CN217325906U - 一种alc复合墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ALC复合墙板，其特征在于，包括ALC层和混凝土层，且二者的粘合面上设置有企口，可以增强ALC层和混凝土层的粘接性，所述ALC层和所述混凝土层可以通过连接砂浆粘贴，也可以通过现场浇筑贴合。本实用新型提供的ALC复合墙板充分复合了ALC墙板和混凝土墙板的优越特性，二者优点互补，有效提升墙板的抗压强度和保温效果，减轻自重，能够方便快捷应用于装配式建筑中，节约施工时间，降低施工成本。

Description

一种ALC复合墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体地说，涉及一种ALC复合墙板。

背景技术

ALC板是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。该材料不仅具有好的保温性能也具有较佳的隔热性能，当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬冷地区，满足节能标准的要求。

但是针对现有建筑物外墙施工而言，往往都是利用预制或现浇混凝土制作墙体，然后再单独配置ALC板来提升墙体保温性能，特别是装配式建筑施工，按上述方式进行装配，施工工序繁琐，严重增加建筑施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ALC复合墙板，该墙板预先将ALC层和混凝土层复合一体，既具备了ALC层的保温性能，又具备了混凝土层的抗压强度，而且力学性能突出，整体性强，一次性装配施工，简便快捷。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种ALC复合墙板，其关键在于，包括ALC层和混凝土层，且二者的粘合面上设置有企口。

可选地，所述ALC层和所述混凝土层通过连接砂浆粘贴。

可选地，所述ALC层由多块ALC板或多块ALC砌块粘贴拼接而成。

可选地，所述ALC层为多块凸形ALC单元或凹形ALC单元依次粘贴拼接而成，所述混凝土层一体浇筑成型或一体预制成型。

可选地，所述企口采用直角形榫卯结构或燕尾形榫卯结构形成。

可选地，所述混凝土层的外表面设置有饰面层，该饰面层为石材反打饰面、瓷砖饰面或涂料饰面。

可选地，所述凸形ALC单元的基板部位表面呈矩形，宽度为400～800mm，厚度为80～120mm；凸出部位宽度为300～500mm，厚度为40～60mm，且所述凸出部位在所述基板部位的中间呈左右对称分布。

可选地，在所述ALC层上、下两端分别设置有混凝土固定段，所述混凝土固定段与所述混凝土层固定连接且端面形状和结构与所述ALC层的端面形状和结构相适应。

可选地，所述混凝土固定段与所述混凝土层一体浇筑成型。

可选地，所述混凝土固定段上下两端的端面分别设置有安装固定孔，且所述ALC层下端的外表面上开设有与所述安装固定孔相通的条形观察口。

本实用新型的显著效果是：

充分复合了ALC墙板和混凝土墙板的优越特性，二者优点互补，有效提升墙板的抗压强度和保温效果，减轻自身重量，能够方便快捷应用于装配式建筑中，节约施工时间，降低施工成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型第一实施例的横截面图；

图2为本实用新型第二实施例的横截面图；

图3为本实用新型第三实施例的立体结构示意图；

图中标注：1-ALC层、2-混凝土层、3-饰面层、4-混凝土固定段、5-安装固定孔、6-条形观察口。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种ALC复合墙板，包括ALC层1和混凝土层2，所述ALC层1和所述混凝土层2可以通过ALC专用连接砂浆粘贴，也可以通过浇筑成型，且二者的粘合面上设置有企口。

具体实施时，所述ALC层可以为ALC板或ALC砌块，既可以采用一块整板或一个ALC大砌块，也可以由多个ALC板或多个ALC砌块拼接而成，从本实施例可以看出，所述ALC层为多块凸形ALC单元依次粘粘拼接而成，所述混凝土层一体浇筑成型或一体预制成型，本实施例中的企口可以采用直角形榫卯结构或燕尾形榫卯结构形成，当然了也可以采用其他结构。ALC层1和混凝土层2的凹凸结构可以互换，在混凝土层2的外表面设置有饰面层3，所述饰面层3可以选用瓷砖饰面、石材反打饰面或涂料饰面，具体实施时，混凝土层的外表面可以直接作为清水混凝土饰面，也可以通过混凝土浇筑模具上设置花纹，然后直接浇筑形成艺术混凝土饰面，还可以在平整的混凝土层2上单独贴装其它材质的饰面面板。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供一种ALC复合墙板，与实施例1的区别在于企口采用燕尾形榫卯结构形成。

在上述各项实施例中，所述凸形ALC单元的基板部位表面呈矩形，宽度为400～800mm，厚度为80～120mm；凸出部位宽度为300～500mm，厚度为40～60mm，且所述凸出部位在所述基板部位的中间呈左右对称分布。

以实施例1所公开的结构为例，作为优选，ALC层采用5块凸形ALC单元拼接而成，每一块凸形ALC单元基板部位宽度为600mm，厚度为100mm，凸出部位宽度为400mm，厚度为50mm，凸出部位左右两侧各自余留100mm，对应的作为直角形榫卯结构的混凝土层2而言，通过现浇或预制的混凝土一体成型，其板面整体厚度为150mm，凹陷部位深度50mm，通过连接砂浆粘粘贴合后，复合板的整体厚度在250mm左右，再配合3～5mm的饰面层3，板体厚度总体符合装配式外墙需求。

实施例3：

如图3所示，为了满足安装固定的强度需求，本实施例提供的ALC复合墙板，在所述ALC层1上、下两端分别设置有混凝土固定段4，所述混凝土固定段4与所述混凝土层2固定连接且端面形状和结构与所述ALC层1的端面形状和结构相适应。具体实施时，所述混凝土固定段4与所述混凝土层2一体浇筑成型。在所述混凝土固定段4上下两端的端面分别设置有安装固定孔5，且所述ALC层1下端的外表面上开设有与所述安装固定孔5相通的条形观察口6。

具体实施时，安装固定孔5的数量可以根据复合墙板的整体高度和厚度调整，可以针对每一块凸形ALC单元设置，也可以只针对左右最外侧的一块凸形ALC单元分别设置，通过上述实施例可以看出，ALC层1上、下两端设置的混凝土固定段4可以进一步增强ALC层1端部的抗压强度，安装固定时，能够提升安装固定孔5的抗损能力，在安装地面或横梁直接可以直接利用固定钢筋装配固定，通过条形观察口6可以查看固定钢筋***安装固定孔5的深度，安装完成后通过条形观察口6灌浆敷平，进一步提升ALC层1和混凝土层2之间的稳定性，确保外表平整，且施工方便。

综上可以看出，本实用新型提供的ALC复合墙板，抗压性强，保温性好，能够有效应用于装配式建筑外墙设计，复合性能稳定，施工方便快捷，能够有效节约施工成本。

最后需要说明的是，以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种ALC复合墙板，其特征在于，包括ALC层和混凝土层，且二者的粘合面上设置有企口，在所述ALC层上、下两端分别设置有混凝土固定段，所述混凝土固定段与所述混凝土层固定连接且端面形状和结构与所述ALC层的端面形状和结构相适应。

2.根据权利要求1所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述ALC层和所述混凝土层通过连接砂浆粘贴。

3.根据权利要求1所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述ALC层由多块ALC板或多块ALC砌块粘贴拼接而成。

4.根据权利要求1所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述ALC层为多块凸形ALC单元或凹形ALC单元依次粘贴拼接而成，所述混凝土层一体浇筑成型或一体预制成型。

5.根据权利要求1-4任一所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述企口采用直角形榫卯结构或燕尾形榫卯结构形成。

6.根据权利要求5所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述混凝土层的外表面设置有饰面层，该饰面层为石材反打饰面、瓷砖饰面或涂料饰面。

7.根据权利要求4所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述凸形ALC单元的基板部位表面呈矩形，宽度为400～800mm，厚度为80～120mm；凸出部位宽度为300～500mm，厚度为40～60mm，且所述凸出部位在所述基板部位的中间呈左右对称分布。

8.根据权利要求1所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述混凝土固定段与所述混凝土层一体浇筑成型。

9.根据权利要求8所述的ALC复合墙板，其特征在于，所述混凝土固定段上下两端的端面分别设置有安装固定孔，且所述ALC层下端的外表面上开设有与所述安装固定孔相通的条形观察口。

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