CN217320342U - 一种高空特种设备用检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全防护技术领域,公开了一种高空特种设备用检修装置,包括连接板,所述连接板前侧设置有提升机构,所述连接板下部设置有升降机构;所述提升机构包括支架,所述支架内侧转动连接有卷收辊,所述卷收辊外周固定连接在钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端固定连接有吊篮;所述升降机构包括底板,所述底板上侧四角均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周滑动连接在操作台四角,所述螺纹杆上端分别设置在连接板下侧四角。本实用新型中,通过提升机构,方便工作人员拿取忘记携带的工具,通过升降机构,方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护技术领域,尤其涉及一种高空特种设备用检修装置。
背景技术
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、电梯、起重机械、客运索道等设备,其中客运索道是指用于运送旅客的“索道”,也是一种高空特种设备,由一条或两条牵引索牵引缆车往复运行,由于客运索道位于高空,且多位于山地中,在对其进行检修时,普通的登高车等设备均无法对其使用,为此需要一种高空特种设备用检修装置。
我们在对客运索道进行检修时,发现传统检修设备有以下两个不足之处,一是传统的检修设备,在忘记携带部分检修工具时,需要原路返回,使用十分不便,二是传统的检修设备不能进行高度的调节,在对缆车上部进行检修时,由于操作台高度固定,且位置较低,无法方便的对缆车上部进行检修。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高空特种设备用检修装置,通过提升机构,方便工作人员拿取忘记携带的工具,通过升降机构,方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高空特种设备用检修装置,包括连接板,其特征在于:所述连接板前侧设置有提升机构,所述连接板下部设置有升降机构;
所述提升机构包括支架,所述支架内侧转动连接有卷收辊,所述卷收辊外周固定连接在钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端固定连接有吊篮;
所述升降机构包括底板,所述底板上侧四角均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周滑动连接在操作台四角,所述螺纹杆上端分别设置在连接板下侧四角。
通过上述技术方案,自锁电机带动卷收辊进行旋转,从而进行钢丝绳的收放,方便工作人员拿取忘记携带的工具,当钢丝绳带动吊篮移动到操作台附近时,驱动电动推杆,通过电动推杆可以带动安装架进行移动,从而使得限位滑轮能够带动钢丝绳弯折,使得吊篮可以移动到连接板下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮,大大提高了工作人员的安全性,由于四个螺纹杆固定在连接板下方,连接盒固定在操作台内底壁,因此,减速电机通过蜗杆带动蜗轮转动时,连接盒可以带动操作台相对螺纹杆上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
进一步地,后侧所述支架后侧固定连接有自锁电机,所述自锁电机前侧驱动端固定连接有卷收辊。
通过上述技术方案,自锁电机为蜗轮蜗杆式自锁自锁电机,是现有技术,能够进行自锁,其工作原理此处不在过多赘述,自锁电机带动卷收辊对钢丝绳进行收放,并可以将钢丝绳下端的吊篮固定在特定高度。
进一步地,所述连接板右侧上部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端转动连接有转向滑轮,所述转向滑轮外周上部设置在钢丝绳内侧。
通过上述技术方案,通过支撑杆和转向滑轮使得钢丝绳远离连接板,防止连接板与钢丝绳摩擦,造成钢丝绳断裂。
进一步地,所述连接板下部设置有电动推杆,所述电动推杆右侧活塞端固定连接有安装架,所述安装架内部转动连接有两个限位滑轮,所述限位滑轮分别滑动连接在钢丝绳外周。
通过上述技术方案,电动推杆为现有技术,其工作远离此处不在过多赘述,通过电动推杆可以带动安装架进行移动,从而使得限位滑轮能够带动钢丝绳弯折,使得吊篮可以移动到连接板下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮,大大提高了工作人员的安全性,并方便工作人员拿取忘记携带的工具。
进一步地,所述连接板上侧中部固定连接有连接柱,所述连接柱上端设置有移动组件,所述移动组件设置在缆绳外周。
通过上述技术方案,移动组件为普通缆车的驱动结构,是一种现有结构,通过移动组件可以带动操作台在缆绳上移动,方便对缆车进行检修。
进一步地,所述操作台内部四角均设置有连接盒,所述连接盒中部均转动连接有蜗轮,所述蜗轮外周均啮合连接有蜗杆,所述蜗轮中部均螺纹连接在螺纹杆。
通过上述技术方案,蜗杆带动蜗轮转动,由于四个螺纹杆固定在连接板下方,连接盒固定在操作台内底壁,因此,蜗轮转动时,连接盒可以带动操作台相对螺纹杆上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
进一步地,所述连接盒远离蜗轮一侧均设置有减速电机,所述减速电机驱动端均固定连接有蜗杆。
通过上述技术方案,蜗轮和蜗杆具有自锁性,可以将操作台相对螺纹杆的位置进行固定。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,自锁电机带动卷收辊进行旋转,从而进行钢丝绳的收放,方便工作人员拿取忘记携带的工具,当钢丝绳带动吊篮移动到操作台附近时,驱动电动推杆,通过电动推杆可以带动安装架进行移动,从而使得限位滑轮能够带动钢丝绳弯折,使得吊篮可以移动到连接板下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮,大大提高了工作人员的安全性。
2、本实用新型中,由于四个螺纹杆固定在连接板下方,连接盒固定在操作台内底壁,因此,减速电机通过蜗杆带动蜗轮转动时,连接盒可以带动操作台相对螺纹杆上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高空特种设备用检修装置的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种高空特种设备用检修装置的操作台剖视图;
图3为本实用新型提出的一种高空特种设备用检修装置的支撑杆结构示意图;
图4为图2中A处放大图。
图例说明:
1、移动组件;2、连接柱;3、转向滑轮;4、支撑杆;5、自锁电机;6、卷收辊;7、支架;8、限位滑轮;9、安装架;10、电动推杆;11、钢丝绳;12、吊篮;13、提升机构;14、连接板;15、螺纹杆;16、操作台;17、底板;18、减速电机;19、蜗杆;20、连接盒;21、蜗轮;22、升降机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高空特种设备用检修装置,包括连接板14,连接板14前侧设置有提升机构13,连接板14下部设置有升降机构22;综上所述,自锁电机5带动卷收辊6进行旋转,从而进行钢丝绳11的收放,方便工作人员拿取忘记携带的工具,当钢丝绳11带动吊篮12移动到操作台16附近时,驱动电动推杆10,通过电动推杆10可以带动安装架9进行移动,从而使得限位滑轮8能够带动钢丝绳11弯折,使得吊篮12可以移动到连接板14下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮12,大大提高了工作人员的安全性,由于四个螺纹杆15固定在连接板14下方,连接盒20固定在操作台16内底壁,因此,减速电机18通过蜗杆19带动蜗轮21转动时,连接盒20可以带动操作台16相对螺纹杆15上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
提升机构13包括支架7,支架7内侧转动连接有卷收辊6,卷收辊6外周固定连接在钢丝绳11的一端,钢丝绳11的另一端固定连接有吊篮12;通过自锁电机5带动卷收辊6进行旋转,从而进行钢丝绳11的收放,方便工作人员拿取忘记携带的工具。
升降机构22包括底板17,底板17上侧四角均固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15外周滑动连接在操作台16四角,螺纹杆15上端分别设置在连接板14下侧四角,通过蜗轮21在螺纹杆15外周旋转,使得蜗轮21带动操作台16上下移动,进而调节操作台16的位置,方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
后侧支架7后侧固定连接有自锁电机5,自锁电机5前侧驱动端固定连接有卷收辊6,自锁电机5为蜗轮蜗杆式自锁自锁电机5,是现有技术,能够进行自锁,其工作原理此处不在过多赘述,自锁电机5带动卷收辊6对钢丝绳11进行收放,并可以将钢丝绳11下端的吊篮12固定在特定高度。
连接板14右侧上部固定连接有支撑杆4,支撑杆4上端转动连接有转向滑轮3,转向滑轮3外周上部设置在钢丝绳11内侧,通过支撑杆4和转向滑轮3使得钢丝绳11远离连接板14,防止连接板14与钢丝绳11摩擦,造成钢丝绳11断裂。
连接板14下部设置有电动推杆10,电动推杆10右侧活塞端固定连接有安装架9,安装架9内部转动连接有两个限位滑轮8,限位滑轮8分别滑动连接在钢丝绳11外周,电动推杆10为现有技术,其工作远离此处不在过多赘述,通过电动推杆10可以带动安装架9进行移动,从而使得限位滑轮8能够带动钢丝绳11弯折,使得吊篮12可以移动到连接板14下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮12,大大提高了工作人员的安全性,并方便工作人员拿取忘记携带的工具。
连接板14上侧中部固定连接有连接柱2,连接柱2上端设置有移动组件1,移动组件1设置在缆绳外周,移动组件1为普通缆车的移动结构,由滑轮、抱索器等结构组成,是一种现有技术,其工作远离此处不在过多赘述,通过移动组件1可以带动操作台16在缆绳上移动,方便对缆车进行检修。
操作台16内部四角均设置有连接盒20,连接盒20中部均转动连接有蜗轮21,蜗轮21外周均啮合连接有蜗杆19,蜗轮21中部均螺纹连接在螺纹杆15,蜗杆19带动蜗轮21转动,由于四个螺纹杆15固定在连接板14下方,连接盒20固定在操作台16内底壁,因此,蜗轮21转动时,连接盒20可以带动操作台16相对螺纹杆15上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
连接盒20远离蜗轮21一侧均设置有减速电机18,减速电机18驱动端均固定连接有蜗杆19,蜗轮21和蜗杆19具有自锁性,可以将操作台16相对螺纹杆15的位置进行固定。
工作原理:自锁电机5带动卷收辊6进行旋转,从而进行钢丝绳11的收放,方便工作人员拿取忘记携带的工具,当钢丝绳11带动吊篮12移动到操作台16附近时,驱动电动推杆10,通过电动推杆10可以带动安装架9进行移动,从而使得限位滑轮8能够带动钢丝绳11弯折,使得吊篮12可以移动到连接板14下方,使得工作人员可以不用探出身子去拿取吊篮12,大大提高了工作人员的安全性,由于四个螺纹杆15固定在连接板14下方,连接盒20固定在操作台16内底壁,因此,减速电机18通过蜗杆19带动蜗轮21转动时,连接盒20可以带动操作台16相对螺纹杆15上下移动,进而方便工作人员对缆车不同高度的部位进行检修。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高空特种设备用检修装置,包括连接板(14),其特征在于:所述连接板(14)前侧设置有提升机构(13),所述连接板(14)下部设置有升降机构(22);
所述提升机构(13)包括支架(7),所述支架(7)内侧转动连接有卷收辊(6),所述卷收辊(6)外周固定连接在钢丝绳(11)的一端,所述钢丝绳(11)的另一端固定连接有吊篮(12);
所述升降机构(22)包括底板(17),所述底板(17)上侧四角均固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)外周滑动连接在操作台(16)四角,所述螺纹杆(15)上端分别设置在连接板(14)下侧四角。
2.根据权利要求1所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:后侧所述支架(7)后侧固定连接有自锁电机(5),所述自锁电机(5)前侧驱动端固定连接有卷收辊(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:所述连接板(14)右侧上部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上端转动连接有转向滑轮(3),所述转向滑轮(3)外周上部设置在钢丝绳(11)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:所述连接板(14)下部设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)右侧活塞端固定连接有安装架(9),所述安装架(9)内部转动连接有两个限位滑轮(8),所述限位滑轮(8)分别滑动连接在钢丝绳(11)外周。
5.根据权利要求1所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:所述连接板(14)上侧中部固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)上端设置有移动组件(1),所述移动组件(1)设置在缆绳外周。
6.根据权利要求1所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:所述操作台(16)内部四角均设置有连接盒(20),所述连接盒(20)中部均转动连接有蜗轮(21),所述蜗轮(21)外周均啮合连接有蜗杆(19),所述蜗轮(21)中部均螺纹连接在螺纹杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种高空特种设备用检修装置,其特征在于:所述连接盒(20)远离蜗轮(21)一侧均设置有减速电机(18),所述减速电机(18)驱动端均固定连接有蜗杆(19)。
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