CN217352582U - 一种塔机基础辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机基础辅助支撑装置,包括钢筋混凝土基础、钢梁底座、底部支撑节和标准支撑节,还包括独立基础、定位框、第一铰接座和第二铰接座,所述第二铰接座包括梁上铰接座和独立铰接座;所述独立铰接座设置于垫板顶面,并通过螺栓锁紧;所述梁上铰接座固定于钢梁底座四端;支撑组件,所述支撑组件包括第一支撑梁杆和第二支撑梁杆;所述第一支撑梁杆通过螺栓螺母件安装于端部铰接座和梁上铰接座上;本实用新型的塔机基础辅助支撑装置,采用在塔机基础上设置一体化辅助支撑和设置独立辅助支撑,两组支撑体系分别对塔机进行支撑,支撑稳定性强,能够大大提高塔机抵抗位移和变形能力。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种塔机基础辅助支撑装置,属于塔身结构技术领域。
背景技术
塔机是现代工业与民用建筑的主要施工机械之一,随着建筑体系现代化程度的不断提高,工程质量要求越来越高,工期却不断缩短,为了满足工期要求,同时降低工程成本,施工单位在选择施工机械时广泛采用机动性强、灵活性高、覆盖面积大和便于转移的塔式起重机塔机立塔前必须浇筑塔机基础,塔机固定在此基础上,完成各种起重吊装作业;由于塔机基础平衡外载荷作用于塔机时产生的塔身轴向力、倾翻力矩、扭转力矩和水平力,因此,需要保证塔机基础的抗移位和变形能力,从而保证塔机基础对整个塔身的支撑结构稳定性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种塔机基础辅助支撑装置,采用在塔机基础上设置一体化辅助支撑和设置独立辅助支撑,两组支撑体系分别对塔机进行支撑。
本实用新型的塔机基础辅助支撑装置,包括
钢筋混凝土基础,所述钢筋混凝土基础为十字形或方形结构;所述钢筋混凝土基础浇筑于基坑内,施工时,在塔机安装位先进行土方开挖,开挖至塔吊承台底,接着,在基坑内铺设塔吊基础垫层,并进行钢筋砼承台施工(钢筋混凝土基础),预埋件凸出钢筋混凝土基础顶面;
钢梁底座,所述钢梁底座为十字形结构,所述钢梁底座设置于钢筋混凝土基础顶面,并与钢筋混凝土基础上的预埋件固定;钢梁底座卡设在预埋件之间,通过螺母直接将预埋件与钢梁底座固定,或通过马鞍座将钢梁底座和预埋件卡设,并通过螺母固定;
底部支撑节,所述底部支撑节通过螺栓固定于钢梁底座上;
标准支撑节,所述标准支撑节通过螺栓固定于底部支撑节上;所述标准支撑节设置有多层;
还包括
独立基础,所述独立基础包括开设于基坑内或基坑外的桩孔;所述桩孔内嵌入锚杆,所述桩孔于锚杆外部放入钢筋笼;所述桩孔内浇筑有混凝土基础;所述锚杆外部为螺纹结构,所述锚杆于混凝土基础顶面设置有垫板;
独立基础设置于基坑内或基坑外,采用小直径深孔方式,将独立基础布置于塔机基础外部,锚杆对独立基础进行点定位,锚杆通过钢筋笼和混凝土基础进行预埋支撑;
定位框,所述定位框设置于底层或第二层的标准支撑节外部,所述定位框由两个方形的开口梁框构成,两所述开口梁框之间通过螺栓螺母紧固;定位框对塔机基础上方进行支撑,塔身受力通过支撑件分别传递到一体化的支撑体或独立支撑体上;
第一铰接座,所述第一铰接座包括端部铰接座和中间铰接座;所述端部铰接座固定于定位框外部四角;所述中间铰接座固定于定位框外部每一边中侧;
第二铰接座,所述第二铰接座包括梁上铰接座和独立铰接座;所述独立铰接座设置于垫板顶面,并通过螺栓锁紧;所述梁上铰接座固定于钢梁底座四端;
支撑组件,所述支撑组件包括第一支撑梁杆和第二支撑梁杆;所述第一支撑梁杆通过螺栓螺母件安装于端部铰接座和梁上铰接座上; 所述第二支撑梁杆通过螺栓螺母件安装于中间铰接座和独立铰接座上。
支撑体系包括独立支撑体系和联合支撑体系,独立支撑体系和联合支撑体系共同作用到定位框上,通过定位框对塔身进行支撑;所述独立支撑体系:独立基础-独立铰接座-第二支撑梁杆-中间铰接座-定位框;联合支撑体系:钢筋混凝土基础-钢梁底座-梁上铰接座-第一支撑梁杆-端部铰接座-定位框;采用该支撑体系能够大大提高对塔机基础的支撑力。
进一步地,所述标准支撑节于定位框顶面和底面分别固定有限位块,安装时,通过定位框采用卡接方式卡接到限位块上。
进一步地,所述第一支撑梁杆包括第一杆段和第二杆段,所述第一杆段和第二杆段一端为铰接耳,另一端为螺纹相反的螺纹段;所述螺纹段之间旋接有螺筒;所述第二支撑梁杆和第一支撑梁杆结构一致,通过螺筒实现第一杆段和第二杆段端部相互靠近或相互远离,将铰接座之间一体化拉紧。
与现有技术相比,本实用新型的塔机基础辅助支撑装置,采用在塔机基础上设置一体化辅助支撑和设置独立辅助支撑,两组支撑体系分别对塔机进行支撑,支撑稳定性强,能够大大提高塔机抵抗位移和变形能力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。
图2为本实用新型的独立基础和定位框安装结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1和图2所示的塔机基础辅助支撑装置,包括
钢筋混凝土基础1,所述钢筋混凝土基础1为十字形或方形结构;所述钢筋混凝土基础1浇筑于基坑内,施工时,在塔机安装位先进行土方开挖,开挖至塔吊承台底,接着,在基坑内铺设塔吊基础垫层,并进行钢筋砼承台施工(钢筋混凝土基础),预埋件凸出钢筋混凝土基础顶面;
钢梁底座2,所述钢梁底座2为十字形结构,所述钢梁底座2设置于钢筋混凝土基础1顶面,并与钢筋混凝土基础上的预埋件固定;钢梁底座卡设在预埋件之间,通过螺母直接将预埋件与钢梁底座固定,或通过马鞍座将钢梁底座和预埋件卡设,并通过螺母固定;
底部支撑节3,所述底部支撑节3通过螺栓固定于钢梁底座2上;
标准支撑节4,所述标准支撑节4通过螺栓固定于底部支撑节3上;所述标准支撑节4设置有多层;
还包括
独立基础A,所述独立基础A包括开设于基坑内或基坑外的桩孔;所述桩孔内嵌入锚杆5,所述桩孔于锚杆外部放入钢筋笼6;所述桩孔内浇筑有混凝土基础7;所述锚杆5外部为螺纹结构,所述锚杆5于混凝土基础顶面设置有垫板8;
独立基础设置于基坑内或基坑外,采用小直径深孔方式,将独立基础布置于塔机基础外部,锚杆对独立基础进行点定位,锚杆通过钢筋笼和混凝土基础进行预埋支撑;
定位框9,所述定位框9设置于底层或第二层的标准支撑节4外部,所述定位框9由两个方形的开口梁框构成,两所述开口梁框之间通过螺栓螺母10紧固;定位框对塔机基础上方进行支撑,塔身受力通过支撑件分别传递到一体化的支撑体或独立支撑体上;
第一铰接座,所述第一铰接座包括端部铰接座11和中间铰接座12;所述端部铰接座11固定于定位框9外部四角;所述中间铰接座12固定于定位框9外部每一边中侧;
第二铰接座,所述第二铰接座包括梁上铰接座13和独立铰接座14;所述独立铰接座14设置于垫板8顶面,并通过螺栓锁紧;所述梁上铰接座13固定于钢梁底座2四端;
支撑组件,所述支撑组件包括第一支撑梁杆15和第二支撑梁杆16;所述第一支撑梁杆通15过螺栓螺母件安装于端部铰接座11和梁上铰接座13上; 所述第二支撑梁杆16通过螺栓螺母件安装于中间铰接座12和独立铰接座14上。
支撑体系包括独立支撑体系和联合支撑体系,独立支撑体系和联合支撑体系共同作用到定位框上,通过定位框对塔身进行支撑;所述独立支撑体系:独立基础-独立铰接座-第二支撑梁杆-中间铰接座-定位框;联合支撑体系:钢筋混凝土基础-钢梁底座-梁上铰接座-第一支撑梁杆-端部铰接座-定位框;采用该支撑体系能够大大提高对塔机基础的支撑力。
其中,所述标准支撑节4于定位框顶面和底面分别固定有限位块17,安装时,通过定位框采用卡接方式卡接到限位块上。
所述第一支撑梁杆15包括第一杆段151和第二杆段152,所述第一杆段151和第二杆段152一端为铰接耳,另一端为螺纹相反的螺纹段;所述螺纹段之间旋接有螺筒153;所述第二支撑梁杆16和第一支撑梁杆结构一致,通过螺筒实现第一杆段和第二杆段端部相互靠近或相互远离,将铰接座之间一体化拉紧。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种塔机基础辅助支撑装置,包括
钢筋混凝土基础,所述钢筋混凝土基础为十字形或方形结构;所述钢筋混凝土基础浇筑于基坑内,
钢梁底座,所述钢梁底座为十字形结构,所述钢梁底座设置于钢筋混凝土基础顶面,并与钢筋混凝土基础上的预埋件固定;
底部支撑节,所述底部支撑节通过螺栓固定于钢梁底座上;
标准支撑节,所述标准支撑节通过螺栓固定于底部支撑节上;所述标准支撑节设置有多层;
其特征在于:还包括
独立基础,所述独立基础包括开设于基坑内或基坑外的桩孔;所述桩孔内嵌入锚杆,所述桩孔于锚杆外部放入钢筋笼;所述桩孔内浇筑有混凝土基础;所述锚杆外部为螺纹结构,所述锚杆于混凝土基础顶面设置有垫板;
定位框,所述定位框设置于底层或第二层的标准支撑节外部,所述定位框由两个方形的开口梁框构成,两所述开口梁框之间通过螺栓螺母紧固;
第一铰接座,所述第一铰接座包括端部铰接座和中间铰接座;所述端部铰接座固定于定位框外部四角;所述中间铰接座固定于定位框外部每一边中侧;
第二铰接座,所述第二铰接座包括梁上铰接座和独立铰接座;所述独立铰接座设置于垫板顶面,并通过螺栓锁紧;所述梁上铰接座固定于钢梁底座四端;
支撑组件,所述支撑组件包括第一支撑梁杆和第二支撑梁杆;所述第一支撑梁杆通过螺栓螺母件安装于端部铰接座和梁上铰接座上; 所述第二支撑梁杆通过螺栓螺母件安装于中间铰接座和独立铰接座上。
2.根据权利要求1所述的塔机基础辅助支撑装置,其特征在于:所述标准支撑节于定位框顶面和底面分别固定有限位块。
3.根据权利要求1所述的塔机基础辅助支撑装置,其特征在于:所述第一支撑梁杆包括第一杆段和第二杆段,所述第一杆段和第二杆段一端为铰接耳,另一端为螺纹相反的螺纹段;所述螺纹段之间旋接有螺筒;所述第二支撑梁杆和第一支撑梁杆结构一致。
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CN202221121925.8U CN217352582U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种塔机基础辅助支撑装置 |
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Publications (1)
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CN217352582U true CN217352582U (zh) | 2022-09-02 |
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CN202221121925.8U Active CN217352582U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种塔机基础辅助支撑装置 |
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