CN217320789U

CN217320789U - 一种全自动灌装封口一体化包装机

Info

Publication number: CN217320789U
Application number: CN202220077550.3U
Authority: CN
Inventors: 罗冠生; 林志刚; 蔡奇香; 陈洁
Original assignee: Guangzhou Fuli Cosmetics Co ltd
Current assignee: Guangzhou Fuli Cosmetics Co ltd
Priority date: 2022-01-13
Filing date: 2022-01-13
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2032-01-13

Abstract

本申请公开了一种全自动灌装封口一体化包装机，涉及包装机的技术领域，为了提高包装的效率，包括底座，所述底座底部固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有输送架、灌装架、第一滑轨、包装盖箱和收集箱，所述输送架内部活动连接有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊之间设置有输送带，所述底座底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴和第二输送辊之间设置有传动带，所述输送带上表面固定安装有放置盘，所述放置盘顶部设置有包装罐，所述灌装架顶部固定安装有原料罐，所述原料罐底部固定安装有电磁阀。本申请当承托板上端的包装盖倍吸盘抓取后，红外线传感器感知包装盖被抓取，使液压杆伸长将包装盖抬起。

Description

一种全自动灌装封口一体化包装机

技术领域

本申请涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种全自动灌装封口一体化包装机。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

目前现有技术中的包装机自动化程度较低，在包装过程中需要工人进行辅助，严重影响包装的效率。

实用新型内容

为了提高包装的效率，本申请一种全自动灌装封口一体化包装机。

本申请提供一种全自动灌装封口一体化包装机，采用如下的技术方案：

一种全自动灌装封口一体化包装机，包括底座，所述底座底部固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有输送架、灌装架、第一滑轨、包装盖箱和收集箱，所述输送架内部活动连接有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊之间设置有输送带，所述底座底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴和第二输送辊之间设置有传动带，所述输送带上表面固定安装有放置盘，所述放置盘顶部设置有包装罐，所述灌装架顶部固定安装有原料罐，所述原料罐底部固定安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，将原料倒入原料罐内部，电磁阀打开将原料罐内的原料倒入包装罐内部，灌装完毕后，第一电机带动第二输送辊旋转，第二输送辊配合第一输送辊带动输送带旋转，使输送带带动包装罐移动至输送架右侧。

可选的，所述第一滑轨外壁活动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块之间固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨外壁活动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块底部固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有真空泵，所述连接板底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴底部固定安装有底部，所述底部底部固定安装有吸盘，所述真空泵的输出端通过软管与吸盘连接。

通过采用上述技术方案，第二电动滑块带动吸盘沿着第二滑轨左右移动，将吸盘移动至包装盖箱上端，通过第一电动滑块带动吸盘向下移动，使吸盘紧压在包装盖上表面，同时真空泵工作使包装盖吸附在吸盘下端，第二电动滑块将吸附后的包装盖移动至包装罐上表面，第二电机旋转将包装盖旋紧在包装罐上端，完成包装操作。

可选的，所述包装盖箱内底部固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有承托板，所述承托板顶部设置有包装盖，所述包装盖箱内壁上端固定安装有红外线传感器。

通过采用上述技术方案，当承托板上端的包装盖倍吸盘抓取后，红外线传感器感知包装盖被抓取，使液压杆伸长将包装盖抬起。

可选的，所述放置盘上表面开设有放置槽，所述放置槽一侧内壁设置有凸块，所述包装罐下端外壁开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，在旋紧包装盖的时候，通过凸块对包装罐进行限位，防止包装罐在包装时随着包装盖同时旋转。

可选的，所述第一电机、电磁阀、第一电动滑块、第二电动滑块、第二电机和液压杆均通过PLC程序控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.将原料倒入原料罐内部，电磁阀打开将原料罐内的原料倒入包装罐内部，灌装完毕后，第一电机带动第二输送辊旋转，第二输送辊配合第一输送辊带动输送带旋转，使输送带带动包装罐移动至输送架右侧，第二电动滑块带动吸盘沿着第二滑轨左右移动，将吸盘移动至包装盖箱上端，通过第一电动滑块带动吸盘向下移动，使吸盘紧压在包装盖上表面，同时真空泵工作使包装盖吸附在吸盘下端，第二电动滑块将吸附后的包装盖移动至包装罐上表面，第二电机旋转将包装盖旋紧在包装罐上端，完成包装操作。

2.当承托板上端的包装盖倍吸盘抓取后，红外线传感器感知包装盖被抓取，使液压杆伸长将包装盖抬起。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中放置盘的结构示意图；

图3是本实用新型中包装罐的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、输送架；4、灌装架；5、第一滑轨；6、包装盖箱；7、收集箱；8、第一输送辊；9、第二输送辊；10、输送带；11、第一电机；12、传动带；13、放置盘；14、包装罐；15、原料罐；16、电磁阀；17、第一电动滑块；18、第二滑轨；19、第二电动滑块；20、连接板；21、真空泵；22、第二电机；23、底板；24、吸盘；25、液压杆；26、承托板；27、包装盖；28、红外线传感器；29、放置槽；30、凸块；31、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种全自动灌装封口一体化包装机，包括底座1，底座1底部固定安装有支撑腿2，底座1顶部固定安装有输送架3、灌装架4、第一滑轨5、包装盖箱6和收集箱7，输送架3内部活动连接有第一输送辊8和第二输送辊9，第一输送辊8和第二输送辊9之间设置有输送带10，底座1底部固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴和第二输送辊9之间设置有传动带12，输送带10上表面固定安装有放置盘13，放置盘13顶部设置有包装罐14，灌装架4顶部固定安装有原料罐15，原料罐15底部固定安装有电磁阀16，将原料倒入原料罐15内部，电磁阀16打开将原料罐15内的原料倒入包装罐14内部，灌装完毕后，第一电机11带动第二输送辊9旋转，第二输送辊9配合第一输送辊8带动输送带10旋转，使输送带10带动包装罐14移动至输送架3右侧。

第一滑轨5外壁活动连接有第一电动滑块17，两个第一电动滑块17之间固定安装有第二滑轨18，第二滑轨18外壁活动连接有第二电动滑块19，第二电动滑块19底部固定安装有连接板20，连接板20上表面固定安装有真空泵21，连接板20底部固定安装有第二电机22，第二电机22输出轴底部固定安装有底部23，底部23底部固定安装有吸盘24，真空泵21的输出端通过软管与吸盘24连接，第二电动滑块19带动吸盘24沿着第二滑轨18左右移动，将吸盘24移动至包装盖箱6上端，通过第一电动滑块17带动吸盘24向下移动，使吸盘24紧压在包装盖27上表面，同时真空泵21工作使包装盖27吸附在吸盘24下端，第二电动滑块19将吸附后的包装盖27移动至包装罐14上表面，第二电机22旋转将包装盖27旋紧在包装罐14上端，完成包装操作。

包装盖箱6内底部固定安装有液压杆25，液压杆25顶部固定安装有承托板26，承托板26顶部设置有包装盖27，包装盖箱6内壁上端固定安装有红外线传感器28，当承托板26上端的包装盖27倍吸盘24抓取后，红外线传感器28感知包装盖27被抓取，使液压杆25伸长将包装盖27抬起，第一电机11、电磁阀16、第一电动滑块17、第二电动滑块19、第二电机22和液压杆25均通过PLC程序控制。

放置盘13上表面开设有放置槽29，放置槽29一侧内壁设置有凸块30，包装罐14下端外壁开设有限位槽31，在旋紧包装盖27的时候，通过凸块30对包装罐14进行限位，防止包装罐14在包装时随着包装盖27同时旋转。

本申请的一种全自动灌装封口一体化包装机实施原理为：

将原料倒入原料罐15内部，电磁阀16打开将原料罐15内的原料倒入包装罐14内部，灌装完毕后，第一电机11带动第二输送辊9旋转，第二输送辊9配合第一输送辊8带动输送带10旋转，使输送带10带动包装罐14移动至输送架3右侧，第二电动滑块19带动吸盘24沿着第二滑轨18左右移动，将吸盘24移动至包装盖箱6上端，通过第一电动滑块17带动吸盘24向下移动，使吸盘24紧压在包装盖27上表面，同时真空泵21工作使包装盖27吸附在吸盘24下端，第二电动滑块19将吸附后的包装盖27移动至包装罐14上表面，第二电机22旋转将包装盖27旋紧在包装罐14上端，完成包装操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种全自动灌装封口一体化包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部固定安装有输送架(3)、灌装架(4)、第一滑轨(5)、包装盖箱(6)和收集箱(7)，所述输送架(3)内部活动连接有第一输送辊(8)和第二输送辊(9)，所述第一输送辊(8)和第二输送辊(9)之间设置有输送带(10)，所述底座(1)底部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴和第二输送辊(9)之间设置有传动带(12)，所述输送带(10)上表面固定安装有放置盘(13)，所述放置盘(13)顶部设置有包装罐(14)，所述灌装架(4)顶部固定安装有原料罐(15)，所述原料罐(15)底部固定安装有电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装封口一体化包装机，其特征在于：所述第一滑轨(5)外壁活动连接有第一电动滑块(17)，两个所述第一电动滑块(17)之间固定安装有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)外壁活动连接有第二电动滑块(19)，所述第二电动滑块(19)底部固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)上表面固定安装有真空泵(21)，所述连接板(20)底部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴底部固定安装有底部(23)，所述底部(23)底部固定安装有吸盘(24)，所述真空泵(21)的输出端通过软管与吸盘(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动灌装封口一体化包装机，其特征在于：所述包装盖箱(6)内底部固定安装有液压杆(25)，所述液压杆(25)顶部固定安装有承托板(26)，所述承托板(26)顶部设置有包装盖(27)，所述包装盖箱(6)内壁上端固定安装有红外线传感器(28)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动灌装封口一体化包装机，其特征在于：所述放置盘(13)上表面开设有放置槽(29)，所述放置槽(29)一侧内壁设置有凸块(30)，所述包装罐(14)下端外壁开设有限位槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动灌装封口一体化包装机，其特征在于：所述第一电机(11)、电磁阀(16)、第一电动滑块(17)、第二电动滑块(19)、第二电机(22)和液压杆(25)均通过PLC程序控制。