CN217312137U - 一种压滤机用过滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机用过滤板，涉及压滤机过滤板领域，包括长方体状的过滤板本体，过滤板本体包括过滤板框和位于过滤板框由宽边和长边组成的两侧面上的的过滤板片组成，过滤板框由长边和宽边组成的两侧面上设有凹槽，过滤板片位于凹槽内，过滤板片由若干过滤片组成，过滤片平铺满凹槽，过滤片远离过滤板框一侧设有若干过滤孔；过滤板本体上设有若干喷嘴通孔，过滤板框由高边和长边组成的面上设有和喷嘴通孔连通的进料管；凹槽内设有排水孔，过滤板框由高边和长边组成的面上设有和排水孔连通的排水口。本实用新型中在过滤板本体兼具进料和排水的功能，由过滤片构成的过滤板片，该过滤板片有收缩空间，能承受高压且不易变形，使用寿命长。

Description

一种压滤机用过滤板

技术领域

本实用新型涉及压滤机过滤板领域，尤其涉及一种压滤机用过滤板。

背景技术

隔膜式压滤机，是滤板与滤板之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水。如专利CN110152363A所公开一种压滤机滤板还存在过滤片整体布置、不能承受超高压、易损耗，且损坏后维修工序复杂、维修周期长，影响整机工作效果的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压滤机用过滤板。

本实用新型的创新点在过滤板本体兼具进料和排水的功能，由若干过滤片构成的过滤板片，过滤板片受到压力可以从过滤板拼装缝处卸出，能承受高压且不易变形，使用寿命长；过滤孔朝向外侧，过滤槽朝向远离滤布一侧，也是同样可以避免滤布被压到槽道里损坏的情况，且滤布不压在槽道里也不会堵塞槽道，维护成本低，设备运行稳定。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种压滤机用过滤板，包括长方体状的过滤板本体，过滤板本体包括过滤板框和位于过滤板框由宽边和长边组成的两侧面上的的过滤板片组成，所述过滤板框由长边和宽边组成的两侧面上设有凹槽，所述过滤板片位于凹槽内，所述过滤板片由若干过滤片组成，所述过滤片平铺满凹槽，所述过滤片远离过滤板框一侧设有若干过滤孔，所述过滤片位于过滤板框一侧设有两列以上倾斜布置的过滤槽，相邻两列过滤槽倾斜方向相反且相邻两列过滤槽连接处插接；所述过滤板本体上设有若干喷嘴通孔，喷嘴通孔两端分别位于过滤板片上，所述过滤板框由高边和长边组成的面上设有和喷嘴通孔连通的进料管；所述凹槽内设有排水孔，所述过滤板框由高边和长边组成的面上设有和排水孔连通的排水口。

物料从进料管进料，从喷嘴通孔处流入挤压区域，物料在被挤压后，滤液透过滤片的过滤孔，流入过滤槽，过滤槽将滤液引导向排水孔，滤液从排水口流出，实现了过滤板本体进料和排水，该结构应用于超高压环境中，过滤板本体不易损坏；其中过滤板片由过滤板拼装而成，过滤板片受到压力可以从过滤板拼装缝处卸出，使得过滤板片能承受超高压，从而使压滤机单次处理量大大提升；其中过滤槽倾斜布置，且相邻两列过滤槽倾斜方向相反，过滤片能承受更高压力，倾斜布置更加有利于排水，且过滤槽与滤布不接触，滤布不易破损。

进一步地，排水口分别位于过滤板本体的上端和下端。滤液顺着倾斜布置的过滤槽流入排水口，排水效果更好。

进一步地，过滤孔错落布置。是使滤片上不会形成一个方向的槽（压力线），在超高压下滤布不会因局部受力过大而破损，提高滤布使用寿命。

进一步地，过滤孔的直径小于等于5mm。采用小孔径的方案，贴在过滤板片上的滤布可承受超高压力，不会因为压力被反复挤到孔内，而出现破损。

进一步地，过滤片本体角落上均设有螺丝孔，过滤片和过滤板框通过螺丝连接。螺丝连接便于拆卸、更换，提高压滤机的组装效率，减少压滤机的维修成本。

进一步地，螺丝孔为阶梯孔，阶梯孔孔径小的一端位于过滤槽一面。螺丝头部如过凸出过滤片，会造成鼓膜板、滤布等的损坏，螺丝头部可以没入阶梯孔内。

进一步地，过滤片本体材质为铝合金。铝合金材质具有重量轻、不易变形、耐腐蚀的优点。

本实用新型的有益效果是 ：

1.本实用新型中过滤板本体兼具进料和排水的功能，本实用新型中用若干过滤片构成的过滤板片，因为小块拼装之后，受到压力可以从拼装缝泄力，拼装后形成的整块滤板能承受超高压压力，从而使整机单次处理量大大提升，日处理量是同类设备的10倍以上。

2. 本实用新型中用螺丝将过滤板片旋在过滤板框上，便于安装、拆卸和维修，提高机体组装效率，减少维修成本。

3.本实用新型中滤液顺着过滤槽流入排水口，排水效果更好。

4.本实用新型中过滤孔错落布置的目的是使滤片上不会形成一个方向的槽（压力线），在超高压下滤布不会因局部受力过大而破损，提高滤布使用寿命，降低对滤布材质要求，节约滤布成本，提升滤片过滤效果，大幅提高整机运行的稳定性。

5.本实用新型中将过滤孔朝向外侧，过滤槽朝向远离滤布一侧，也是同样可以避免滤布被压到槽道里损坏的情况，且滤布不压在槽道里也不会堵塞槽道，维护成本低，设备运行稳定。

6.本实用新型中将槽道设置成两列以上倾斜布置的过滤槽，不容易形成折线，压力过大时，不易从槽道位于断裂；且更有利于排水。

附图说明

图1为实施例1的***图。

图2为过滤片正面的结构示意图。

图3为过滤片背面的结构示意图。

图4为过滤片本体的截面的结构示意图。

图5为图4的A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1~5所示，一种压滤机用过滤板，包括长方体状的过滤板本体1，过滤片本体1材质为铝合金，过滤板本体1包括过滤板框1.1和位于过滤板框1.1由宽边和长边组成的两侧面上的的过滤板片1.2组成，过滤板框1.1由长边和宽边组成的两侧面上设有凹槽1.11，过滤板片1.2位于凹槽1.11内，过滤板片1.2由若干过滤片2组成，过滤片2平铺满凹槽1.11，过滤片2远离过滤板框1.1一侧设有若干过滤孔2.1，过滤孔2.1错落布置，过滤孔2.1的直径小于等于5mm，过滤片2位于过滤板框1.1一侧设有两列以上倾斜布置的过滤槽2.2，相邻两列过滤槽2.2倾斜方向相反且相邻两列过滤槽2.2连接处插接，过滤片本体1角落上均设有螺丝孔3，过滤片和过滤板框1.1通过螺丝4连接，螺丝孔3为阶梯孔，阶梯孔孔径小的一端位于过滤槽2.2一面；过滤板本体1上设有若干喷嘴通孔5，喷嘴通孔5两端分别位于过滤板片1.2上，过滤板框1.1由高边和长边组成的面上设有和喷嘴通孔5连通的进料管6；凹槽1.11内设有排水孔7，过滤板框1.1由高边和长边组成的面上设有和排水孔7连通的排水口8，排水口8分别位于过滤板本体1的上端和下端。

工作时，物料从进料管6进料，从喷嘴通孔5处流入挤压区域，物料在被挤压后，滤液透过滤片2的过滤孔2.1，流入过滤槽2.2，过滤槽将滤液引导向排水孔7，滤液从排水口8流出。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种压滤机用过滤板，包括长方体状的过滤板本体，过滤板本体包括过滤板框和位于过滤板框由宽边和长边组成的两侧面上的过滤板片组成，其特征在于，所述过滤板框由长边和宽边组成的两侧面上设有凹槽，所述过滤板片位于凹槽内，所述过滤板片由若干过滤片组成，所述过滤片平铺满凹槽，所述过滤片远离过滤板框一侧设有若干过滤孔，所述过滤片位于过滤板框一侧设有两列以上倾斜布置的过滤槽，相邻两列过滤槽倾斜方向相反且相邻两列过滤槽连接处插接；所述过滤板本体上设有若干喷嘴通孔，喷嘴通孔两端分别位于过滤板片上，所述过滤板框由高边和长边组成的面上设有和喷嘴通孔连通的进料管；所述凹槽内设有排水孔，所述过滤板框由高边和长边组成的面上设有和排水孔连通的排水口。

2.根据权利要求1所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述排水口分别位于过滤板本体的上端和下端。

3.根据权利要求1所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述过滤孔错落布置。

4.根据权利要求1所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述过滤孔的直径小于等于5mm。

5.根据权利要求1所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述过滤片本体角落上均设有螺丝孔，过滤片和过滤板框通过螺丝连接。

6.根据权利要求5所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述螺丝孔为阶梯孔，阶梯孔孔径小的一端位于过滤槽一面。

7.根据权利要求1所述的压滤机用过滤板，其特征在于，所述过滤片本体材质为铝合金。

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