CN217369774U - 一种金属钢带压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢带压延装置，涉及金属钢带生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架内端设置有定辊筒，且定辊筒的上方设置有动辊筒，所述动辊筒和定辊筒的左侧分别安装有电机，所述动辊筒和定辊筒的外侧皆通过轴承套接有固定环，所述动辊筒的上侧设置有调整机构，上层所述固定环的内端连接有第一连接板，下层所述固定环的内端连接有第二连接板。本实用新型通过设置有支撑杆和限位机构，以防止金属钢带在收卷的过程中出现偏移的现象，以保证其收卷质量，从而可保证后续工作的顺利进行，设置有固定环和气缸，即可对动辊筒和定辊筒的间距进行调整，即可满足不同厚度金属钢带的使用需求，从而可有效提升本装置使用过程中的适用性。

Description

一种金属钢带压延装置

技术领域

本实用新型涉及金属钢带生产技术领域，尤其涉及一种金属钢带压延装置。

背景技术

金属钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，金属钢带在加工过程中需要对其进行压延，使其成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。

目前，现有的压延装置其本身在使用时，主要是通过相向旋转的水平辊筒使金属钢带承受挤压和延展作用，在压延过程完成后，通过收卷辊的转动以实现对成品钢带的收卷，随着收卷辊的高速转动，钢带在收卷的过程中易出现偏移的现象，从而影响钢带收卷结束后的质量，对后续的工作造成影响，为此，我们提出一种金属钢带压延装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属钢带压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属钢带压延装置，包括支撑架，所述支撑架内端设置有定辊筒，且定辊筒的上方设置有动辊筒，所述动辊筒和定辊筒的左侧分别安装有电机，所述动辊筒和定辊筒的外侧皆通过轴承套接有固定环，所述动辊筒的上侧设置有调整机构，上层所述固定环的内端连接有第一连接板，下层所述固定环的内端连接有第二连接板，且第二连接板和第一连接板相互靠近的分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间通过限位机构相连接。

优选的，所述调整机构包括气缸，所述气缸的底端与上层所述固定环的顶端固定连接，所述气缸的顶端延伸至支撑架的上侧连接有固定板，且固定板的底端通过连接杆与支撑架相连接，通过调整机构的设置，可实现对动辊筒位置的调整，满足不同厚度金属钢带的使用需求。

优选的，上层所述固定环的顶端竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与支撑架的内壁相连接，通过弹簧的设置，可缓冲气缸工作过程中产生的冲击力。

优选的，上层所述固定环的正反两面分别固定连接有移动块，所述支撑架的内壁与移动块相对应的位置开设有滑槽，通过移动块和滑槽的相互配合，可有效保证上层固定环移动过程中的稳定性。

优选的，所述第一连接板的内部设置有电动滑台，上层所述支撑杆的顶端卡合在电动滑台的内部，通过电动滑台的设置，可实现对限位机构位置的调整，以满足不同宽度限位机构的使用需求。

优选的，所述第二连接板的上侧固定连接有连接条，下层所述支撑杆的底端开设有与连接条相适配的卡槽，在限位机构移动时，可带动下层支撑杆受力在连接条的外表面滑动，以保证其移动过程中的平衡性。

优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块的外侧与支撑杆固定连接，所述固定块共设置有两组，其中上层所述固定块的底端固定连接有插设板，且插设板的内部卡合有套板，所述套板的底端与下层固定块固定连接，通过限位机构的设置，可第一连接板位置调整的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有支撑杆和限位机构，在使用时，通过支撑杆和限位机构的相互配合，即可实现对金属钢带两侧的限位，以防止金属钢带在收卷的过程中出现偏移的现象，以保证其收卷质量，从而可保证后续工作的顺利进行。

2、该装置通过设置有固定环和气缸，在使用过程中，通过气缸的设置，可推动动辊筒的移动，从而即可对动辊筒和定辊筒的间距进行调整，即可满足不同厚度金属钢带的使用需求，从而可有效提升本装置使用过程中的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属钢带压延装置的立体结构示意图；

图2为图1中的固定环和第一连接板结构立体示意图；

图3为图1中的气缸和弹簧结构立体剖面示意图；

图4为图1中的限位机构结构立体剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、定辊筒；3、动辊筒；4、电机；5、固定环；6、气缸；7、固定板；8、移动块；9、弹簧；10、第一连接板；11、第二连接板；12、电动滑台；13、支撑杆；14、限位机构；141、固定块；142、套板；143、插设板；15、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属钢带压延装置，包括支撑架1，支撑架1内端设置有定辊筒2，且定辊筒2的上方设置有动辊筒3，动辊筒3和定辊筒2的左侧分别安装有电机4，动辊筒3和定辊筒2的外侧皆通过轴承套接有固定环5，动辊筒3的上侧设置有调整机构，上层固定环5的内端连接有第一连接板10，下层固定环5的内端连接有第二连接板11，且第二连接板11和第一连接板10相互靠近的分别设置有支撑杆13，支撑杆13之间通过限位机构14相连接。

进一步的，参照图1和图3可以得知，调整机构包括气缸6，气缸6的底端与上层固定环5的顶端固定连接，气缸6的顶端延伸至支撑架1的上侧连接有固定板7，且固定板7的底端通过连接杆与支撑架1相连接，在使用时，通过固定板7的设置，可实现对气缸6的支撑固定，工作人员可开启气缸6的工作，从而使其带动上侧固定环5的移动，以实现对动辊筒3位置的改变。

进一步的，参照图1和图3可以得知，上层固定环5的顶端竖向连接有弹簧9，且弹簧9的另一端与支撑架1的内壁相连接，在压延工作结束后，工作人员可开启气缸6工作，使其复位，在气缸6移动时，可挤压固定环5上侧连接的弹簧9受力形变，从而实现对冲击力的缓冲，以实现对气缸6的保护。

进一步的，参照图2和图3可以得知，上层固定环5的正反两面分别固定连接有移动块8，支撑架1的内壁与移动块8相对应的位置开设有滑槽，在上层固定环5移动时，可使得移动块8受力在滑槽之中滑动。

进一步的，参照图2可以得知，第一连接板10的内部设置有电动滑台12，上层支撑杆13的顶端卡合在电动滑台12的内部，在使用时，通过电动滑台12的设置，可实现对限位机构14位置的调整，即可满足不同宽度钢带的使用需求。

进一步的，参照图1和图2可以得知，第二连接板11的上侧固定连接有连接条15，下层支撑杆13的底端开设有与连接条15相适配的卡槽，在电动滑台12的带动下，下层支撑杆13的底端得以受力沿连接条15的外表面滑动，以实现对支撑杆13的引导。

进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，限位机构14包括固定块141，固定块141的外侧与支撑杆13固定连接，固定块141共设置有两组，其中上层固定块141的底端固定连接有插设板143，且插设板143的内部卡合有套板142，套板142的底端与下层固定块141固定连接，在第一连接板10随上层固定环5带动的过程中，第一连接板10得以受力带动上层支撑杆13同时实力，此时上层支撑杆13底端连接限位机构14得以受力，从而使得套板142和插设板143的组合长度发生改变，即可满足第一连接板10移动的需求，以保证装置的正常使用。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可开启气缸6的工作，从而使其带动上侧固定环5的移动，此时固定环5外侧连接的移动块8受力在滑槽的内部移动，从而可对定辊筒2和动辊筒3的间隙进行调整，调整至合适位置后，停止气缸6的工作，而后可将需要加工的金属钢带置于定辊筒2和动辊筒3的间隙位置处，通过两组转向相反的电机4，可带动定辊筒2和动辊筒3的反向转动，以实现对金属钢带的压延工作；

在使用过程中，工作人员可通过开启电动滑台12的工作，使其带动上侧支撑杆13受力移动，同时下侧支撑杆13得以受力沿连接条15的外表面滑动，即可实现对限位机构14位置的调整，从而得以将限位机构14之间的间距调整至合适的距离，以实现对金属钢带边侧的限位，从而防止金属钢带在收卷的过程中出现位置偏移，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种金属钢带压延装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内端设置有定辊筒(2)，且定辊筒(2)的上方设置有动辊筒(3)，所述动辊筒(3)和定辊筒(2)的左侧分别安装有电机(4)，所述动辊筒(3)和定辊筒(2)的外侧皆通过轴承套接有固定环(5)，所述动辊筒(3)的上侧设置有调整机构，上层所述固定环(5)的内端连接有第一连接板(10)，下层所述固定环(5)的内端连接有第二连接板(11)，且第二连接板(11)和第一连接板(10)相互靠近的分别设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)之间通过限位机构(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，所述调整机构包括气缸(6)，所述气缸(6)的底端与上层所述固定环(5)的顶端固定连接，所述气缸(6)的顶端延伸至支撑架(1)的上侧连接有固定板(7)，且固定板(7)的底端通过连接杆与支撑架(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，上层所述固定环(5)的顶端竖向连接有弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端与支撑架(1)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，上层所述固定环(5)的正反两面分别固定连接有移动块(8)，所述支撑架(1)的内壁与移动块(8)相对应的位置开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，所述第一连接板(10)的内部设置有电动滑台(12)，上层所述支撑杆(13)的顶端卡合在电动滑台(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，所述第二连接板(11)的上侧固定连接有连接条(15)，下层所述支撑杆(13)的底端开设有与连接条(15)相适配的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢带压延装置，其特征在于，所述限位机构(14)包括固定块(141)，所述固定块(141)的外侧与支撑杆(13)固定连接，所述固定块(141)共设置有两组，其中上层所述固定块(141)的底端固定连接有插设板(143)，且插设板(143)的内部卡合有套板(142)，所述套板(142)的底端与下层固定块(141)固定连接。

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