CN217343265U - 一种具有高稳定性的压料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高稳定性的压料板，包括顶板，顶板的下方设置有底板，顶板和底板之间设置有按压机构，按压机构包含压料板本体、四个丝杠、第一定位槽、第一齿轮、四个第二定位槽、四个第二齿轮、转动柱和转动盘，压料板本体的边角处分别通过螺母座与四个丝杠的外壁螺纹连接，第一齿轮与四个第二齿轮啮合连接，底板的四边侧均开设有连接槽，连接槽的内腔设置有限位板。本实用新型利用顶板、底板和按压机构相配合的设置方式，通过转动盘的转动，便于第一齿轮带动四个第二齿轮的转动，使四个丝杠进行转动，便于压料板本体稳定的在顶板和底板之间进行滑动，提高压料板本体下压的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种具有高稳定性的压料板。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，压料板在传统的模具中很多是不与凸模固定板密合的，凸模与压料板合称为上模。
在进行一些手工模具中，需要人工对压料板进行下压，或者通过一些重力物体进行压动，由于现有的压料板在持续下压过程中，不能保证压料板处于水平状态，不能稳定滑动，影响到下压稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高稳定性的压料板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高稳定性的压料板，包括顶板，所述顶板的下方设置有底板，所述顶板和底板之间设置有按压机构；
所述按压机构包含压料板本体、四个丝杠、第一定位槽、第一齿轮、四个第二定位槽、四个第二齿轮、转动柱和转动盘，四个所述丝杠的底端通过轴承与底板的边角处转动穿插连接，所述压料板本体的边角处分别通过螺母座与四个丝杠的外壁螺纹连接，所述第一齿轮与四个第二齿轮啮合连接，所述底板的四边侧均开设有连接槽，所述连接槽的内腔设置有限位板。
优选的，所述丝杠的顶端与第二齿轮的中部固定穿插连接，四个所述丝杠的顶端通过轴承与顶板的边角处转动穿插连接。
优选的，所述第一定位槽开设于顶板的中部，四个所述第二定位槽分别开设于第一定位槽的边角处。
优选的，所述第一定位槽与四个第二定位槽的内腔互相连通，所述转动柱与第一齿轮的中部固定穿插连接。
优选的，所述转动柱通过轴承与顶板的中部转动穿插连接，所述转动盘与转动柱的顶端固定连接。
优选的，所述底板的下表面固定连接有连接板，所述连接槽的内壁开设有滑槽。
优选的，所述滑槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位板的中部固定连接。
优选的，所述压缩弹簧的内腔滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑槽的内腔滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用顶板、底板和按压机构相配合的设置方式，通过转动盘的转动，便于第一齿轮带动四个第二齿轮的转动，使四个丝杠进行转动，便于压料板本体稳定的在顶板和底板之间进行滑动，便于平稳的对不同高度的手工物体进行挤压，提高压料板本体下压的稳定性；
(2)本实用新型利用压缩弹簧与限位板相配合的设置方式，通过滑槽的开设和压缩弹簧的连接，使限位板能在连接槽的内腔进行一定程度的滑动，便于对手工模具的下模进行位置限定，提高压料稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体正面结构示意图。
图3为本实用新型顶板处俯面剖视结构示意图。
图中：1、顶板；2、底板；3、按压机构；301、压料板本体；302、丝杠；303、第一定位槽；304、第一齿轮；305、第二定位槽；306、第二齿轮；307、转动柱；308、转动盘；4、连接板；5、连接槽；6、限位板；7、滑槽；8、连接杆；9、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有高稳定性的压料板，包括顶板1，顶板1的下方设置有底板2，顶板1和底板2之间设置有按压机构3；
按压机构3包含压料板本体301、四个丝杠302、第一定位槽303、第一齿轮304、四个第二定位槽305、四个第二齿轮306、转动柱307和转动盘308，第一齿轮304设置于第一定位槽303的内腔，第二齿轮306设置于第二定位槽305的内腔，第一齿轮304与四个第二齿轮306啮合连接，便于通过第一齿轮304的转动，使四个第二齿轮306能进行稳定转动；
丝杠302的顶端与第二齿轮306的中部固定穿插连接，四个丝杠302的顶端通过轴承与顶板1的边角处转动穿插连接，便于四个丝杠302能进行稳定转动，四个丝杠302的底端通过轴承与底板2的边角处转动穿插连接，压料板本体301的边角处分别通过螺母座与四个丝杠302的外壁螺纹连接，便于压料板本体301能在顶板1和底板2之间进行稳定滑动；
第一定位槽303开设于顶板1的中部，四个第二定位槽305分别开设于第一定位槽303的边角处，第一定位槽303与四个第二定位槽305的内腔互相连通，转动柱307与第一齿轮304的中部固定穿插连接，转动柱307通过轴承与顶板1的中部转动穿插连接，通过转动柱307，使第一齿轮304的转动稳定，转动盘308与转动柱307的顶端固定连接，通过转动盘308，使第一齿轮304的转动更加便捷；
底板2的下表面固定连接有连接板4，便于对底板2的位置支撑，底板2的四边侧均开设有连接槽5，连接槽5的内腔设置有限位板6，连接槽5的内壁开设有滑槽7，滑槽7为圆槽，滑槽7的内壁固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端与限位板6的中部固定连接，便于限位板6能在连接槽5的内腔进行弹性滑动，压缩弹簧9的内腔滑动穿插连接有连接杆8，连接杆8的一端与滑槽7的内腔滑动穿插连接，连接杆8的另一端与限位板6的中部固定连接，便于通过连接杆8，使压缩弹簧9不会发生弹性形变，通讯便于限位板6的滑动稳定，便于对手工物体下模的位置限位。
本实用新型工作原理：
使用时，通过转动盘308的转动，使第一齿轮304转动，通过第一齿轮304与第二齿轮306的啮合连接，便于第一齿轮304带动四个第二齿轮306的转动，使四个丝杠302进行转动，便于压料板本体301稳定的在顶板1和底板2之间进行滑动，便于平稳的对不同高度的手工物体进行挤压，提高压料板本体301下压的稳定性，通过滑槽7的开设和压缩弹簧9的连接，使限位板6能在连接槽5的内腔进行一定程度的滑动，便于对手工模具的下模进行位置限定，提高压料稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高稳定性的压料板，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的下方设置有底板(2)，所述顶板(1)和底板(2)之间设置有按压机构(3)；
所述按压机构(3)包含压料板本体(301)、四个丝杠(302)、第一定位槽(303)、第一齿轮(304)、四个第二定位槽(305)、四个第二齿轮(306)、转动柱(307)和转动盘(308)，四个所述丝杠(302)的底端通过轴承与底板(2)的边角处转动穿插连接，所述压料板本体(301)的边角处分别通过螺母座与四个丝杠(302)的外壁螺纹连接，所述第一齿轮(304)与四个第二齿轮(306)啮合连接，所述底板(2)的四边侧均开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内腔设置有限位板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述丝杠(302)的顶端与第二齿轮(306)的中部固定穿插连接，四个所述丝杠(302)的顶端通过轴承与顶板(1)的边角处转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述第一定位槽(303)开设于顶板(1)的中部，四个所述第二定位槽(305)分别开设于第一定位槽(303)的边角处。
4.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述第一定位槽(303)与四个第二定位槽(305)的内腔互相连通，所述转动柱(307)与第一齿轮(304)的中部固定穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述转动柱(307)通过轴承与顶板(1)的中部转动穿插连接，所述转动盘(308)与转动柱(307)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述底板(2)的下表面固定连接有连接板(4)，所述连接槽(5)的内壁开设有滑槽(7)。
7.根据权利要求6所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述滑槽(7)的内壁固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端与限位板(6)的中部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有高稳定性的压料板，其特征在于，所述压缩弹簧(9)的内腔滑动穿插连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与滑槽(7)的内腔滑动穿插连接。
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