CN218171514U - 一种耐火材料生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用冲压设备，包括固定座，固定座的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有下模，固定座的顶端固定连接有两个支板，两个支板的顶端固定连接有支撑板，支撑板的底端与安装槽对应的位置固定连接有电动缸，电动缸的底端通过缓冲垫连接有安装座，安装座的底端安装有上模，固定座的顶端后侧设置有三个第一滑槽，三个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，位于中间的第一滑块的内部螺纹连接有第一螺杆；其能够对耐火材料制品的冲压位置进行准确定位，避免人们测量画出冲压的位置，操作简单方便，使用的时间较短，便于批量生产，提高了冲压的效率，提高了其使用的实用性。

Description

一种耐火材料生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用冲压设备。

背景技术

冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在耐火材料生产的过程中，为了满足客户的需求，经常会使用冲压设备对耐火材料的板材进行冲孔、成型、修整等等。

经检索，中国专利号为CN202120409545.3的实用新型专利公开了一种耐火材料生产用冲压设备，包括底座、主体、冲压块和模具，主体的右侧固定连接有冲压块，其在使用时，通过冲压块带动模具向下移动对耐火材料制品进行冲压处理，当需要对耐火材料制品的局部进行冲压时，需要工作人员提前测量做好标记，然后将标记放在模具的正下方进行冲压，在放置的过程中需要不断的调整对齐，操作相对较繁琐，使用的时间较长，冲压的效率较低，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料生产用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用冲压设备，包括固定座，所述固定座的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有下模，固定座的顶端固定连接有两个支板，两个支板的顶端固定连接有支撑板，支撑板的底端与安装槽对应的位置固定连接有电动缸，电动缸的底端通过缓冲垫连接有安装座，安装座的底端安装有上模，所述固定座的顶端后侧设置有三个第一滑槽，三个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，位于中间的第一滑块的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与固定座转动连接，固定座的后端安装有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的后端固定连接，三个第一滑块的顶端固定连接有第一限位板，第一限位板的两个侧端面分别与三个第一滑块的两个侧端面齐平，位于右侧的第一滑槽的前端有第一圆槽，第一圆槽的内部固定连接有第一距离传感器，固定座的顶端左前侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，第二滑块的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与固定座转动连接，固定座的左端固定连接有第二电机，第二电机的输出端与第二螺杆的左端固定连接，第二滑块的顶端固定连接有第二限位板，第二限位板的两个侧端分别与第二滑块的两个侧端齐平，第二滑槽的右端设置有第二圆槽，第二圆槽的内部固定连接有第二距离传感器，下模的中心轴位于第一距离传感器和第二距离传感器的端面上，固定座上固定连接有控制器，控制器与第一距离传感器、第二距离传感器、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，位于左侧和位于右侧的所述第一滑块上滑动设置有第一滑杆，两个第一滑杆与固定座固定连接。

进一步的，所述安装座上滑动设置有第二滑杆，两个第二滑杆的顶端均与支撑板的底端固定连接。

再进一步的，所述安装座的底端设置有连接槽，所述上模上的连接座***至连接槽的内部，上模上连接座的左端设置有第一固定槽，连接槽的左端与第一固定槽对应的位置设置有第一滑动槽，第一滑动槽的内部设置有第一固定柱，安装座上螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆的右端与第一固定柱转动连接，第三螺杆的左端固定连接有第一转把。

进一步的方案，所述下模的左端设置有第二固定槽，安装槽的左端与第二固定槽对应的位置设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内部滑动设置有第二固定柱，固定座上螺纹连接有第四螺杆，第四螺杆的右端与第二固定柱的左端转动连接，第四螺杆的左端固定连接有第二转把。

在前述方案的基础上，所述安装槽的底端设置有落料口，固定座的底端位于落料口的外部固定连接有导料斗，导料斗的下方放置有收集箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料生产用冲压设备，具备以下有益效果：

该耐火材料生产用冲压设备，在控制器输入需要冲压位置的中心点距离耐火材料制品的左端和后端的距离，通过控制器控制第一电机和第二电机工作，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动使第一滑块在第一滑槽的内部滑动，第一滑块带动第一限位板前后移动，调节第一限位板的位置，通过第一距离传感器对第一限位板的前端与下模中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器，使第一限位板的前端面与下模中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品后端面之间的距离，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动使第二滑块在第一滑槽的内部滑动，第二滑块带动第二限位板左右移动，调节第二限位板的位置，通过第二距离传感器对第二限位板的右端与下模中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器，使第二限位板的右端面与下模中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品左端面之间的距离，将耐火材料放在固定座上并使耐火材料的后端和左端分别与第一限位板的前端和第二限位板的后端接触，此时需要冲压的中心点位于下模的中轴线上，从而能够对耐火材料制品的冲压位置进行准确定位，避免人们测量画出冲压的位置，操作简单方便，使用的时间较短，便于批量生产，提高了冲压的效率，提高了其使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定座；2、下模；3、支板；4、支撑板；5、电动缸；6、缓冲垫；7、安装座；8、上模；9、第一滑块；10、第一螺杆；11、第一电机；12、第一限位板；13、第一距离传感器；14、第二滑块；15、第二螺杆；16、第二电机；17、第二限位板；18、第二距离传感器；19、控制器；20、第一滑杆；21、第二滑杆；22、第一固定柱；23、第三螺杆；24、第一转把；25、第二固定柱；26、第四螺杆；27、第二转把；28、导料斗；29、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种耐火材料生产用冲压设备，包括固定座1，固定座1的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有下模2，安装槽的底端设置有落料口，固定座1的底端位于落料口的外部固定连接有导料斗28，导料斗28的下方放置有收集箱29，便于对冲压时产生的废料进行收集，固定座1的顶端固定连接有两个支板3，两个支板3的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的底端与安装槽对应的位置固定连接有电动缸5，电动缸5的底端通过缓冲垫6连接有安装座7，通过缓冲垫6起到缓冲的效果，安装座7上滑动设置有第二滑杆21，两个第二滑杆21的顶端均与支撑板4的底端固定连接，提高安装座7上下移动的稳定性，安装座7的底端安装有上模8，通过电动缸5推动安装座7和上模8向下移动，通过上模8与下模2的配合对耐火材料制品进行冲压，固定座1的顶端后侧设置有三个第一滑槽，三个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块9，位于中间的第一滑块9的内部螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10与固定座1转动连接，固定座1的后端安装有第一电机11，第一电机11的输出端与第一螺杆10的后端固定连接，三个第一滑块9的顶端固定连接有第一限位板12，位于左侧和位于右侧的第一滑块9上滑动设置有第一滑杆20，两个第一滑杆20与固定座1固定连接，对第一滑块9起到限位固定的作用，第一限位板12的两个侧端面分别与三个第一滑块9的两个侧端面齐平，位于右侧的第一滑槽的前端有第一圆槽，第一圆槽的内部固定连接有第一距离传感器13，固定座1的顶端左前侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块14，第二滑块14的内部螺纹连接有第二螺杆15，第二螺杆15与固定座1转动连接，固定座1的左端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端与第二螺杆15的左端固定连接，第二滑块14的顶端固定连接有第二限位板17，第二限位板17的两个侧端分别与第二滑块14的两个侧端齐平，第二滑槽的右端设置有第二圆槽，第二圆槽的内部固定连接有第二距离传感器18，下模2的中心轴位于第一距离传感器13和第二距离传感器18的端面上，固定座1上固定连接有控制器19，控制器19可为计算机等具有控制功能的常规已知设备，控制器19与第一距离传感器13、第二距离传感器18、第一电机11和第二电机16电性连接，通过控制器19、第一距离传感器13、第二距离传感器18、第一电机11和第二电机16的配合，便于对第一限位板12和第二限位板17进行自动化调节，提高了调节的准确性，在控制器19输入需要冲压位置的中心点距离耐火材料制品的左端和后端的距离，通过控制器19控制第一电机11和第二电机16工作，第一电机11带动第一螺杆10转动，第一螺杆10转动使第一滑块9在第一滑槽的内部滑动，第一滑块9带动第一限位板12前后移动，调节第一限位板12的位置，通过第一距离传感器13对第一限位板12的前端与下模2中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器19，使第一限位板12的前端面与下模2中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品后端面之间的距离，第二电机16带动第二螺杆15转动，第二螺杆15转动使第二滑块14在第一滑槽的内部滑动，第二滑块14带动第二限位板17左右移动，调节第二限位板17的位置，通过第二距离传感器18对第二限位板17的右端与下模2中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器19，使第二限位板17的右端面与下模2中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品左端面之间的距离，将耐火材料放在固定座1上并使耐火材料的后端和左端分别与第一限位板12的前端和第二限位板17的后端接触，此时需要冲压的中心点位于下模2的中轴线上，从而能够对耐火材料制品的冲压位置进行准确定位，避免人们测量画出冲压的位置，操作简单方便，使用的时间较短，便于批量生产，提高了冲压的效率，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，安装座7的底端设置有连接槽，上模8上的连接座***至连接槽的内部，上模8上连接座的左端设置有第一固定槽，连接槽的左端与第一固定槽对应的位置设置有第一滑动槽，第一滑动槽的内部设置有第一固定柱22，安装座7上螺纹连接有第三螺杆23，第三螺杆23的右端与第一固定柱22转动连接，第三螺杆23的左端固定连接有第一转把24，顺时针转动第一转把24，第以转把转动使第三螺杆23转动，第三螺杆23转动相对固定座1向右侧移动，将第一固定柱22推至第一固定槽的内部，对上模8进行固定，逆时针转动第三螺杆23，第三螺杆23相对固定座1向左移动，使第一固定柱22与第一固定槽分离，便于将上模8从安装座7上拆卸下来，便于对上模8进行更换，下模2的左端设置有第二固定槽，安装槽的左端与第二固定槽对应的位置设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内部滑动设置有第二固定柱25，固定座1上螺纹连接有第四螺杆26，第四螺杆26的右端与第二固定柱25的左端转动连接，第四螺杆26的左端固定连接有第二转把27，顺时针转动第二转把27，第二转把27转动使第四螺杆26转动，第四螺杆26转动相对固定座1向右侧移动，将第二固定柱25推至第二固定槽的内部，对下模2进行固定，逆时针转动第四螺杆26，第四螺杆26相对固定座1向左移动，使第二固定柱25与第二固定槽分离，便于将下模2从安装槽的内部取出便于对下模2进行更换。

综上所述，该耐火材料生产用冲压设备，在使用时，首先在控制器19输入需要冲压位置的中心点距离耐火材料制品的左端和后端的距离，通过控制器19控制第一电机11和第二电机16工作，第一电机11带动第一螺杆10转动，第一螺杆10转动使第一滑块9在第一滑槽的内部滑动，第一滑块9带动第一限位板12前后移动，调节第一限位板12的位置，通过第一距离传感器13对第一限位板12的前端与下模2中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器19，使第一限位板12的前端面与下模2中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品后端面之间的距离，第二电机16带动第二螺杆15转动，第二螺杆15转动使第二滑块14在第一滑槽的内部滑动，第二滑块14带动第二限位板17左右移动，调节第二限位板17的位置，通过第二距离传感器18对第二限位板17的右端与下模2中心位置的距离进行检测，并检测数据传递给控制器19，使第二限位板17的右端面与下模2中心之间的垂直距离等于耐火材料制品需要冲压位置中心点与耐火材料制品左端面之间的距离，将耐火材料放在固定座1上并使耐火材料的后端和左端分别与第一限位板12的前端和第二限位板17的后端接触，此时需要冲压的中心点位于下模2的中轴线上，然后启动电动缸5，通过电动缸5推动安装座7和上模8向下移动，通过上模8与下模2的配合对耐火材料制品进行冲压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火材料生产用冲压设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有下模(2)，固定座(1)的顶端固定连接有两个支板(3)，两个支板(3)的顶端固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的底端与安装槽对应的位置固定连接有电动缸(5)，电动缸(5)的底端通过缓冲垫(6)连接有安装座(7)，安装座(7)的底端安装有上模(8)，所述固定座(1)的顶端后侧设置有三个第一滑槽，三个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块(9)，位于中间的第一滑块(9)的内部螺纹连接有第一螺杆(10)，第一螺杆(10)与固定座(1)转动连接，固定座(1)的后端安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端与第一螺杆(10)的后端固定连接，三个第一滑块(9)的顶端固定连接有第一限位板(12)，第一限位板(12)的两个侧端面分别与三个第一滑块(9)的两个侧端面齐平，位于右侧的第一滑槽的前端有第一圆槽，第一圆槽的内部固定连接有第一距离传感器(13)，固定座(1)的顶端左前侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块(14)，第二滑块(14)的内部螺纹连接有第二螺杆(15)，第二螺杆(15)与固定座(1)转动连接，固定座(1)的左端固定连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端与第二螺杆(15)的左端固定连接，第二滑块(14)的顶端固定连接有第二限位板(17)，第二限位板(17)的两个侧端分别与第二滑块(14)的两个侧端齐平，第二滑槽的右端设置有第二圆槽，第二圆槽的内部固定连接有第二距离传感器(18)，下模(2)的中心轴位于第一距离传感器(13)和第二距离传感器(18)的端面上，固定座(1)上固定连接有控制器(19)，控制器(19)与第一距离传感器(13)、第二距离传感器(18)、第一电机(11)和第二电机(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用冲压设备，其特征在于：位于左侧和位于右侧的所述第一滑块(9)上滑动设置有第一滑杆(20)，两个第一滑杆(20)与固定座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用冲压设备，其特征在于：所述安装座(7)上滑动设置有第二滑杆(21)，两个第二滑杆(21)的顶端均与支撑板(4)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用冲压设备，其特征在于：所述安装座(7)的底端设置有连接槽，所述上模(8)上的连接座***至连接槽的内部，上模(8)上连接座的左端设置有第一固定槽，连接槽的左端与第一固定槽对应的位置设置有第一滑动槽，第一滑动槽的内部设置有第一固定柱(22)，安装座(7)上螺纹连接有第三螺杆(23)，第三螺杆(23)的右端与第一固定柱(22)转动连接，第三螺杆(23)的左端固定连接有第一转把(24)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用冲压设备，其特征在于：所述下模(2)的左端设置有第二固定槽，安装槽的左端与第二固定槽对应的位置设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内部滑动设置有第二固定柱(25)，固定座(1)上螺纹连接有第四螺杆(26)，第四螺杆(26)的右端与第二固定柱(25)的左端转动连接，第四螺杆(26)的左端固定连接有第二转把(27)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用冲压设备，其特征在于：所述安装槽的底端设置有落料口，固定座(1)的底端位于落料口的外部固定连接有导料斗(28)，导料斗(28)的下方放置有收集箱(29)。

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