底部，所述夹持结构包括第二滑槽和第二螺纹杆，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二螺纹杆表面的两侧均套设有第二螺纹块，所述第二螺纹块的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述第二滑块的正面转动连接；

夹板，所述夹板固定安装于所述第二滑块的底部。

优选的，所述纵向移动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定安装有连接柱。

优选的，所述固定座的顶部固定安装有打磨装置。

优选的，所述第一螺纹杆的底部与所述连接柱的顶部固定安装。

优选的，所述夹板的内侧转动连接有转动板，所述转动板的外侧通过转动轴固定安装有限位盘。

优选的，所述夹板的内部开设有贯穿孔。

优选的，所述夹板右侧的顶部且位于所述限位盘的顶部固定安装有限位结构，所述限位结构包括移动杆，所述移动杆的表面设置有拉簧，所述移动杆的底部固定安装有卡块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种精密零件研磨抛光设备，通过固定座、移动结构、支撑架、纵向移动结构、调节结构、夹持结构、夹板等结构从而能够方便对其物体进行夹持固定，同时可方便进行移动物体使其靠近到抛光设备的附近进行抛光工作，从而避免因为距离的不好掌控而出现抛光过度的情况，从而提高了抛光的效果，且不会影响到后期物体的成型和使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的夹持结构的示意图；

图3为图1所示的外部立体的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的外部立体的结构示意图。

图中标号：1、固定座，2、移动结构，3、打磨装置，4、支撑架，5、纵向移动结构，51、第一滑槽，52、第一滑块，53、连接柱，6、调节结构，61、第一螺纹杆，62、第一螺纹块，7、夹持结构，71、第二滑槽，72、第二滑块，73、第二螺纹杆，74、第二螺纹块，75、连接杆，8、夹板，

9、贯穿孔，10、转动板，11、限位盘，12、限位结构，121、移动杆，122、卡块，123、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹持结构的示意图；图3为图1所示的外部立体的结构示意图。一种精密零件研磨抛光设备，包括：固定座1；

移动结构2，所述移动结构2固定安装于所述固定座1顶部的两侧，所述移动结构2的顶部固定安装有支撑架4；

纵向移动结构5，所述纵向移动结构5开设于所述支撑架4两侧的内侧；

调节结构6，所述调节结构6设置于所述纵向移动结构5的顶部，所述调节结构6包括第一螺纹杆61，所述第一螺纹杆61的表面且位于所述支撑架4的顶部套设第一螺纹块62，所述第一螺纹块62的底部与所述支撑架4的顶部转动连接；

支撑架4的顶部开设有连通孔，第一螺纹杆61从支撑架4的顶部贯穿整个连通孔，到达支撑架4的底部和连接柱53的顶部固定安装，同时由于第一螺纹杆61和连接柱53固定安装，从而使其第一螺纹杆61不可进行转动，而第一螺纹块62和支撑架4的顶部转动连接，从而通过转动第一螺纹块62而使其第一螺纹杆61进行移动。

夹持结构7，所述夹持结构7固定安装于所述纵向移动结构5的底部，所述夹持结构7包括第二滑槽71和第二螺纹杆73，所述第二滑槽71的内部滑动连接有第二滑块72，所述第二螺纹杆73表面的两侧均套设有第二螺纹块74，所述第二螺纹块74的两侧均转动连接有连接杆75，所述连接杆75的另一端与所述第二滑块72的正面转动连接；

第二螺纹杆73的表面且位于中间的部位转动连接有转动轴，转动轴的顶部与连接柱53的底部固定安装，通过转动轴从而可使其第二螺纹杆73能够进行转动且不会发生位置变化，同时第二螺纹块74的两侧均和连接杆75转动连接，而连接杆75的另一端和第二滑块72的正面转动连接，从而对其第二螺纹块74进行位置限制，使其不可转动，从而在第二螺纹杆73转动时不会带动第二螺纹块74进行转动，从而使其第二螺纹块74在第二螺纹杆73的表面进行移动，第二螺纹杆73的两端均固定安装有转动盘。

移动结构2包括第三滑槽，第三滑槽开设在固定座1顶部的两侧且位于打磨装置3的外侧，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的顶部与支撑架4的底部固定安装。

夹板8，所述夹板8固定安装于所述第二滑块72的底部。

所述纵向移动结构5包括第一滑槽51，所述第一滑槽51的内部滑动连接有第一滑块52，所述第一滑块52的内侧固定安装有连接柱53。

所述固定座1的顶部固定安装有打磨装置3。

所述第一螺纹杆61的底部与所述连接柱53的顶部固定安装。

本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备的工作原理如下：

当需要对其物体进行抛光工作时，通过手动的将其物体放置在两个夹板8之间，再通过手动的转动夹持结构7中的第二螺纹杆73，通过第二螺纹杆73的转动从而促使其套设在其表面两侧的第二螺纹块74以相对的方向进行向外侧移动，再通过第二螺纹块74的移动从而带动连接杆75进行移动，再通过连接杆75移动所产生的角度变化从而向内侧拉动第二滑块72，促使其第二滑块72在第二滑槽71的内部进行向内侧进行移动，再通过第二滑块72的移动从而带动夹板8进行移动，从而缩小两个夹板8之间的距离，从而将其物体进行夹持固定。

再通过启动打磨装置3，再根据实际需要进行打磨的位置进行转动调节结构6中的第一螺纹块62，通过第一螺纹块62的转动从而促使其第一螺纹杆61在第一螺纹块62的内部向下移动，再通过第一螺纹杆61的向下移动，从而向下推动纵向移动结构5中的连接柱53，再通过连接柱53的移动从而带动夹持结构7和夹板8以及被固定的物体进行向下移动，再通过连接柱53的移动从而促使其第一滑块52在第一滑槽51的内部进行向下移动，直至其物体和打磨装置3的顶部接触进行打磨工作即可。

在根据实际的情况进行推动支撑架4，通过支撑架4的受力从而带动移动结构2中的第三滑块受力，促使其第三滑块在第三滑槽的内部进行移动，再通过从而支撑架4、夹持结构7、纵向移动结构5、调节结构6以及夹板8和物体进行横向的移动，从而调整其移动的位置即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备具有如下有益效果：

通过固定座1、移动结构2、支撑架4、纵向移动结构5、调节结构6、夹持结构7、夹板8等结构从而能够方便对其物体进行夹持固定，同时可方便进行移动物体使其靠近到抛光设备的附近进行抛光工作，从而避免因为距离的不好掌控而出现抛光过度的情况，从而提高了抛光的效果，且不会影响到后期物体的成型和使用。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种精密零件研磨抛光设备，本申请的第二实施例提出另一种精密零件研磨抛光设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种精密零件研磨抛光设备的不同之处在于，一种精密零件研磨抛光设备，所述夹板8的内侧转动连接有转动板10，所述转动板10的外侧通过转动轴固定安装有限位盘11。

限位盘11为齿轮，限位结构12中的卡块插进齿轮之间的凹槽中从而对其限位盘进行位置固定使其不可进行转动。

所述夹板8的内部开设有贯穿孔9。

所述夹板8右侧的顶部且位于所述限位盘11的顶部固定安装有限位结构12，所述限位结构12包括移动杆121，所述移动杆121的表面设置有拉簧123，所述移动杆121的底部固定安装有卡块122。

限位结构12通过空心连接块与夹板8的外侧固定安装，移动杆121从空心连接块的顶部向下贯穿整个空心连接块到达空心连接块的底部和卡块122固定安装，通过拉簧123从而使其移动杆121始终的受到向下的拉动力，从而能够使其卡块122能够稳定的对其限位盘11进行位置限制。

本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备的工作原理如下：

通过移动夹板8将其物体固定在转动板10的内侧进行打磨工作，当需要调整物体的抛光部位时，通过手动的向上拉动限位结构12中的移动杆121，通过移动杆121的受力从而向上移动，再通过移动杆121移动的同时使其拉簧123发生弹性形变，再通过移动杆121的移动从而向上带动卡块122进行移动，从而使其卡块122脱离和限位盘11之间的卡接状态，从而使其限位盘11失去被固定的状态，再通过手动的转动限位盘11，通过限位盘11的转动从而带动转动轴和转动板10进行转动，再通过转动板10的转动，从而带动夹持固定在转动板10内侧的物体进行转动，直至其物体转动到合适的位置时，通过松开对其移动杆121的向上拉动，通过拉簧123的弹性形变向下拉动移动杆121，再通过移动杆121的向下移动，从而带动卡块122向下移动，促使其卡块122插进限位盘11中与当前位置状态下相匹配的凹槽中，从而对其限位盘11进行位置固定，从而对其物体进行限制使其不可转动，在进行对该部位进行抛光工作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密零件研磨抛光设备具有如下有益效果：

通过夹板8、贯穿孔9、转动板10、限位盘11、限位结构12等结构之间的相互配合从而对其物体固定后，根据实际的打磨情况进行向上拉动限位结构12使其限位盘11和转动板10失去被固定的状态，再通过限位盘11带动转动板10和被固定在转动板10内侧的物体进行转动，从而可调整物体需要进行打磨的部位，操作简单结构稳定，从而提高了抛光设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，包括：固定座；

移动结构，所述移动结构固定安装于所述固定座顶部的两侧，所述移动结构的顶部固定安装有支撑架；

纵向移动结构，所述纵向移动结构开设于所述支撑架两侧的内侧；

调节结构，所述调节结构设置于所述纵向移动结构的顶部，所述调节结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面且位于所述支撑架的顶部套设第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部与所述支撑架的顶部转动连接；

夹持结构，所述夹持结构固定安装于所述纵向移动结构的底部，所述夹持结构包括第二滑槽和第二螺纹杆，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二螺纹杆表面的两侧均套设有第二螺纹块，所述第二螺纹块的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述第二滑块的正面转动连接；

夹板，所述夹板固定安装于所述第二滑块的底部。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述纵向移动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定安装有连接柱。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述固定座的顶部固定安装有打磨装置。

4.根据权利要求2所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述第一螺纹杆的底部与所述连接柱的顶部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述夹板的内侧转动连接有转动板，所述转动板的外侧通过转动轴固定安装有限位盘。

6.根据权利要求5所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述夹板的内部开设有贯穿孔。

7.根据权利要求6所述的一种精密零件研磨抛光设备，其特征在于，所述夹板右侧的顶部且位于所述限位盘的顶部固定安装有限位结构，所述限位结构包括移动杆，所述移动杆的表面设置有拉簧，所述移动杆的底部固定安装有卡块。

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