CN217344793U - 一种液压油滤芯器生产用打磨机构 - Google Patents
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Abstract
一种液压油滤芯器生产用打磨机构,包括底座,底座上自前向后依次设有输送结构、导向结构和打磨结构;输送结构包括第一安装杆和第二安装杆,第一安装杆和第二安装杆沿垂直方向平行设置在底座上,第一安装杆和第二安装杆之间设有两个上下对应设置的输送辊。本实用新型提供的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,启动两个输送辊和两个打磨辊,两个输送辊之间相对旋转,两个打磨辊之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊之间输送进去,输送辊将待打磨的金属滤网输送到导向箱,然后经过导向箱输送到两个打磨辊之间,进过两个打磨辊后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于滤芯打磨设备技术领域,具体涉及一种液压油滤芯器生产用打磨机构。
背景技术
液压油滤芯在液压***中,用于滤除工作介质中的,固体颗粒及胶状物质。以及滤除各种油***中从外部混入或***运转中内部产生的固体杂质,它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作。
液压油滤芯的滤网一般采用金属滤网,这些金属滤网在加工前成滤芯之前要进行打磨,放置金属滤网上有毛边毛刺影响液压油的正常过滤,现有的打磨装置只能对金属滤网的一侧进行打磨,打磨另一侧时需要将金属滤网翻转过来,使用起来极为不便。
实用新型内容
本实用新型提供的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,启动两个输送辊和两个打磨辊,两个输送辊之间相对旋转,两个打磨辊之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊之间输送进去,输送辊将待打磨的金属滤网输送到导向箱,然后经过导向箱输送到两个打磨辊之间,进过两个打磨辊后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种液压油滤芯器生产用打磨机构,包括底座,底座上自前向后依次设有输送结构、导向结构和打磨结构;输送结构包括第一安装杆和第二安装杆,第一安装杆和第二安装杆沿垂直方向平行设置在底座上,第一安装杆和第二安装杆之间设有两个上下对应设置的输送辊,两个输送辊分别通过设置在第一安装杆上的电机驱动转动;导向结构包括支架和导向箱,支架安装在底座上,导向箱的底部固定在支架的顶部,导向箱的左右两侧分别开设有导向口;打磨结构包括第三安装杆和第四安装杆,第三安装杆和第四安装杆沿垂直方向平行设置在底座上,第三安装杆和第四安装杆之间设有两个上下对应设置的打磨辊,两个打磨辊的外圆表面均设有打磨刷,两个打磨辊分别通过设置在第三安装杆上的电机驱动转动。
所述打磨刷为金属结构的打磨刷。
所述导向箱为金属结构的导向箱。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
启动两个输送辊和两个打磨辊,两个输送辊之间相对旋转,两个打磨辊之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊之间输送进去,输送辊将待打磨的金属滤网输送到导向箱,然后经过导向箱输送到两个打磨辊之间,进过两个打磨辊后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
综上所述,本实用新型提供的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,启动两个输送辊和两个打磨辊,两个输送辊之间相对旋转,两个打磨辊之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊之间输送进去,输送辊将待打磨的金属滤网输送到导向箱,然后经过导向箱输送到两个打磨辊之间,进过两个打磨辊后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1所示,一种液压油滤芯器生产用打磨机构,包括底座1,底座1上自前向后依次设有输送结构、导向结构和打磨结构;输送结构包括第一安装杆和第二安装杆2,第一安装杆和第二安装杆2沿垂直方向平行设置在底座1上,第一安装杆和第二安装杆2之间设有两个上下对应设置的输送辊3,两个输送辊3分别通过设置在第一安装杆上的电机驱动转动;导向结构包括支架4和导向箱5,支架4安装在底座1上,导向箱5的底部固定在支架4的顶部,导向箱5的左右两侧分别开设有导向口;打磨结构包括第三安装杆和第四安装杆6,第三安装杆和第四安装杆6沿垂直方向平行设置在底座1上,第三安装杆和第四安装杆6之间设有两个上下对应设置的打磨辊7,两个打磨辊7的外圆表面均设有打磨刷,两个打磨辊7分别通过设置在第三安装杆上的电机驱动转动。
打磨刷为金属结构的打磨刷。
导向箱5为金属结构的导向箱。
采用上述技术方案,本实用新型的使用方法和有益效果:
启动两个输送辊3和两个打磨辊7,两个输送辊3之间相对旋转,两个打磨辊7之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊3之间输送进去,输送辊3将待打磨的金属滤网输送到导向箱5,然后经过导向箱5输送到两个打磨辊7之间,进过两个打磨辊7后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
综上所述,本实用新型提供的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,启动两个输送辊3和两个打磨辊7,两个输送辊3之间相对旋转,两个打磨辊7之间相对旋转,将待打磨的金属滤网从两个输送辊3之间输送进去,输送辊3将待打磨的金属滤网输送到导向箱5,然后经过导向箱5输送到两个打磨辊7之间,进过两个打磨辊7后完成金属滤网的双面打磨作业;与现有的只能单面打磨的设备相比,极大的提供了金属滤网的打磨效率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种液压油滤芯器生产用打磨机构,其特征在于:包括底座,底座上自前向后依次设有输送结构、导向结构和打磨结构;输送结构包括第一安装杆和第二安装杆,第一安装杆和第二安装杆沿垂直方向平行设置在底座上,第一安装杆和第二安装杆之间设有两个上下对应设置的输送辊,两个输送辊分别通过设置在第一安装杆上的电机驱动转动;导向结构包括支架和导向箱,支架安装在底座上,导向箱的底部固定在支架的顶部,导向箱的左右两侧分别开设有导向口;打磨结构包括第三安装杆和第四安装杆,第三安装杆和第四安装杆沿垂直方向平行设置在底座上,第三安装杆和第四安装杆之间设有两个上下对应设置的打磨辊,两个打磨辊的外圆表面均设有打磨刷,两个打磨辊分别通过设置在第三安装杆上的电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,其特征在于:所述打磨刷为金属结构的打磨刷。
3.根据权利要求2所述的一种液压油滤芯器生产用打磨机构,其特征在于:所述导向箱为金属结构的导向箱。
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CN202122564955.8U CN217344793U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种液压油滤芯器生产用打磨机构 |
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Publications (1)
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