CN217292647U - 一种量子点光学膜片的模切刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种量子点光学膜片的模切刀具，包括电动滑轨和安装槽，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，且滑块的后端连接有衔接架，所述衔接架的上端安装有液压气杆，且液压气杆的上端设置有用于进行角度调整的动力组件。该量子点光学膜片的模切刀具，通过电动滑轨和滑块的相互作用能够对与滑块相连接的衔接架进行水平的位置移动，从而通过对衔接架水平的位置移动能够对刀片同步移动，能够以较大接触面积对光学膜片进行模切时使用，且能够利用液压气杆的设计对整个模切装置的高度进行调整，实现下压模切成型，有利于对根据安装面的位置以及模切情况使得整个刀片远离模切区域，便于使用者对模切区域进行检修。

Description

一种量子点光学膜片的模切刀具

技术领域

本实用新型涉及量子点光学膜片模切领域，具体为一种量子点光学膜片的模切刀具。

背景技术

膜片按行业分:有电声行业膜片；机械行业橡胶膜片；过滤隔离行业微孔膜片；光学行业膜片膜片diaphragm对于机械行业膜片而言:圆形膜状的弹性敏感元件，在量子点光学膜片使用时需根据使用尺寸进行模切处理。

市场上量子点光学膜片的模切刀具在使用过程中存在不便对刀片角度进行灵活调整的问题，为此，我们提出一种量子点光学膜片的模切刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种量子点光学膜片的模切刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种量子点光学膜片的模切刀具，包括电动滑轨和安装槽，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，且滑块的后端连接有衔接架，所述衔接架的上端安装有液压气杆，且液压气杆的上端设置有用于进行角度调整的动力组件，所述动力组件包括支撑座、防护架和电机，且支撑座的上端设置有防护架，所述防护架的中部安装有电机，且电机的输出端通过连接轴设置有安装板，所述安装板的外表面安装有刀片，所述安装槽开设于安装板内部右侧，且安装槽中部螺纹安装有第一连接杆，所述第一连接杆的端部外表面螺纹设置有紧固盖，且紧固盖的上端表面连接有接触头，所述安装板的上端表面连接有接触开关。

进一步的，所述紧固盖和接触头为一体化结构，且紧固盖和接触头的竖直中轴线相重合。

进一步的，所述第一连接杆的中部螺纹连接有第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆形状结构一致。

进一步的，所述刀片高2.0mm，且刀片的硬度为65，所述刀片的表面有钛合金镀层，刀锋口经过精细加工抛光处理。

进一步的，所述电动滑轨的左端设置有用于对模切装置进行安装固定的安装组件，且安装组件包括安装座、固定横板、竖板、定位孔和丝杆，所述安装座的两侧均连接有竖板，且竖板的内表面等距开设有定位孔，所述竖板后端外部安装有固定横板，所述固定横板的内部两侧螺纹连接有丝杆。

进一步的，所述丝杆设置有两组，且丝杆与固定横板呈垂直分布。

进一步的，所述安装板与连接轴为一体化结构，且安装板与接触开关为卡合连接。

本实用新型提供了一种量子点光学膜片的模切刀具，具备以下有益效果：该量子点光学膜片的模切刀具，通过安装组件的设计便于根据安装位置所需对模切装置进行快速的安装，且安装的尺寸不受限制，能够根据安装面的尺寸对安装组件进行调整再安装，并且能够根据膜片模切时的角度以及所需切割面积，能够对刀片的切割面积以及角度进行调整，增加使用通用性，而且能够根据切割所需对刀片进行等距安装，可同时对多个膜片进行模切处理。

1、本实用新型通过电动滑轨和滑块的相互作用能够对与滑块相连接的衔接架进行水平的位置移动，从而通过对衔接架水平的位置移动能够对刀片同步移动，能够以较大接触面积对光学膜片进行模切时使用，且能够利用液压气杆的设计对整个模切装置的高度进行调整，实现下压模切成型，有利于对根据安装面的位置以及模切情况使得整个刀片远离模切区域，便于使用者对模切区域进行检修。

2、本实用新型通过防护架的设计能够对电机进行收纳保护，且通过电机和连接轴的设计能够对与安装板相连接的刀片进行旋转，以此能够对刀片进行角度的调整，便于以局部面积的刀片与光学膜片接触面积进行模切处理，即刀片端部接触量子点光学膜片时同步利用滑块与电动滑轨的相互作用可使得刀片远离模切区域，上述可实现对刀片与量子点光学膜片之间的接触面积的调整。

3、本实用新型通过所需对模切装置固定的安装面的厚度，可沿着安装座两侧中的竖板的水平方向对固定横板移动，选择与安装面合适的高度，然后即可通过定位孔与螺栓的设计对固定横板固定，使得固定横板贴合在所需进行安装的安装面表面，然后可利用螺帽的设计对从安装面表面一侧连接有的丝杆与固定横板固定，同时可利用第一连接杆和第二连接杆螺纹连接的设计对第一连接杆进行延长，便于与第二连接杆螺纹连接的刀片与第一连接杆螺纹连接的刀片同时进行使用，而且能够在固定连接杆的紧固盖出现松动时，可利用接触头和接触开关的设计进行报警处理，便于使用者及时进行调整固定。

附图说明

图1为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的刀片连接结构示意图；

图3为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的紧固盖侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的安装板立体结构示意图；

图5为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种量子点光学膜片的模切刀具的刀片俯视结构示意图。

图中：1、电动滑轨；2、滑块；3、衔接架；4、液压气杆；5、动力组件；501、支撑座；502、防护架；503、电机；6、刀片；7、安装板；8、连接轴； 9、紧固盖；10、接触头；11、接触开关；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、安装槽；15、安装组件；1501、安装座；1502、固定横板；1503、竖板； 1504、定位孔；1505、丝杆。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种量子点光学膜片的模切刀具，包括电动滑轨1、滑块2、衔接架3、液压气杆4、动力组件5、支撑座501、防护架502、电机503、刀片6、安装板7、连接轴8、紧固盖9、接触头10、接触开关11、第一连接杆12、第二连接杆13、安装槽14、安装组件15、安装座1501、固定横板1502、竖板1503、定位孔1504和丝杆1505，电动滑轨 1的内部滑动安装有滑块2，且滑块2的后端连接有衔接架3，衔接架3的上端安装有液压气杆4，通过电动滑轨1和滑块2的相互作用能够对与滑块2相连接的衔接架3进行水平的位置移动，从而通过对衔接架3水平的位置移动能够对刀片6同步移动，能够以较大接触面积对光学膜片进行模切时使用，且能够利用液压气杆4的设计对整个模切装置的高度进行调整，实现下压模切成型，而且有利于对根据安装面的位置以及模切情况使得整个刀片6远离模切区域，便于使用者对模切区域进行检修，且液压气杆4的上端设置有用于进行角度调整的动力组件5，动力组件5包括支撑座501、防护架502和电机503，且支撑座501的上端设置有防护架502，防护架502的中部安装有电机503，且电机503的输出端通过连接轴8设置有安装板7，安装板7与连接轴8为一体化结构，且安装板7与接触开关11为卡合连接，可在接触开关11 受损时向上拉动接触开关11使其与安装板7分离，便于使用者对接触开关11 进行更换，安装板7的外表面安装有刀片6，刀片6高2.0mm，且刀片6的硬度为65，刀片6的表面有钛合金镀层，刀锋口经过精细加工抛光处理，通过防护架502的设计能够对电机503进行收纳保护，且通过电机503和连接轴8 的设计能够对与安装板7相连接的刀片6进行旋转，以此能够对刀片6进行角度的调整，便于以局部面积的刀片6与光学膜片接触面积进行模切处理，即刀片端部接触量子点光学膜片时同步利用滑块2与电动滑轨1的相互作用可使得刀片6远离模切区域，上述可实现对刀片6与量子点光学膜片之间的接触面积的调整，安装槽14开设于安装板7内部右侧，且安装槽14中部螺纹安装有第一连接杆12，第一连接杆12的中部螺纹连接有第二连接杆13，且第一连接杆12和第二连接杆13形状结构一致，同时可利用第一连接杆12 和第二连接杆13螺纹连接的设计对第一连接杆12进行延长，便于与第二连接杆13螺纹连接的刀片6与第一连接杆12螺纹连接的刀片6同时进行使用，第一连接杆12的端部外表面螺纹设置有紧固盖9，且紧固盖9的上端表面连接有接触头10，紧固盖9和接触头10为一体化结构，且紧固盖9和接触头 10的竖直中轴线相重合，能够在固定连接杆的紧固盖9出现松动时，可利用接触头10和接触开关11的设计进行报警处理，便于使用者及时进行调整固定，安装板7的上端表面连接有接触开关11。

如图5所示，电动滑轨1的左端设置有用于对模切装置进行安装固定的安装组件15，且安装组件15包括安装座1501、固定横板1502、竖板1503、定位孔1504和丝杆1505，安装座1501的两侧均连接有竖板1503，且竖板1503 的内表面等距开设有定位孔1504，竖板1503后端外部安装有固定横板1502，固定横板1502的内部两侧螺纹连接有丝杆1505，丝杆1505设置有两组，且丝杆1505与固定横板1502呈垂直分布，可沿着安装座1501两侧中的竖板1503 的水平方向对固定横板1502移动，选择与安装面合适的高度，然后即可通过定位孔1504与螺栓的设计对固定横板1502固定，使得固定横板1502贴合在所需进行安装的安装面表面，然后可利用螺帽的设计对从安装面表面一侧连接有的丝杆1505与固定横板1502固定。

综上，该量子点光学膜片的模切刀具，首先根据图1-图6中所示的结构，通过所需对模切装置固定的安装面的厚度，可沿着安装座1501两侧中的竖板 1503的水平方向对固定横板1502移动，选择与安装面合适的高度，然后即可通过定位孔1504与螺栓的设计对固定横板1502固定，使得固定横板1502贴合在所需进行安装的安装面表面，然后可利用螺帽的设计对从安装面表面一侧连接有的丝杆1505与固定横板1502固定，然后可根据模切处理以及模切尺寸能够对刀片6数量进行选择性的安装，利用第一连接杆12和第二连接杆 13螺纹连接的设计对第一连接杆12进行延长，便于与第二连接杆13螺纹连接的刀片6与第一连接杆12螺纹连接的刀片6同时进行使用，而且能够在固定连接杆的紧固盖9出现松动时，可利用接触头10和接触开关11的设计进行报警处理，便于使用者及时进行调整固定，然后通过电动滑轨1和滑块2 的相互作用能够对与滑块2相连接的衔接架3进行水平的位置移动，从而通过对衔接架3水平的位置移动能够对刀片6同步移动，能够以较大接触面积对光学膜片进行模切时使用，且能够利用液压气杆4的设计对整个模切装置的高度进行调整，有利于对根据安装面的位置以及模切情况使得整个刀片6 远离模切区域，然后在对量子点光学膜片进行模切时，可对刀片6与量子点光学膜片的接触面积进行调整，即通过防护架502的设计能够对电机503进行收纳保护，且通过电机503和连接轴8的设计能够对与安装板7相连接的刀片6进行旋转，以此能够对刀片6进行角度的调整，便于以局部面积的刀片6与光学膜片接触面积进行模切处理，重复上述操作，可使得刀片6水平水平状态，然后利用液压气杆4的设计带动与动力组件5相连接的刀片6和安装板7进行上下位置的移动，从而可使得模切用的刀片6向下进行移动实现模切下压成型，从而刀片6可以在竖直状态下与量子光学膜片接触进行模切，然后可利用滑块2与电动滑轨1的相互作用带动刀片6进行位置移动，可使得不需进行模切处理的刀片6移动至不需进行模切处理的一侧。

Claims (7)

1.一种量子点光学膜片的模切刀具，包括电动滑轨(1)和安装槽(14)，其特征在于，所述电动滑轨(1)的内部滑动安装有滑块(2)，且滑块(2)的后端连接有衔接架(3)，所述衔接架(3)的上端安装有液压气杆(4)，且液压气杆(4)的上端设置有用于进行角度调整的动力组件(5)，所述动力组件(5)包括支撑座(501)、防护架(502)和电机(503)，且支撑座(501)的上端设置有防护架(502)，所述防护架(502)的中部安装有电机(503)，且电机(503)的输出端通过连接轴(8)设置有安装板(7)，所述安装板(7)的外表面安装有刀片(6)，所述安装槽(14)开设于安装板(7)内部右侧，且安装槽(14)中部螺纹安装有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的端部外表面螺纹设置有紧固盖(9)，且紧固盖(9)的上端表面连接有接触头(10)，所述安装板(7)的上端表面连接有接触开关(11)。

2.根据权利要求1所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述紧固盖(9)和接触头(10)为一体化结构，且紧固盖(9)和接触头(10)的竖直中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述第一连接杆(12)的中部螺纹连接有第二连接杆(13)，且第一连接杆(12)和第二连接杆(13)形状结构一致。

4.根据权利要求1所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述刀片(6)高2.0mm，且刀片(6)的硬度为65，所述刀片(6)的表面有钛合金镀层，刀锋口经过精细加工抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述电动滑轨(1)的左端设置有用于对模切装置进行安装固定的安装组件(15)，且安装组件(15)包括安装座(1501)、固定横板(1502)、竖板(1503)、定位孔(1504)和丝杆(1505)，所述安装座(1501)的两侧均连接有竖板(1503)，且竖板(1503)的内表面等距开设有定位孔(1504)，所述竖板(1503)后端外部安装有固定横板(1502)，所述固定横板(1502)的内部两侧螺纹连接有丝杆(1505)。

6.根据权利要求5所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述丝杆(1505)设置有两组，且丝杆(1505)与固定横板(1502)呈垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种量子点光学膜片的模切刀具，其特征在于，所述安装板(7)与连接轴(8)为一体化结构，且安装板(7)与接触开关(11)为卡合连接。

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