CN217356841U - 热回收装置及锅炉设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种热回收装置及锅炉设备，其中，热回收装置包括废液收集容器、换热器和水质处理组件；废液收集容器用于对炉体排出的废液进行收集以及进行闪蒸处理，并将产生的蒸汽输送至水质处理组件；换热器设有第一换热支路和第二换热支路，第一换热支路的输入端与废液收集容器的第二出口相连，且第一换热支路的输出端与水质处理组件的输入端连通，第二换热支路的输入端与炉体的第二排污口相连；第一换热支路与第二换热支路发生热交换，且第一换热支路中经过热交换的废液输送至水质处理组件；水质处理组件用于对废液进行水质处理。本实施技术方案充分利用了产生的蒸汽热量对水质处理组件内的锅炉水进行加热，实现了废热的回收再利用。

Description

热回收装置及锅炉设备

技术领域

本申请涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种热回收装置及锅炉设备。

背景技术

目前大多数的乳品、啤酒等类似食品生产单位的产品生产车间均配置巴氏杀菌装置，此装置的蒸汽侧与产品侧无直接接触，蒸汽的热量被利用后产生大量的高温冷凝水，被送到锅炉房的水箱中，进行热与质的再利用。但目前锅炉设备中软水箱的水温升高很快，基本上处于开水的状态，使得烟气余热不能继续回收，并且锅炉设备中的热力除氧器运行需耗用大量蒸汽，而排污废液闪蒸汽未能得到有效的利用，造成了大量能源损失。

实用新型内容

本申请实施例提供一种热回收装置及锅炉设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本申请实施例的第一方面，本申请实施例提供一种热回收装置，包括废液收集容器、换热器和水质处理组件；

废液收集容器设有第一入口、第一出口和第二出口，第一入口与炉体的第一排污口相连，第一出口设于废液收集容器的顶部且与水质处理组件的输入端连通，第二出口与换热器连通；废液收集容器用于对炉体排出的废液进行收集以及进行闪蒸处理，并将产生的蒸汽输送至水质处理组件；

换热器设有第一换热支路和第二换热支路，第一换热支路的输入端与第二出口相连，且第一换热支路的输出端与水质处理组件的输入端连通，第二换热支路的输入端与炉体的第二排污口相连；第一换热支路与第二换热支路发生热交换，以使第一换热支路中的废液吸收第二换热支路中的废液的热量，且第一换热支路中经过热交换的废液输送至水质处理组件；

水质处理组件的输出端与炉体的入水口连接，水质处理组件用于对废液进行水质处理，并将水质处理后的液体输送至炉体的内部。

在一种实施方式中，水质处理组件包括氧化器，氧化器的第一输入端与废液收集容器的第一出口相连，氧化器的第二输入端与第一换热支路的输出端相连，氧化器的输出端与炉体的入水口相连；氧化器用于对废液进行氧化处理。

在一种实施方式中，水质处理组件还包括与氧化器顺次相连的软化器，软化器的输入端、氧化器的输出端以及第一换热支路的输出端之间通过三通阀相连；软化器用于对废液进行软化处理。

在一种实施方式中，还包括：

节能组件，包括第一节能器和第二节能器，第一节能器设于软化器的输出端与第二换热支路的输入端之间，第二节能器设于氧化器的输出端与炉体的入水口之间。

在一种实施方式中，还包括泵组件，泵组件包括：

给水泵，设于氧化器的输出端与第一节能器的入水端之间；

循环泵，设于软化器的输出端与第二节能器的输入端之间。

在一种实施方式中，还包括：

废液池，第二换热支路的输出端通过第一排污管路与废液池相连，以将第二换热支路中经过热交换的废液输送至废液池。

在一种实施方式中，废液收集容器的第二出口通过第二排污管路与废液池相连，以将废液收集容器内经过闪蒸处理的废液输送至废液池。

在一个实施方式中，第二排污管路上设有第一通断阀，第一通断阀用于控制所述第二排污管路的通断状态。

在一种实施方式中，废液收集容器还设有第二入口，第二入口与所述炉体的第二排污口相连。

作为本申请实施例的第二方面，本申请实施例还提供一种锅炉设备，包括：

炉体；以及第一方面的热回收装置。

本申请实施例的热回收装置采用上述技术方案通过将炉体内的废液通入至废液收集容器内进行闪蒸处理，以产生蒸汽通入至水质处理组件，充分利用了产生的蒸汽热量对水质处理组件内的锅炉水进行加热，为后续水质处理组件对锅炉水进行处理提供了部分热量，提高了蒸汽利用率。同时废液收集容器内的废液在换热器的第一换热支路和第二换热支路的作用下将热量进行热量交换，从而有效地对废液中的热量进行回收，有利于节约能源。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据本申请实施例一种实施方式的热回收装置的示意图。

图2示出根据本申请实施例一种实施方式的热回收装置中换热器的示意图。

附图标记说明：

10、炉体；

20、废液收集容器；

30、换热器；31、第二换热支路；32、第一换热支路；

40、水质处理组件；41、氧化器；42、软化器；

50、泵组件；51、循环泵；52、给水泵；

60、第一节能器；

70、第二节能器；

80、废液池；

91、第一管路；92、第二管路；93、第三管路；94、第四管路；95、第五管路；96、第六管路；97、第七管路；98、第八管路；99、第九管路；910、第一排污管路；911、第二排污管路；912、三通阀；913、第一通断阀；

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1示出根据本申请实施例一种实施方式的热回收装置的示意图。图2示出根据本申请实施例一种实施方式的热回收装置中换热器的示意图。

请一并参考图1至图2，本申请实施例提供一种热回收装置，该热回收装置包括：废液收集容器20、换热器30以及水质处理组件40。

具体地，废液收集容器20设有第一入口(未图示)、第一出口(未图示)和第二出口(未图示)，第一入口与炉体10的第一排污口(未图示)相连，第一出口设于废液收集容器20的顶部且与水质处理组件40的输入端连通，第二出口与换热器30连通。废液收集容器20用于对炉体10排出的废液进行收集以及进行闪蒸处理，并将产生的蒸汽输送至水质处理组件40。换热器30设有第一换热支路32和第二换热支路31，第一换热支路32的输入端与第二出口相连，且第一换热支路32的输出端与水质处理组件40的输入端连通，第二换热支路31的输入端与炉体10的第二排污口(未图示)相连；第一换热支路32与第二换热支路31发生热交换，以使第一换热支路32中的废液吸收第二换热支路31中的废液的热量，且第一换热支路32中经过热交换的废液输送至水质处理组件40；水质处理组件40的输出端与炉体10的入水口连接，水质处理组件40用于对废液进行水质处理，并将水质处理后的液体输送至炉体10的内部。

示例性地，炉体10内的废液经第一排污口流出，并经第一入口流入至废液收集容器20内，之后再废液收集容器10内对废液进行闪蒸处理，以使在废液收集容器20内产生蒸汽，然后产生的蒸汽经第一出口通向水质处理组件40的输入端，从而利用产生的蒸汽热量对水质处理组件40内的锅炉水进行加热，提高了蒸汽利用率，为后续水质处理组件40对锅炉水进行处理提供了部分热量。同时废液收集容器20内的废液经第二出口流入至换热器30，以使换热器30回收废液中的热量，进一步提升了对锅炉余热的利用率，有利于节约生产成本。

需要说明的是，在锅炉使用的过程中，需要对锅炉水的水质进行处理。例如，在向锅炉内进行补水之前，需要对锅炉水中的氧气进行去除，避免因含氧量过高而导致锅炉发生危险，造成安全事故的发生。在本实施例中，水质处理组件40除了对锅炉水进行除氧之外，还包括对锅炉水的水质进行软化，但不限于此。

示例性地，废液收集容器20内的废液经第二出口流入第一换热支路32的输入端，炉体10内的废液通过第二排污口流入第二换热支路31的输入端，第一换热支路32内的废液与第二换热支路31内的废液发生热交换，且第一换热支路32中的废液吸收第二换热支路31中的废液的热量，之后第一换热支路32中经过热交换的废液输送至水质处理组件40，从而有效地对废液中的热量进行回收，有利于节约能源。

其中，废液收集容器20与换热器30、水质处理组件40的连接通过若干管路进行连接。例如，废液收集容器20的第一入口连接有第一管路91，第一管路91的另一端与炉体10的第一排污口连接，使得炉体10内的废液经第一管路91排出至废液收集容器20内。废液收集容器20的第一出口处连接有第二管路92，第二管路92的另一端与水质处理组件40的输入端连通。废液收集容器20的第二出口连接有第三管路93，第三管路93的另一端与换热器30连通。

本申请实施例中，炉体10内的废液在废液收集容器20内进行闪蒸处理，以产生蒸汽通入至水质处理组件40，充分利用了产生的蒸汽热量对水质处理组件40内的锅炉水进行加热，为后续水质处理组件40对锅炉水进行处理提供了部分热量，提高了蒸汽利用率。同时废液收集容器20内的废液在换热器30的第一换热支路32和第二换热支路31的作用下将热量进行热量交换，从而有效地对废液中的热量进行回收，有利于节约能源。

在一种实施方式中，水质处理组件40包括氧化器41和与氧化器41顺次相连的软化器42，氧化器41用于对废液进行氧化处理，软化器42用于对废液进行软化处理。

其中，氧化器41的第一输入端与废液收集容器20的第一出口相连，氧化器41的第二输入端与第一换热支路32的输出端相连，氧化器41的输出端与炉体10的入水口直接相连或者通过软化器42间接相连。

软化器42的输入端、氧化器41的输出端以及第一换热支路32的输出端之间通过三通阀912相连。

在本申请的实施例中，氧化器41的第一输入端与废液收集容器20的第一出口之间通过上述的第二管路92进行连接。即：在废液收集容器20内进行闪蒸处理产生的蒸汽通过第二管路92通入至氧化器41内，以使氧化器41内的锅炉水被加热至预设温度(例如：102℃～104摄氏度)，从而将锅炉水中的氧气去除，防止后续通入至锅炉内导致危险的发生。

示例性地，氧化器41的输入端、软化器42的输入端以及第一换热支路32的输出端之间的连接分别采用第四管路94、第五管路95和第六管路96。即：在氧化器41的输入端与第四管路94的一端连接，第四管路94的另一端与三通阀912的第一出水端连接，三通阀912的第二出水端与第五管路95的一端连接，第五管路95的另一端与软化器42的输入端端连接；第一换热支路32的输出端与第六管路96的一端连接，第六管路96的另一端与三通阀912的进水端连接，实现了氧化器41、软化器42以及换热器30之间的连接。

另外，在本实施例中，换热器30出水口排出的锅炉水优先通向氧化器41，在无需向氧化器41通入时，再将锅炉水通入至软化器42内。也就是说，换热器30内的热量优先用于对氧化器41内的锅炉水加热，以达到更好的除氧效果。巧妙地利用三通阀912改变了氧化器的进水方式，减少了氧化器41的能耗，提升了锅炉的热能梯度。

在一个实施方式中，热回收装置还包括节能组件。该节能组件包括第一节能器60和第二节能器70，第一节能器60设于软化器42的输出端与第二换热支路32的输入端之间，第二节能器70设于氧化器41的输出端与炉体的入水口之间。

具体地，热回收装置还包括泵组件50，该泵组件50包括给水泵52和循环泵51。给水泵52设于氧化器41的输出端与第一节能器的入水端之间；循环泵51设于软化器42的输出端与第二节能器70的输入端之间。

示例性地，在氧化器41的输出端连接有第七管路97，第七管路97的另一端与第一节能器60的入水端连接，给水泵52设于第七管路97上。当锅炉水在氧化器41除氧完成后，在给水泵52的作用下，锅炉水从氧化器41的输出端流入第七管路97，之后再经第七管路97通入第一节能器60进行预热，最后再通入至炉体10内进行使用。

示例性地，在软化器42的输出端连接有第八管路98，第八管路98的另一端与第二节能器70的输入端连接，循环泵51设于第八管路98上。通过循环泵51的作用，使得软化器42内的水从输出端流出至第八管路98，之后经第八管路98通入至第二节能器70进行预热，再通入至换热器30进行热交换，以使热量能够给除氧器41进行加热，进一步对锅炉的热量进行回收，有利于节约能源。

在一个实施方式中，热回收装置还包括废液池80，第二换热支路31的输出端通过第一排污管路910与废液池80相连，以将第二换热支路31中经过热交换的废液输送至废液池80。

在一个实施方式中，废液收集容器20设有第二入口(未图示)，第二入口与炉体10的第二排污口(未图示)相连。需要说明的是，在本实施例中，第二入口连接有第九管路99，第九管路99的另一端与炉体10的第二排污口连接，使得炉体10内的废液能够实现定期排入是废液收集容器内，减少废液对炉体正常工作造成影响。

在一个实施方式中，废液收集容器20的第二出口通过第二排污管路911与废液池80相连，以将废液收集容器20内经过闪蒸处理的废液输送至废液池80，第二排污管路911上设有第一通断阀913，第一通断阀913用于控制第二排污管路911的通断状态。

当需要将废液收集容器20内的废液直接排入至废液池80时，将第一通断阀913打开，使得第二排污管路911处于导通状态，此时废液收集容器20内的废液从第二出口处流入第二排污管路911，经第二排污管路911流入直接流入至废液池80内，无需再经换热器30的作用后才流入废液池80，便于加快废液收集容器内的废液排出。

作为本申请实施例的第二方面，本申请实施例提供一种锅炉设备，包括炉体10以及上述任一实施方式中的热回收装置。

上述实施例的热回收装置的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热回收装置，其特征在于，包括废液收集容器、换热器和水质处理组件；

所述废液收集容器设有第一入口、第一出口和第二出口，所述第一入口与炉体的第一排污口相连，所述第一出口设于所述废液收集容器的顶部且与所述水质处理组件的输入端连通，所述第二出口与所述换热器连通；所述废液收集容器用于对所述炉体排出的废液进行收集以及进行闪蒸处理，并将产生的蒸汽输送至所述水质处理组件；

所述换热器设有第一换热支路和第二换热支路，所述第一换热支路的输入端与所述第二出口相连，且所述第一换热支路的输出端与所述水质处理组件的输入端连通，所述第二换热支路的输入端与所述炉体的第二排污口相连；所述第一换热支路与所述第二换热支路发生热交换，以使所述第一换热支路中的废液吸收所述第二换热支路中的废液的热量，且所述第一换热支路中经过热交换的废液输送至所述水质处理组件；

所述水质处理组件的输出端与所述炉体的入水口连接，所述水质处理组件用于对所述废液进行水质处理，并将水质处理后的液体输送至所述炉体的内部。

2.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于，所述水质处理组件包括氧化器，所述氧化器的第一输入端与所述废液收集容器的第一出口相连，所述氧化器的第二输入端与所述第一换热支路的输出端相连，所述氧化器的输出端与所述炉体的入水口相连；所述氧化器用于对所述废液进行氧化处理。

3.根据权利要求2所述的热回收装置，其特征在于，所述水质处理组件还包括与所述氧化器顺次相连的软化器，所述软化器的输入端、所述氧化器的输出端以及所述第一换热支路的输出端之间通过三通阀相连；所述软化器用于对所述废液进行软化处理。

4.根据权利要求3所述的热回收装置，其特征在于，还包括：

节能组件，包括第一节能器和第二节能器，所述第一节能器设于所述软化器的输出端与所述第二换热支路的输入端之间，所述第二节能器设于所述氧化器的输出端与所述炉体的入水口之间。

5.根据权利要求4所述的热回收装置，其特征在于，还包括泵组件，所述泵组件包括：

给水泵，设于所述氧化器的输出端与所述第一节能器的入水端之间；

循环泵，设于所述软化器的输出端与所述第二节能器的输入端之间。

6.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于，还包括：

废液池，所述第二换热支路的输出端通过第一排污管路与所述废液池相连，以将所述第二换热支路中经过热交换的废液输送至所述废液池。

7.根据权利要求6所述的热回收装置，其特征在于，所述废液收集容器的第二出口通过第二排污管路与所述废液池相连，以将所述废液收集容器内经过闪蒸处理的废液输送至所述废液池。

8.根据权利要求7所述的热回收装置，其特征在于，所述第二排污管路上设有第一通断阀，所述第一通断阀用于控制所述第二排污管路的通断状态。

9.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于，所述废液收集容器还设有第二入口，所述第二入口与所述炉体的第二排污口相连。

10.一种锅炉设备，其特征在于，包括：

炉体；以及，

权利要求1至9任一项所述的热回收装置。

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