CN217293709U - 手动丝带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动丝带机，包括平台和丝带放料部件，其特征在于：平台上设有盒盖定位板，盒盖定位板的上方设有作上下活动的丝带夹爪，丝带夹爪由夹爪气缸推动进行开合动作，丝带夹爪上安装设有可外伸的压板，丝带夹爪的上下活动路径旁侧设有上胶滚轮，丝带夹爪在上限位置时，周边设有抽拉夹板、对折杆和切断烫头与之对应，抽拉夹板由夹板开合气缸推动进行开合动作，抽拉夹板由夹板升降气缸推动进行上下动作，对折杆由对折杆气缸推动进行横向动作，切断烫头由切断气缸推动进行横向动作，丝带放料部件位于抽拉夹板的上方位置。本实用新型用于盒盖上丝带的半自动生产，提高生产效率、保证质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于盒盖上丝带半自动生产的手动丝带机。
背景技术
为方便盒子的打开，一些盒子的盒盖上会设有丝带，丝带通过胶水粘接固定在盒盖表面。目前，盒盖上丝带的生产一般采用纯手工的生产方式或全自动的生产方式，纯手工的生产方式工作效率低，难以保证质量，全自动的生产方式虽然工作效率提高，也能很好保证质量，但设备结构往往会比较复杂，对于很多盒盖产品不能灵活适用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种用于盒盖上丝带的半自动生产，提高生产效率、保证质量的手动丝带机。
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
手动丝带机，包括平台和丝带放料部件，其特征在于：平台上设有盒盖定位板，盒盖定位板的上方设有作上下活动的丝带夹爪，丝带夹爪由夹爪气缸推动进行开合动作，丝带夹爪上安装设有可外伸的压板，丝带夹爪的上下活动路径旁侧设有上胶滚轮，丝带夹爪在上限位置时，周边设有抽拉夹板、对折杆和切断烫头与之对应，抽拉夹板由夹板开合气缸推动进行开合动作，抽拉夹板由夹板升降气缸推动进行上下动作，对折杆由对折杆气缸推动进行横向动作，切断烫头由切断气缸推动进行横向动作，丝带放料部件位于抽拉夹板的上方位置。
盒盖定位板的内侧设有推料板，推料板由推料气缸推动进行推料动作。
丝带夹爪的上下活动由伺服电机通过同步带进行拉动。
所述压板的可外伸活动由压板气缸进行推动，压板气缸在丝带夹爪的上爪块上固定安装。
上述技术方案的手动丝带机，可进行盒盖上丝带的半自动生产，具体工作原理是：丝带从放料部件出来后，丝带头部到达抽拉夹板的上方，这时抽拉夹板提升将丝带头部进行夹住，然后将丝带下拉，丝带下拉设定长度距离后，对折杆从丝带中间位置推动丝带横向动作进入到丝带夹爪的夹口内（此时丝带夹爪的夹口处于打开状态），使丝带形成水平方向的双层对折，丝带对折后，丝带夹爪将丝带进行夹紧，随后对折杆回缩退出丝带夹爪然后回位，同时切断烫头动作将丝带夹爪夹住的丝带进行切断，丝带被切断后其上面的端头长于下面的端头，接着丝带夹爪下移，在经过上胶滚轮时，丝带的上下端头被涂上胶水，在丝带夹爪靠近下限位置时，压板进行外伸动作，此前，工人已经将盒盖放到平台上由盒盖定位板进行准确定位，这样当丝带夹爪到达下限位置后，丝带夹爪夹住的丝带就会被平放到盒盖的上丝带位置，并且在压板的下压作用下，丝带的上下端头被压紧，于是丝带被牢固粘接在盒盖上，随后丝带夹爪松开丝带，推料板将完成上丝带的盒盖推到外面，最后丝带夹爪回到上限位置，依此循环，完成盒盖上丝带的半自动生产，提高效率，保证质量。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的局部放大图（丝带夹爪在上限位置），
图3为图2的另一方向视图（丝带夹爪在靠近下限位置）。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的手动丝带机，包括平台19和丝带放料部件24，平台19上设有盒盖定位板17，盒盖定位板17的内侧设有推料板18，推料板18由推料气缸16推动进行推料动作，盒盖定位板17的上方设有作上下活动的丝带夹爪（由上爪块8和下爪块7组成），丝带夹爪的上下活动由伺服电机通过同步带进行拉动，丝带夹爪由夹爪气缸5推动进行开合动作，夹爪气缸5固定安装于升降滑座6上，升降滑座6与同步带固定相连，丝带夹爪的上爪块8上安装设有可外伸的压板11，压板11的可外伸活动由压板气缸9进行推动，压板气缸9在丝带夹爪的上爪块8上固定安装，丝带夹爪的上下活动路径旁侧设有上胶滚轮23，上胶滚轮工作时作连续转动，将胶槽内的胶水送到经过的丝带上，丝带夹爪在上限位置时，周边设有抽拉夹板、对折杆1和切断烫头12与之对应，抽拉夹板由固定夹14和活动夹15组成，活动夹15由夹板开合气缸22推动进行开合动作，固定夹14、夹板开合气缸22在升降板21上固定安装，升降板21由夹板升降气缸20推动进行上下动作，对折杆1连接于伸缩气缸3上，伸缩气缸3在横向滑板2上固定安装，横向滑板2与对折杆气缸4连接，对折杆气缸4通过推动横向滑板2使对折杆1进行横向动作，切断烫头12由切断气缸13推动进行横向动作，丝带放料部件24位于抽拉夹板的上方位置，抽拉夹板的上方还设有压辊10压住丝带定位板对丝带放料部件放出的丝带进行定位。
本实用新型是这样工作的：丝带从放料部件出来后，丝带头部到达抽拉夹板的上方被压辊压住进行定位，这时抽拉夹板提升将丝带头部进行夹住，然后将丝带下拉，丝带下拉设定长度距离后，对折杆从丝带中间位置推动丝带横向动作进入到丝带夹爪的夹口内（此时丝带夹爪的夹口处于打开状态），使丝带形成水平方向的双层对折，丝带对折后，丝带夹爪将丝带进行夹紧，随后对折杆回缩退出丝带夹爪然后回位，同时切断烫头动作将丝带夹爪夹住的丝带进行切断，丝带被切断后其上面的端头长于下面的端头，接着丝带夹爪下移，在经过上胶滚轮时，丝带的上下端头被涂上胶水，在丝带夹爪靠近下限位置时，压板进行外伸动作，此前，工人已经将盒盖放到平台上由盒盖定位板进行准确定位，这样当丝带夹爪到达下限位置后，丝带夹爪夹住的丝带就会被平放到盒盖的上丝带位置，并且在压板的下压作用下，丝带的上下端头被压紧，于是丝带被牢固粘接在盒盖上，随后丝带夹爪松开丝带，推料板将完成上丝带的盒盖推到外面，最后丝带夹爪回到上限位置，依此循环，完成盒盖上丝带的半自动生产。
Claims (4)
1.手动丝带机，包括平台和丝带放料部件，其特征在于：平台上设有盒盖定位板，盒盖定位板的上方设有作上下活动的丝带夹爪，丝带夹爪由夹爪气缸推动进行开合动作，丝带夹爪上安装设有可外伸的压板，丝带夹爪的上下活动路径旁侧设有上胶滚轮，丝带夹爪在上限位置时，周边设有抽拉夹板、对折杆和切断烫头与之对应，抽拉夹板由夹板开合气缸推动进行开合动作，抽拉夹板由夹板升降气缸推动进行上下动作，对折杆由对折杆气缸推动进行横向动作，切断烫头由切断气缸推动进行横向动作，丝带放料部件位于抽拉夹板的上方位置。
2.如权利要求1所述的手动丝带机，其特征在于：盒盖定位板的内侧设有推料板，推料板由推料气缸推动进行推料动作。
3.如权利要求1所述的手动丝带机，其特征在于：丝带夹爪的上下活动由伺服电机通过同步带进行拉动。
4.如权利要求1所述的手动丝带机，其特征在于：所述压板的可外伸活动由压板气缸进行推动，压板气缸在丝带夹爪的上爪块上固定安装。
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Assignee: WENZHOU XINGLIAN MACHINERY Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Hailong Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980044056 Denomination of utility model: Manual ribbon machine Granted publication date: 20220826 License type: Common License Record date: 20231020 |
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