CN217351572U - 一种风冷型集气节能稀土金属电解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷型集气节能稀土金属电解炉；其特征在于；包括废气收集风管、集气外壳、集尘盒、颗粒碰撞板、连接管、炉体、废气收集斗，炉体外设置集气外壳，集气外壳与废气收集风管形成连通，废气收集风管的端部为废气收集斗，炉体下方为集尘盒，集尘盒的内部设置颗粒碰撞板。本实用新型实施时通过集气外壳与风机连接，利用废气收集斗收集废气，进入集气外壳的废气与颗粒碰撞板碰撞后沉积在集尘盒中沉积，沉积后的颗粒物可重新投入炉内燃烧。

Description

一种风冷型集气节能稀土金属电解炉

技术领域

本实用新型涉及电解炉技术领域，具体来讲为一种风冷型集气节能稀土金属电解炉。

背景技术

现阶段一般的轻稀土金属均采用熔盐电解法制成，稀土氧化氟盐体系电解是制备稀土金属的一种主要方法，稀土金属电解炉是实现此方法的主要设备，稀土金属电解炉是通过电流电解质溶液或熔融态电解质，(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。目前电解炉炉壁温度较高，没有相关的降温措施，工人在工作过程中很容易被烫伤，引起不必要的安全事故，同时老式炉体没有烟道，尾气***独立工作，距离炉口位置远，集气效果差，吸入的原料粉尘在环保装置收集过程中增加了污染的可能性，管壁上的粉尘也不利于其长期工作，定期清理管道费时费力。鉴于此，本实用新型提出一种风冷型集气节能稀土金属电解炉解决上述问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种风冷型集气节能稀土金属电解炉；通过集气外壳与风机连接，利用废气收集斗收集废气，进入集气外壳的废气与颗粒碰撞板碰撞后沉积在集尘盒中沉积，沉积后的颗粒物可重新投入炉内燃烧。

本实用新型是这样实现的，构造一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；包括废气收集风管、集气外壳、集尘盒、颗粒碰撞板、连接管、炉体、废气收集斗，炉体外设置集气外壳，集气外壳与废气收集风管形成连通，废气收集风管的端部为废气收集斗，炉体下方为集尘盒，集尘盒的内部设置颗粒碰撞板。

根据本实用新型所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；集尘盒为能够抽出的活动集尘盒。

根据本实用新型所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；所述电解炉为圆型电解炉时，可分段设置碰撞板。

根据本实用新型所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；炉体外壳烟道横截面大于尾气进气烟道2-5倍，使气流进入外罩后降低流速。

本实用新型具有如下优点：本实用新型结构合理，实用性强，节能环保，具有以下优点：1、通过风管将热量从炉身上均匀抽出，降低炉体外部温度，避免工人在工作过程被烫伤，减少安全事故；2、炉气和粉尘出炉口就被吸入炉体烟道里，与烟道里挡板碰撞从而收集。炉体侧面开有出灰口定时打开清灰，清出的粉尘没污染可以重新投入炉内使用节约了原料，降低了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1废气收集风管，2集气外壳，3集尘盒，4颗粒碰撞板，5连接管，6炉体（炉台），7废气收集斗。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，可以按照如下方式予以实施；包括废气收集风管1、集气外壳2、集尘盒3、颗粒碰撞板4、连接管5、炉体6、废气收集斗7，炉体6外设置集气外壳2，集气外壳2与废气收集风管1形成连通，废气收集风管1的端部为废气收集斗7，炉体6下方为集尘盒3，集尘盒3的内部设置颗粒碰撞板4。

本实用新型实施时；集尘盒3为能够抽出的活动集尘盒。

本实用新型实施时；所述电解炉为圆型电解炉时，可分段设置碰撞板

本实用新型实施时；所述电解炉安装时尽量靠墙安装，便于集气装置连接。

本实用新型实施时；炉体外壳烟道横截面大于尾气进气烟道2-5倍，使气流进入外罩后降低流速。

本实用新型实施时；所述电解炉外侧设有集气外罩，上部连接废气收集口，下部连接风管集尘，风管内设置碰撞挡板，用以收集粉尘，下部设置抽屉式集尘盒。集气外壳2与风机相连接，废气通过废气收集斗7进入废气收集风管1，在集气外壳2处因气流截面积变大，可有效降低其流速，在废气流动过程中与颗粒碰撞板4碰撞后沉积在集尘盒3中，集尘盒3可在工作一定时间后抽出，将其中的粉尘清出并重新投入炉内燃烧，节约原料的同时降低环境污染。

工作原理：通过集气外壳2与风机连接，利用废气收集斗7收集废气，进入集气外壳2的废气与颗粒碰撞板4碰撞后沉积在集尘盒3中沉积，沉积后的颗粒物可重新投入炉内燃烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，实用性强，节能环保，具有以下优点：

1.通过风管将热量从炉身上均匀抽出，降低炉体外部温度，避免工人在工作过程被烫伤，减少安全事故；

2.炉气和粉尘出炉口就被吸入炉体烟道里，与烟道里挡板碰撞从而收集。炉体侧面开有出灰口定时打开清灰，清出的粉尘没污染可以重新投入炉内使用节约了原料，降低了环境污染。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；包括废气收集风管（1）、集气外壳（2）、集尘盒（3）、颗粒碰撞板（4）、连接管（5）、炉体（6）、废气收集斗（7），炉体（6）外设置集气外壳（2），集气外壳（2）与废气收集风管（1）形成连通，废气收集风管（1）的端部为废气收集斗（7），炉体（6）下方为集尘盒（3），集尘盒（3）的内部设置颗粒碰撞板（4）。

2.根据权利要求1所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；集尘盒（3）为能够抽出的活动集尘盒。

3.根据权利要求1所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；所述电解炉为圆型电解炉时，可分段设置碰撞板。

4.根据权利要求1所述一种风冷型集气节能稀土金属电解炉，其特征在于；炉体外壳烟道横截面大于尾气进气烟道2-5倍，使气流进入外罩后降低流速。

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