CN217353315U - 一种吸音保温复合铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸音保温复合铝板,涉及铝板技术领域,包括相互平行的上铝板和下铝板以及设于上铝板与下铝板之间的吸音保温层,所述吸音保温层包括骨架组件与保温组件;所述骨架组件包括:相互平行并等距分布设于上铝板与下铝板之间的竖形卡板,且所述竖形卡板垂直与上铝板并与上铝板和下铝板卡接,所述竖形卡板的一端以卡接的方式装配有第一V形板,且第一V形板包括以基板为对称面的两个抵触边。本实用新型通过骨架组件增加了复合铝板的承重能力,于此同时,减少了复合铝板自身的重量,且保温组件的使用对复合铝板的保温效果以及隔音效果均有着显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板技术领域,具体为一种吸音保温复合铝板。
背景技术
在一些室内装饰中,需要用到很多板材,铝板由于质地坚韧而轻,所以在室内装饰中铝板的使用越来越多,复合铝板又称铝塑板,分为普通型与防火型两种,普通型复合铝板的上下两层铝合金薄板间夹2mm~5mm的聚乙烯塑料,经热加工或冷加工而成,防火型复合铝板系由两层0.5mm厚的铝板中间加一层难燃或不燃材料加工而成。
随着铝板工业的不断发展,对铝板的功能要求也在逐渐增加,由于铝板的热传导性好,所以目前大多复合铝板的保温隔热效果差,因此,研发一种吸音保温复合铝板具有较好的市场前景。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种吸音保温复合铝板,以解决上述背景技术中提出……的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种吸音保温复合铝板,包括相互平行的上铝板和下铝板以及设于上铝板与下铝板之间的吸音保温层,所述吸音保温层包括骨架组件与保温组件;
所述骨架组件包括:
相互平行并等距分布设于上铝板与下铝板之间的竖形卡板,且所述竖形卡板垂直与上铝板并与上铝板和下铝板卡接,所述竖形卡板的一端以卡接的方式装配有第一V形板,且第一V形板包括以基板为对称面的两个抵触边;两个相背抵触边的一端与上铝板卡接,所述上铝板与下铝板对称面为设定平面,所述竖形卡板的另一端装配有沿设定面对称分布的两组第二V形板,所述第一V形板外壁卡接装配有第三V形板,所述第二V形板的外壁卡接有X形板,所述X形板用于连接相邻两组竖形卡板上的第二V形板;
所述保温组件包括:
抑菌层,所述抑菌层为两组,两组所述抑菌层分别装配于上铝板与下铝板的内壁;
保温层,所述保温层填充于骨架组件内部的空腔处。
进一步的,所述保温层包括隔音海绵板以及膨胀泡沫,所述隔音海绵通过膨胀泡沫与骨架组件连接。
进一步的,所述竖形卡板靠近第一V形板的一端开设有与第一V形板相匹配的第一限位卡槽,所述竖形卡板靠近第二V形板的一端开设有与第二V形板相匹配的第二限位卡槽,所述第一限位卡槽与第二限位卡槽呈现错位设置。
进一步的,所述第一V形板中两组抵触边与竖形卡板的倾斜角度均为四十五度,所述第一V形板靠近第二V形板的一侧开设有与X形板相匹配的第三限位卡槽。
进一步的,所述第二V形板中两组抵触边与竖形卡板的倾斜角度均为七十五度。
进一步的,所述第三V形板中两组抵触边与下铝板的倾斜角度为六十度,所述第三V形板靠近第二V形板一侧开设有与X形板相匹配的第四限位卡槽。
进一步的,所述X形板的四组抵触边均与一组第二V形板通过燕尾块与燕尾槽连接,所述X形板由两组基板卡接组合完成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置骨架组件与保温组件,通过骨架组件增加了复合铝板的承重能力,于此同时,减少了复合铝板自身的重量,且保温组件的使用对复合铝板的保温效果以及隔音效果均有着显著提升。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型X形板的结构示意图;
图4为本实用新型的正视图;
图5为本实用新型后视图。
图中:
100、上铝板;200、竖形卡板;300、第一V形板;400、第二V形板;500、第三V形板;600、X形板;700、下铝板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种吸音保温复合铝板,包括相互平行的上铝板100和下铝板700以及设于上铝板100与下铝板700之间的吸音保温层,吸音保温层包括骨架组件与保温组件;
骨架组件包括:
相互平行并等距分布设于上铝板100与下铝板700之间的竖形卡板200,且竖形卡板200垂直与上铝板100并与上铝板100和下铝板700卡接,竖形卡板200用以限制上铝板100与下铝板700之间间隔距离,竖形卡板200的一端以卡接的方式装配有第一V形板300,且第一V形板300包括以基板为对称面的两个抵触边;两个相背抵触边的一端与上铝板100卡接,第一V形板300用以加固上铝板100与竖形卡板200之间牢固程度,上铝板100与下铝板700对称面为设定平面,竖形卡板200的另一端装配有沿设定面对称分布的两组第二V形板400,第二V形板400用以增加竖形卡板200对上铝板100与下铝板700之间连接强度,第一V形板300外壁卡接装配有第三V形板500,第三V形板500的顶端用以连接两组第一V形板300且第三V形板500的底端与下铝板700的顶端卡接,第二V形板400的外壁卡接有X形板600,X形板600用于连接相邻两组竖形卡板200上的第二V形板400;
保温组件包括:
抑菌层,抑菌层为两组,两组抑菌层分别装配于上铝板100与下铝板700的内壁;
保温层,保温层填充于骨架组件内部的空腔处;
上述的结构设计便于通过骨架组件对复合铝板提供强度支撑,由于传统的复合铝板通常采用多层铝板沾黏在一起,这种方法虽然强度够用了,但是存在着不少的缺陷,例如复合铝板整体的重量较大,且所需铝板的数量数量过多,于此同时由于是其整体大多数部位均为金属填充,从而会导致其传热效果会较好,且隔音效果较差;
在上铝板100与下铝板700之间装配等距装配骨架组件,具体操作如下,将骨架组件所需部件依次裁切准备在工作台一侧,然后将下铝板700放置在平坦的工作台上,将竖形卡板200通过燕尾块依次固定在下铝板700顶端与之对应的燕尾槽内部,然后将第一V形板300与第二V形板400依次装配在竖形卡板200的两端;
安装完成后将第三V形板500对准下铝板700顶端与之相匹配的燕尾槽并向前推动第三V形板,当第三V形板500远离下铝板700的一端移动至与下铝板700位于同一竖向平面时,即可完成对相邻两组第一V形板300的限位;
将下铝板700转动一百八十度后,将X形板600对准第二V形板400上的燕尾槽且向其内部推动X形板600,当X形板600远离第二V形板400的一端与第二V形板400位于同一竖向平面时,即可与第三V形板500形成卡接,与此同时可对相邻两组竖形卡板200上的四组第二V形板400进行限位,装配至此,骨架组件的整体结构已经初步完成,为了方便的填充保温组件,上铝板100暂时不进行封处理;
工作人员将保温组件装配在骨架组件内部的缝隙处;
最后工作人员将上铝板100对准竖形卡板200后向前推动上铝板100,当上铝板100的四边与下铝板700的四边位于同一竖向平面时,即完成对复合铝板的装配。
请着重参阅图1至图5,保温层包括隔音海绵板以及膨胀泡沫,隔音海绵通过膨胀泡沫与骨架组件连接;
上述的结构设计便于工作人员在对骨架组件安装完成后,将隔音海绵板填充入骨架组件的缝隙之间,填充完毕后对隔音海绵板与骨架组件连接位置处喷涂膨胀泡沫,膨胀泡沫具有膨胀与沾黏的效果,在膨胀泡沫发生膨胀的过程中会挤压隔音海绵板,从而使得隔音海绵板与骨架组件之间的空隙更少,同时膨胀泡沫的沾黏效果会使得隔音海绵与骨架之间的连接更加紧密。
请着重参阅图2与图3,竖形卡板200靠近第一V形板300的一端开设有与第一V形板300相匹配的第一限位卡槽,竖形卡板200靠近第二V形板400的一端开设有与第二V形板400相匹配的第二限位卡槽,第一限位卡槽与第二限位卡槽呈现错位设置;
上述的结构通过第一限位卡槽与第二限位卡槽的设计,有效增加了竖形卡板200的支撑力,同时对上铝板100以及下铝板700的承重力均有所帮助,在骨架组件中对后续复合铝板的各方面承重均有着传递分散压力的效果。
请着重参阅图2与图3,第一V形板300中两组抵触边与竖形卡板200的倾斜角度均为四十五度,第一V形板300靠近第二V形板400的一侧开设有与X形板600相匹配的第三限位卡槽;
由于在实际使用过程中,往往上铝板100面对使用者的一面,从现实生活中出发,面对使用者的一面,受到的压力,或者被碰撞的概率都会大于下铝板700,所以上述的结构对上铝板100装配了第一V形板300,用以加强上铝板100的支撑力,同时分散上铝板100所承受的压力。
请着重参阅图4与图5,第二V形板400中两组抵触边与竖形卡板200的倾斜角度均为七十五度;
上述的结构设计中,通过上下两组第二V形板400同时对上铝板100与下铝板700进行限位,且通过两组第二V形板400加强了上铝板100与下铝板700对竖形卡板200的联系,在受力过程中,可对上铝板100与下铝板700提供强有力的支撑力。
请着重参阅图1至图5,第三V形板500中两组抵触边与下铝板700的倾斜角度为六十度,第三V形板500靠近第二V形板400一侧开设有与X形板600相匹配的第四限位卡槽;
X形板600的四组抵触边均与一组第二V形板400通过燕尾块与燕尾槽连接,X形板600由两组基板卡接组合完成;
上述的结构设计中,通过将第三V形板500与X形板600连接,从而使得骨架组件整体结构连接在一起,有效增加了骨架组件的承重能力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸音保温复合铝板,包括相互平行的上铝板(100)和下铝板(700)以及设于上铝板(100)与下铝板(700)之间的吸音保温层,其特征在于:所述吸音保温层包括骨架组件与保温组件;
所述骨架组件包括:
相互平行并等距分布设于上铝板(100)与下铝板(700)之间的竖形卡板(200),且所述竖形卡板(200)垂直与上铝板(100)并与上铝板(100)和下铝板(700)卡接,所述竖形卡板(200)的一端以卡接的方式装配有第一V形板(300),且第一V形板(300)包括以基板为对称面的两个抵触边;两个相背抵触边的一端与上铝板(100)卡接,所述上铝板(100)与下铝板(700)对称面为设定平面,所述竖形卡板(200)的另一端装配有沿设定面对称分布的两组第二V形板(400),所述第一V形板(300)外壁卡接装配有第三V形板(500),所述第二V形板(400)的外壁卡接有X形板(600),所述X形板(600)用于连接相邻两组竖形卡板(200)上的第二V形板(400);
所述保温组件包括:
抑菌层,所述抑菌层为两组,两组所述抑菌层分别装配于上铝板(100)与下铝板(700)的内壁;
保温层,所述保温层填充于骨架组件内部的空腔处。
2.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述保温层包括隔音海绵板以及膨胀泡沫,所述隔音海绵通过膨胀泡沫与骨架组件连接。
3.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述竖形卡板(200)靠近第一V形板(300)的一端开设有与第一V形板(300)相匹配的第一限位卡槽,所述竖形卡板(200)靠近第二V形板(400)的一端开设有与第二V形板(400)相匹配的第二限位卡槽,所述第一限位卡槽与第二限位卡槽呈现错位设置。
4.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述第一V形板(300)中两组抵触边与竖形卡板(200)的倾斜角度均为四十五度,所述第一V形板(300)靠近第二V形板(400)的一侧开设有与X形板(600)相匹配的第三限位卡槽。
5.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述第二V形板(400)中两组抵触边与竖形卡板(200)的倾斜角度均为七十五度。
6.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述第三V形板(500)中两组抵触边与下铝板(700)的倾斜角度为六十度,所述第三V形板(500)靠近第二V形板(400)一侧开设有与X形板(600)相匹配的第四限位卡槽。
7.根据权利要求1所述的吸音保温复合铝板,其特征在于:所述X形板(600)的四组抵触边均与一组第二V形板(400)通过燕尾块与燕尾槽连接,所述X形板(600)由两组基板卡接组合完成。
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