CN217316684U - 一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床 - Google Patents

一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床,涉及数控机床技术领域。本实用新型包括底板,底板上设置有夹持单元;夹持单元包括设置在底板上的下夹座,设置在下夹座一侧的L型支架,L型支架上设置有伸缩气缸A,伸缩气缸A的输出端贯穿L型支架的顶部、且端部设置有与下夹座配合的上夹座;下夹座包括一设置在底板上的方管A,方管A的两端分别套接有L型夹臂A,方管A的两端分别设置有锁紧螺栓A;上夹座包括一设置在伸缩气缸A输出端上的方管B,方管B的两端分别套接有L型夹臂B,方管B的中部设置隔板,隔板和L型夹臂B连接伸缩气缸B。本实用新型通过两夹持机构对待焊接的方形管件进行夹持,方便焊接过程中对方形管件进行固定。

Description

一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,特别是涉及一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床。
背景技术
生产中常用到移动存放架,为减轻移动存放架的重量,移动存放架常采用管件焊接而成。
在移动存放架焊接生产过程中,需要将两根呈直角设置的横管与竖管焊接连接,由于没有专用的管件焊接夹具,通常需要人工对齐横管与竖管后才可进行焊接,这方式存在角度对齐存在误差,以及焊接过程存在波动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床,通过两夹持机构对待焊接的方形管件进行夹持,解决了现有人工对齐横管与竖管存在对齐误差,以及焊接过程存在波动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
作为本实用新型的第一个方面,本实用新型为一种直角焊接夹具,包括底板,所述底板上设置有一对夹持机构;所述夹持机构包括至少两夹持单元;所述夹持单元包括设置在底板上的下夹座,设置在所述下夹座一侧的L型支架,所述L型支架上设置有伸缩气缸A,所述伸缩气缸A的输出端贯穿L型支架的顶部、且端部设置有与下夹座配合的上夹座;其中,所述下夹座包括一设置在底板上的方管A,所述方管A的两端分别套接有L型夹臂A,所述方管A的两端分别设置有锁紧螺栓A;所述上夹座包括一设置在伸缩气缸A输出端上的方管B,所述方管B的两端分别套接有L型夹臂B,所述方管B的中部设置隔板,所述隔板和L型夹臂B连接伸缩气缸B。
进一步地,所述夹持机构包括两夹持单元。
进一步地,所述L型夹臂B的端部设置有斜面B。
进一步地,所述L型夹臂A的端部设置有斜面A;方形管件夹持在上夹座和下夹座之间;夹持在所述两夹持机构上方形管件长度方向呈90°;所述L型夹臂A和L型夹臂B的内侧均设置有橡胶层;所述方管A和方管B靠近所述方形管件的一侧均设置有一软质垫层。
作为本实用新型的第二个方面,提供一种焊接机床,其具有第一个方面的直角焊接夹具。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过两夹持机构对待焊接的方形管件进行夹持,方便焊接过程中对方形管件进行固定,且适用于多种不同尺寸的方形管件进行夹持。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接夹具结构示意图;
图2为本实用新型下夹座结构示意图;
图3为本实用新型上夹座结构示意图。
具体实施方式
如图1-3;一种直角焊接夹具及具有其的焊接机床,包括底板1,底板1上设置有一对夹持机构;夹持机构包括两夹持单元;夹持单元包括设置在底板1上的下夹座2,设置在下夹座2一侧的L型支架3,L型支架3上设置有伸缩气缸A31,伸缩气缸A31的输出端贯穿L型支架3的顶部、且端部设置有与下夹座2配合的上夹座4;其中,下夹座2包括一设置在底板1上的方管A21,方管A21的两端分别套接有L型夹臂A22,方管A21的两端分别设置有锁紧螺栓A24;上夹座4包括一设置在伸缩气缸A31输出端上的方管B41,方管B41的两端分别套接有L型夹臂B42,方管B41的中部设置隔板,隔板和L型夹臂B42连接伸缩气缸B;L型夹臂B42的端部设置有斜面B43;L型夹臂A22的端部设置有斜面A23;方形管件10夹持在上夹座4和下夹座2之间;夹持在两夹持机构上方形管件10长度方向呈90°;L型夹臂A22和L型夹臂B42的内侧均设置有橡胶层;方管A21和方管B41靠近方形管件10的一侧均设置有一软质垫层。使用时,先将两方形管件10安装到下夹座2上,根据方形管件10的尺寸,调整L型夹臂A22至其两端分别抵靠在方形管件10的两侧,控制伸缩气缸A31向下移动,使上夹座4卡接在方形管件10的顶部,此时控制伸缩气缸B回缩,从而实现对方形管件10夹持。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种直角焊接夹具,其特征在于:包括一对夹持机构;所述夹持机构包括至少两夹持单元;
所述夹持单元包括设置在底板(1)上的下夹座(2)、设置在所述下夹座(2)一侧的L型支架(3),所述L型支架(3)上设置有伸缩气缸A(31),所述伸缩气缸A(31)的输出端贯穿L型支架(3)的顶部、且端部设置有与下夹座(2)配合的上夹座(4);
其中,所述下夹座(2)包括一设置在底板(1)上的方管A(21),所述方管A(21)的两端分别套接有L型夹臂A(22),所述方管A(21)的两端分别设置有锁紧螺栓A(24);
其中,所述上夹座(4)包括一设置在伸缩气缸A(31)输出端上的方管B(41),所述方管B(41)的两端分别套接有L型夹臂B(42),所述方管B(41)的中部设置隔板,所述隔板和L型夹臂B(42)连接伸缩气缸B。
2.根据权利要求1所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,所述夹持机构包括两夹持单元。
3.根据权利要求1所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,所述L型夹臂B(42)的端部设置有斜面B(43)。
4.根据权利要求1所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,所述L型夹臂A(22)的端部设置有斜面A(23)。
5.根据权利要求1所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,方形管件(10)夹持在上夹座(4)和下夹座(2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,夹持在所述两夹持机构上方形管件(10)长度方向呈90°。
7.根据权利要求5所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,所述L型夹臂A(22)和L型夹臂B(42)的内侧均设置有橡胶层。
8.根据权利要求5所述的一种直角焊接夹具,其特征在于,所述方管A(21)和方管B(41)靠近所述方形管件(10)的一侧均设置有一软质垫层。
9.一种焊接机床,其特征在于,所述焊接机床包括如权利要求1-8任意一项所述的直角焊接夹具。
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