CN217319415U - 保压装置 - Google Patents

Abstract

一种保压装置，包括壳体组件、支撑件、第一弹性件、连接组件、施压件和第二弹性件。支撑件包括沿第一方向设置的第一部分和第二部分，第一部分沿第一方向可滑动地连接壳体组件，第二部分伸出壳体组件。第一弹性件设于壳体组件和第一部分之间，并顶抵第一部分。连接组件连接第二部分。施压件沿第一方向可滑动地连接于连接组件，且施压件的一端伸出连接组件背离壳体组件的一侧。第二弹性件设于连接组件和施压件之间，并顶抵施压件。上述保压装置在使用过程中，第二弹性件用于对施压件进行缓冲，以降低施压件对待压部位的压力过大使产品造成损伤的风险，进而提升对产品进行保压时产品的良率。

Description

保压装置

技术领域

本申请涉及加工技术领域，尤其涉及一种保压装置。

背景技术

在电子设备等产品的组装过程中，经常需要在产品的粘结处保持一定的压力，也就是进行保压，以减少装配间隙，满足产品的密封、防水、防尘以及尺寸精度的要求。传统的人工保压无法对保压的压力进行调节，当压力过大时容易对产品造成损伤。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种保压装置，降低对产品保压时损伤产品的风险。

本申请的实施例提供一种保压装置，包括壳体组件、支撑件、第一弹性件、连接组件、施压件和第二弹性件。所述支撑件包括沿第一方向设置的第一部分和第二部分，所述第一部分沿所述第一方向可滑动地连接所述壳体组件，所述第二部分伸出所述壳体组件。所述第一弹性件设于所述壳体组件和所述第一部分之间，并顶抵所述第一部分。所述连接组件连接所述第二部分。所述施压件沿所述第一方向可滑动地连接所述连接组件，且所述施压件的一端伸出所述连接组件背离所述壳体组件的一侧。所述第二弹性件设于所述连接组件和所述施压件之间，并顶抵所述施压件。

本申请的一些实施例中，所述壳体组件包括壳体和固定件，所述壳体设有沿第一方向延伸的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括沿所述第一方向相对设置的第一开口和第二开口，所述固定件连接所述壳体并覆盖所述第一开口，所述第一部分可滑动地设于所述第一阶梯孔中，所述第一弹性件设于所述支撑件和所述固定件之间，所述第二部分自所述第二开口伸出。

本申请的一些实施例中，所述第一阶梯孔包括第一段和第二段，所述第一开口设于所述第一段远离所述第二段的一端，所述第二开口设于所述第二段远离所述第一段的一端，所述第一段的孔径大于所述第二段的孔径，所述第一部分限位并可滑动地设于所述第一段中，所述第二部分的部分可滑动地设于所述第二段中。

本申请的一些实施例中，所述固定件包括固定部和延伸部，所述固定部连接所述壳体并覆盖所述第一开口，所述延伸部连接所述固定部并沿所述第一方向朝向所述第一阶梯孔内延伸，所述第一弹性件一端套接于所述延伸部且顶抵所述固定部，所述第一弹性件另一端顶抵所述第一部分。

本申请的一些实施例中，所述固定件设有沿第一方向贯穿所述固定部和所述延伸部的导向孔，所述保压装置还包括沿所述第一方向延伸的导杆，所述导杆一端连接所述第一部分，另一端穿过所述导向孔。

本申请的一些实施例中，所述连接组件包括承载件和连接件，所述承载件设有沿第一方向延伸的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔包括沿所述第一方向相对设置的第三开口和第四开口，所述连接件连接所述承载件并覆盖所述第三开口，所述连接件还连接所述第二部分，所述施压件的部分可滑动地设于所述第二阶梯孔中，且所述施压件的一端自所述第四开口伸出，所述第二弹性件设于所述施压件和所述连接件之间。

本申请的一些实施例中，所述第二阶梯孔包括第三段和第四段，所述第三开口设于所述第三段远离所述第四段的一端，所述第四开口设于所述第四段远离所述第三段的一端，所述第三段的孔径大于所述第四段的孔径，所述施压件包括滑动段和施压段，所述滑动段限位并可滑动地设于所述第三段中，所述施压段的部分可滑动地设于所述第四段中。

本申请的一些实施例中，所述保压装置包括多个第二弹性件，所述多个第二弹性件阵列于所述连接件和所述滑动段之间。

本申请的一些实施例中，所述施压段背离所述滑动段的一侧设有凸起，所述凸起与对应产品的待压部位仿形设置。

本申请的一些实施例中，所述施压件通过防静电的优力胶固化而成。

上述保压装置在使用过程中，对壳体组件施加朝向产品的外力，使施压件伸出连接组件的一端与产品的待压部位接触，并使第一弹性件被压缩。第一弹性件将反作用力作用在支撑件上，使支撑件通过施压件对产品的待压部位施加压力，以实现对产品的保压。在保压过程中，第二弹性件用于对施压件进行缓冲，以降低施压件对待压部位的压力过大使产品造成损伤的风险，进而提升对产品进行保压时产品的良率。

附图说明

图1为本申请一实施例的保压装置的第一视角结构示意图。

图2为图1沿剖面线A-A的剖面结构示意图。

图3为本申请一实施例的保压装置中壳体组件的拆分结构示意图。

图4为本申请一实施例的保压装置中连接组件的拆分结构示意图。

图5为本申请一实施例的保压装置的第二视角结构示意图。

主要元件符号说明

保压装置 100

壳体组件 10

壳体 11

第一阶梯孔 111

第一开口 111a

第二开口 111b

第一段 111c

第二段 111d

固定件 12

固定部 121

延伸部 122

导向孔 123

支撑件 20

第一部分 21

第二部分 22

第一弹性件 30

连接组件 40

承载件 41

第二阶梯孔 411

第三开口 411a

第四开口 411b

第三段 411c

第四段 411d

连接件 42

施压件 50

滑动段 51

施压段 52

第二弹性件 60

导杆 70

第一方向 Z

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶”、“底”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不用于限制本申请。

可以理解，当描述两组件平行/垂直设置时，两组件之间的夹角相对于标准的平行/垂直允许存在±10％的公差。

本申请涉及保压，以下对本申请涉及到的概念进行简单说明：在电子设备等产品的组装过程中，经常需要在产品的粘结处保持一定的压力，也就是进行保压，以减少装配间隙，满足产品的密封、防水、防尘以及尺寸精度的要求。

本申请的实施例提供的保压装置，包括壳体组件、支撑件、第一弹性件、连接组件、施压件和第二弹性件。支撑件包括沿第一方向设置的第一部分和第二部分，第一部分沿第一方向可滑动地连接壳体组件，第二部分伸出壳体组件。第一弹性件设于壳体组件和第一部分之间，并顶抵第一部分。连接组件连接第二部分。施压件沿第一方向可滑动地连接于连接组件，且施压件的一端伸出连接组件背离壳体组件的一侧。第二弹性件设于连接组件和施压件之间，并顶抵施压件。

上述保压装置在使用过程中，对壳体组件施加朝向产品的外力，使施压件伸出连接组件的一端与产品的待压部位接触，并使第一弹性件被压缩。第一弹性件将反作用力作用在支撑件上，使支撑件通过施压件对产品的待压部位施加压力，以实现对产品的保压。在保压过程中，第二弹性件用于对施压件进行缓冲，以降低施压件对待压部位的压力过大使产品造成损伤的风险，进而提升对产品进行保压时产品的良率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请一并参阅图1和图2，本申请的实施例提供的保压装置100，包括壳体组件10、支撑件20、第一弹性件30、连接组件40、施压件50和第二弹性件60。支撑件20包括沿第一方向Z设置的第一部分21和第二部分22，第一部分21沿第一方向Z可滑动地连接壳体组件10，第二部分22伸出壳体组件10。

第一弹性件30设于壳体组件10和第一部分21之间，并顶抵第一部分21。具体地，第一弹性件30通过第一部分21将支撑件20向壳体组件10外顶抵。

连接组件40连接第二部分22。施压件50沿第一方向Z可滑动地连接于连接组件40，且施压件50的一端伸出连接组件40背离壳体组件10的一侧，用于与产品的待压部位接触。

第二弹性件60设于连接组件40和施压件50之间，并顶抵施压件50。具体地，第二弹性件60将施压件50向远离壳体组件10的一侧顶抵。

上述保压装置100在使用过程中，对壳体组件10施加朝向产品的外力，使施压件50伸出连接组件40的一端与产品的待压部位接触，并使第一弹性件30被压缩。第一弹性件30将反作用力作用在支撑件20上，使支撑件20通过施压件50对产品的待压部位施加压力，以实现对产品的保压。在保压过程中，第二弹性件60用于对施压件50进行缓冲，以降低施压件50对待压部位的压力过大使产品造成损伤的风险，进而提升对产品进行保压时产品的良率。

请一并参阅图2和图3(为了方便呈现，图3仅示出了分解后的部分元件)，在一些实施例中，壳体组件10包括壳体11和固定件12。壳体11设有沿第一方向Z延伸的第一阶梯孔111，第一阶梯孔111包括沿第一方向Z相对设置的第一开口111a和第二开口111b。固定件12连接壳体11并覆盖第一开口111a。第一部分21可滑动地设于第一阶梯孔111中，第一弹性件30设于支撑件20和固定件12之间，第二部分22自第二开口111b伸出。当对壳体组件10施加朝向产品的外力时，固定件12通过第一弹性件30对支撑件20施加朝向产品的压力。

在一些实施例中，壳体11和固定件12通过螺栓固定连接。

可以理解的是，在一些实施例中，壳体11和固定件12为一体成型设置，以提高壳体组件10的结构强度。

在一些实施例中，第一阶梯孔111包括第一段111c和第二段111d。第一段111c和第二段111d在第一方向Z上连续设置。第一开口111a设于第一段111c远离第二段111d的一端。第二开口111b设于第二段111d远离第一段111c的一端。第一段111c的孔径大于第二段111d的孔径，第一部分21限位并可滑动地设于第一段111c中，第二部分22的部分可滑动地设于第二段111d中，以提高支撑件20沿第一方向Z滑动的稳定性。

具体地，第一部分21适配于第一段111c的孔径，即第一部分21的尺寸大于第二段111d的孔径，第一部分21在第二段111d的孔径以及固定件12的限制下限位于第一段111c中，并可在第一段111c中滑动，以提高第一部分21在第一方向Z上滑动的稳定性。第二部分22适配于第二段111d的孔径，以提高第二部分22在第一方向Z上滑动的稳定性。

在一些实施例中，第一段111c垂直于第一方向Z的截面呈矩形，对应的，第一部分21垂直于第一方向Z的截面呈矩形。第二段111d垂直于第一方向Z的截面呈矩形，对应的，第二部分22垂直于第一方向Z的截面呈矩形。通过该设置限制支撑件20相对壳体组件10转动，提高保压装置100对产品的保压的稳定性。

在一些实施例中，固定件12包括固定部121和延伸部122。固定部121连接壳体11并覆盖第一开口111a。延伸部122连接固定部121并沿第一方向Z朝向第一阶梯孔111内延伸，第一弹性件30一端套接于延伸部122且顶抵固定部121，第一弹性件30另一端顶抵第一部分21。延伸部122用于降低第一弹性件30晃动的风险，以提高第一弹性件30与固定件12之间连接的稳定性，进而提高保压装置100对产品保压时的稳定性。

在一些实施例中，固定件12设有沿第一方向Z贯穿固定部121和延伸部122的导向孔123。保压装置100还包括沿第一方向Z延伸的导杆70，导杆70一端连接第一部分21，另一端穿过导向孔123，以使第一部分21以及支撑件20沿第一方向Z滑动。

在一些实施例中，导向孔123的数量为两个，两个导向孔123间隔设置于固定件12。对应的，导杆70的数量为两个，每一导杆70一端连接第一部分21，另一端穿过导向孔123，以进一步提高导向的稳定性。

请一并参阅图2和图4(为了方便呈现，图4仅示出了分解后的部分元件)，在一些实施例中，连接组件40包括承载件41和连接件42，承载件41设有沿第一方向Z延伸的第二阶梯孔411，第二阶梯孔411包括沿第一方向Z相对设置的第三开口411a和第四开口411b。连接件42连接承载件41并覆盖第三开口411a，连接件42还连接第二部分22。施压件50的部分可滑动地设于第二阶梯孔411中，且施压件50的一端自第四开口411b伸出。第二弹性件60设于施压件50和连接件42之间，用于在保压过程中对施压件50进行缓冲。

在一些实施例中，承载件41和连接件42通过螺栓固定连接。

可以理解的是，在一些实施例中，承载件41和连接件42为一体成型设置，以提高连接组件40的结构强度。

在一些实施例中，第二阶梯孔411包括第三段411c和第四段411d。第三段411c和第四段411d在第一方向Z上连续设置。第三开口411a设于第三段411c远离第四段411d的一端，第四开口411b设于第四段411d远离第三段411c的一端。第三段411c的孔径大于第四段411d的孔径。施压件50包括滑动段51和施压段52，滑动段51限位并可滑动地设于第三段411c中，施压段52的部分可滑动地设于第四段411d中，以提高施压件50沿第一方向Z滑动的稳定性，施压段52的其余部分自第四开口411b伸出，用于与产品的待压部位接触。

具体地，滑动段51适配于第三段411c的孔径，即滑动段51的尺寸大于第四段411d的孔径，滑动段51在第二段111d的孔径以及连接件42的限制下限位于第三段411c中，并可在第三段411c中滑动，以提高滑动段51在第一方向Z上滑动的稳定性。施压段52适配于第四段411d的孔径，以提高施压段52在第一方向Z上滑动的稳定性。

在一些实施例中，第三段411c垂直于第一方向Z的截面呈矩形，对应的，滑动段51垂直于第一方向Z的截面呈矩形。第四段411d垂直于第一方向Z的截面呈矩形，对应的，施压段52垂直于第一方向Z的截面呈矩形。通过该设置限制施压件50相对连接组件40转动，提高保压装置100对产品的保压的稳定性。

在一些实施例中，第二弹性件60为弹簧，弹簧压缩极限的范围为1.5kg至2.0kg。

在一些实施例中，保压装置100包括多个第二弹性件60，多个第二弹性件60阵列于连接件42和滑动段51之间，以提高施压件50受力的均匀性。可选地，第二弹性件60的数量为4个。

请参阅图5，在一些实施例中，施压段52背离滑动段51的一侧设有凸起521，凸起521与对应产品的待压部位仿形设置，以便于对待压部位施加压力，实现对产品的保压。

在一些实施例中，施压件50通过防静电的优力胶固化而成，以降低碰刮伤产品的风险。

上述保压装置100在使用过程中，对壳体组件10施加朝向产品的外力，使施压件50伸出连接组件40的一端与产品的待压部位接触，并使第一弹性件30被压缩。第一弹性件30将反作用力作用在支撑件20上，使支撑件20通过施压件50对产品的待压部位施加压力，以实现对产品的保压。在保压过程中，第二弹性件60用于对施压件50进行缓冲，以降低施压件50对待压部位的压力过大使产品造成损伤的风险，进而提升对产品进行保压时产品的良率。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种保压装置，包括壳体组件，其特征在于：所述保压装置还包括：

支撑件，包括沿第一方向设置的第一部分和第二部分，所述第一部分沿所述第一方向可滑动地连接所述壳体组件，所述第二部分伸出所述壳体组件；

第一弹性件，设于所述壳体组件和所述第一部分之间，并顶抵所述第一部分；

连接组件，连接所述第二部分；

施压件，沿所述第一方向可滑动地连接所述连接组件，且所述施压件的一端伸出所述连接组件背离所述壳体组件的一侧；和

第二弹性件，设于所述连接组件和所述施压件之间，并顶抵所述施压件。

2.如权利要求1所述的保压装置，其特征在于：所述壳体组件包括壳体和固定件，所述壳体设有沿第一方向延伸的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括沿所述第一方向相对设置的第一开口和第二开口，所述固定件连接所述壳体并覆盖所述第一开口，所述第一部分可滑动地设于所述第一阶梯孔中，所述第一弹性件设于所述支撑件和所述固定件之间，所述第二部分自所述第二开口伸出。

3.如权利要求2所述的保压装置，其特征在于：所述第一阶梯孔包括第一段和第二段，所述第一开口设于所述第一段远离所述第二段的一端，所述第二开口设于所述第二段远离所述第一段的一端，所述第一段的孔径大于所述第二段的孔径，所述第一部分限位并可滑动地设于所述第一段中，所述第二部分的部分可滑动地设于所述第二段中。

4.如权利要求3所述的保压装置，其特征在于：所述固定件包括固定部和延伸部，所述固定部连接所述壳体并覆盖所述第一开口，所述延伸部连接所述固定部并沿所述第一方向朝向所述第一阶梯孔内延伸，所述第一弹性件一端套接于所述延伸部且顶抵所述固定部，所述第一弹性件另一端顶抵所述第一部分。

5.如权利要求4所述的保压装置，其特征在于：所述固定件设有沿第一方向贯穿所述固定部和所述延伸部的导向孔，所述保压装置还包括沿所述第一方向延伸的导杆，所述导杆一端连接所述第一部分，另一端穿过所述导向孔。

6.如权利要求1所述的保压装置，其特征在于：所述连接组件包括承载件和连接件，所述承载件设有沿第一方向延伸的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔包括沿所述第一方向相对设置的第三开口和第四开口，所述连接件连接所述承载件并覆盖所述第三开口，所述连接件还连接所述第二部分，所述施压件的部分可滑动地设于所述第二阶梯孔中，且所述施压件的一端自所述第四开口伸出，所述第二弹性件设于所述施压件和所述连接件之间。

7.如权利要求6所述的保压装置，其特征在于：所述第二阶梯孔包括第三段和第四段，所述第三开口设于所述第三段远离所述第四段的一端，所述第四开口设于所述第四段远离所述第三段的一端，所述第三段的孔径大于所述第四段的孔径，所述施压件包括滑动段和施压段，所述滑动段限位并可滑动地设于所述第三段中，所述施压段的部分可滑动地设于所述第四段中。

8.如权利要求7所述的保压装置，其特征在于：所述保压装置包括多个第二弹性件，所述多个第二弹性件阵列于所述连接件和所述滑动段之间。

9.如权利要求7所述的保压装置，其特征在于：所述施压段背离所述滑动段的一侧设有凸起，所述凸起与对应产品的待压部位仿形设置。

10.如权利要求1所述的保压装置，其特征在于：所述施压件通过防静电的优力胶固化而成。

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