CN217370394U - 一种压铸模具的滑块二次抽芯结构 - Google Patents

一种压铸模具的滑块二次抽芯结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种压铸模具的滑块二次抽芯结构,包含抽芯油缸、滑块座、镶针导向座、镶针和契紧块;所述抽芯油缸带动滑块座沿抽芯方向前后滑动,镶针导向座固定安装在滑块座上,镶针的后端部滑动设置在滑块座和镶针导向座中,镶针导向座的前端设置有镶块,镶针的前端穿过镶针导向座和镶块,镶针导向座中设置有与镶针配合的抽芯弹簧;所述契紧块与镶针的后端配合,带动镶针沿抽芯方向前后移动;本方案将以往的滑块直接一次抽芯结构更改成二次抽芯结构,采用这种方式,可以先卸掉容易导致产品发生撕裂的抽芯力之后,再完全脱离抽芯区域,避免了产品在生产过程中局部粘滑块,导致产品在开模过程中发生撕扯断裂现象。

Description

一种压铸模具的滑块二次抽芯结构
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具的滑块二次抽芯结构,属于压铸模具技术领域。
背景技术
目前,一些压铸工件在抽芯部位具有薄弱部位,如果采用常规的抽芯结构,在生产过程中会发生抽芯时产品局部粘滑块,导致产品在开模过程中发生撕扯断裂现象,发生频率非常高,导致无法持续顺利生产,从而消耗了较多的人力以及处理周期,大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种压铸模具的滑块二次抽芯结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压铸模具的滑块二次抽芯结构,包含抽芯油缸、滑块座、镶针导向座、镶针和契紧块;所述抽芯油缸带动滑块座沿抽芯方向前后滑动,镶针导向座固定安装在滑块座上,镶针的后端部滑动设置在滑块座和镶针导向座中,镶针导向座的前端设置有镶块,镶针的前端穿过镶针导向座和镶块,镶针导向座中设置有与镶针配合的抽芯弹簧;所述契紧块与镶针的后端配合,带动镶针沿抽芯方向前后移动。
优选的,所述滑块座上设置有与镶针的后端配合的镶针限位结构。
优选的,所述契紧块与镶针的移动方向互相垂直。
优选的,所述镶块的前端具有内凹结构,该内凹结构与镶针的外壁配合形成注塑凹腔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的压铸模具的滑块二次抽芯结构,将以往的滑块直接一次抽芯结构更改成二次抽芯结构,采用这种方式,可以先卸掉容易导致产品发生撕裂的抽芯力之后,再完全脱离抽芯区域,避免了产品在生产过程中局部粘滑块,导致产品在开模过程中发生撕扯断裂现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种压铸模具的滑块二次抽芯结构的示意图;
附图2为第一次抽芯的状态示意图;
附图3为第二次抽芯的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种压铸模具的滑块二次抽芯结构,包含抽芯油缸1、滑块座2、镶针导向座3、镶针4和契紧块5;所述抽芯油缸1用于带动滑块座2沿抽芯方向前后滑动,镶针导向座3固定安装在滑块座2的前侧,镶针4的后端部滑动设置在滑块座2和镶针导向座3中,滑块座2上设置有与镶针4的后端配合的镶针限位结构8,可以限制镶针4后端的最大位移。
所述镶针导向座3的前端设置有镶块6,镶针4的前端穿过镶针导向座3和镶块6,镶块6的前端具有内凹结构,该内凹结构与镶针4的外壁配合形成产品端部的注塑凹腔9。
所述镶针导向座3中设置有与镶针4配合的抽芯弹簧7,契紧块5与镶针4的后端通过楔形面配合,契紧块5沿竖向移动即可带动镶针4沿抽芯方向前后移动。
合模状态如图1所示:在契紧块的作用下,镶针顶到最前端位置,将抽芯弹簧压缩。
第一次抽芯状态如图2所示:随着模具开模,带动契紧块上移,镶块和滑块座处于静止状态;镶针在抽芯弹簧的作用下,先向后少量移动,进行一次抽芯,这个过程中镶块挡住产品固定并保持静止;镶针移动至限位结构后静止。
第二次抽芯状态如图3所示:油缸开始工作,带动滑块座2、镶针导向座3和镶块6整体向后移动脱模。
先进行一次抽芯,可以使镶针先脱离产品,去除镶针的黏连力之后,再进行第二次抽芯脱模,即可避免产品前端薄弱部位断裂。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压铸模具的滑块二次抽芯结构,其特征在于:包含抽芯油缸(1)、滑块座(2)、镶针导向座(3)、镶针(4)和契紧块(5);所述抽芯油缸(1)带动滑块座(2)沿抽芯方向前后滑动,镶针导向座(3)固定安装在滑块座(2)上,镶针(4)的后端部滑动设置在滑块座(2)和镶针导向座(3)中,镶针导向座(3)的前端设置有镶块(6),镶针(4)的前端穿过镶针导向座(3)和镶块(6),镶针导向座(3)中设置有与镶针(4)配合的抽芯弹簧(7);所述契紧块(5)与镶针(4)的后端配合,带动镶针(4)沿抽芯方向前后移动。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的滑块二次抽芯结构,其特征在于:所述滑块座(2)上设置有与镶针(4)的后端配合的镶针限位结构(8)。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的滑块二次抽芯结构,其特征在于:所述契紧块(5)与镶针(4)的移动方向互相垂直。
4.根据权利要求1所述的压铸模具的滑块二次抽芯结构,其特征在于:所述镶块(6)的前端具有内凹结构,该内凹结构与镶针(4)的外壁配合形成注塑凹腔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815565A (zh) * 2023-01-05 2023-03-21 爱柯迪股份有限公司 自主预抽芯模式下的铝压铸模具二级抽芯机构

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