CN217271016U - 一种低噪型化工用卧式管道离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪型化工用卧式管道离心泵,涉及离心泵技术领域,包括底板,所述底板顶端的内部开设有多组连接槽,所述底板顶端的内部位于连接槽的两侧皆设置有卡合组件,所述底板顶端的内部位于卡合组件的顶端设置有推离组件,所述底板的上方设置有安装箱,所述安装箱的底端设置有与连接槽相匹配的连接板。本实用新型通过设置的连接板、连接槽、卡合组件,使连接板与连接槽对齐并***卡合,在此过程中,由于卡板与活动槽通过第一弹簧弹性连接,且卡板的顶端设置有斜切面,使得卡板会在第一弹簧的作用下与卡槽卡接,从而可以实现连接板与连接槽的固定连接,进而实现安装箱的安装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种低噪型化工用卧式管道离心泵。
背景技术
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路,现有的卧式管道离心泵大多没有采取隔音降噪处理,采取隔音降噪处理的同时会使卧式管道离心泵散热效果降低,从而降低了卧式管道离心泵的使用寿命。
根据中国专利授权号CN 213144783 U公开了一种低噪型化工用卧式管道离心泵,包括顶部两端外壁上均开有安装槽的底板,所述底板顶部外壁上连接有安装箱,所述安装箱包括嵌装于底板上的两个安装槽内的第一支撑板、第二支撑板与底部两端分别焊接于第一支撑板和第二支撑板顶端外壁上的“U”形结构的安装板,所述底板顶部外壁上通过螺栓连接有离心泵本体,所述安装箱下部四周内壁上均粘接有吸音棉,所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁上焊接有隔音板,打开离心泵本体开关,离心泵本体开始运转,离心泵本体上的电机输出轴转动,带动旋转杆转动,旋转杆通过皮带带动传动杆转动,传动杆带动扇叶转动,扇叶转动使得安装箱内隔音板上方的空气加速流通并带动隔音板下方的热空气流通,提高了装置的散热效果。
上述专利中,安装箱与底板之间通过螺栓、螺纹口进行固定,使得在需要对离心泵进行维修时,需要使用专用工具将螺栓取下,然后再使安装箱与底板分离,该过程较为费时费力,且在螺栓锈蚀时,螺栓的拆卸就更加困难,从而不便于对离心泵进行维修。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种低噪型化工用卧式管道离心泵,以解决现有卧式管道离心泵不便于对安装箱与底板之间进行拆分,从而不便于对离心泵进行维修的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪型化工用卧式管道离心泵,包括底板,所述底板顶端的内部开设有多组连接槽,所述底板顶端的内部位于连接槽的两侧皆设置有卡合组件,所述底板顶端的内部位于卡合组件的顶端设置有推离组件,所述底板的上方设置有安装箱,所述安装箱的底端设置有与连接槽相匹配的连接板,所述底板底端的两侧皆设置有减震组件,所述减震组件的底端皆设置有固定板。
通过采用上述技术方案,使连接板与连接槽对齐并***卡合,在此过程中,由于卡板与活动槽通过第一弹簧弹性连接,且卡板的顶端设置有斜切面,使得卡板会在第一弹簧的作用下与卡槽卡接,从而可以实现连接板与连接槽的固定连接,进而实现安装箱的安装固定,由于斜推板与螺杆通过转杆、轴承座转动连接,且斜推板位于斜槽的内侧,使得可以通过转动螺杆而使斜推板做竖直方向的移动,从而可以推动卡板与卡槽分离,此时使连接板与连接槽分离,从而可以便于实现安装箱的拆卸,进而便于对离心泵进行维修,由于支撑板与支撑框通过第二弹簧弹性连接,使得在支撑框下压时,第二弹簧受力压缩,从而实现第一次减震,同时支撑杆会推动气塞下移,使得气流槽内的气体逐渐外泄,从而实现第二次减震,进而可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述连接板与固定板固定连接,所述安装箱与底板通过连接板、连接槽卡接。
通过采用上述技术方案,可以起到初步定位的作用,使得可以便于后续的固定。
本实用新型进一步设置为,所述卡合组件包括第一弹簧,所述第一弹簧的一侧设置有卡板,所述连接板一侧的内部开设有与卡板相匹配的卡槽,所述连接板与连接槽在第一弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接。
通过采用上述技术方案,可以实现连接板与连接槽的固定连接,进而实现安装箱的安装固定。
本实用新型进一步设置为,所述推离组件包括螺纹孔、斜槽,所述螺纹孔的内部贯穿设置有螺杆,所述螺杆的底端通过轴承座转动连接有转杆,所述转杆的一端设置有斜推板,所述斜推板与转杆固定连接。
通过采用上述技术方案,可以便于实现安装箱的拆卸,进而便于对离心泵进行维修。
本实用新型进一步设置为,所述减震组件包括支撑框,所述支撑框的内部设置有支撑板,所述支撑框与支撑板之间分别设置有第二弹簧、气流槽,所述气流槽的内部设置有气塞,所述气塞的顶端设置有支撑杆,所述支撑板与支撑框通过第二弹簧弹性连接。
通过采用上述技术方案,可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命,同时可以在一定程度上起到降低噪音的作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的连接板、连接槽、卡合组件,使连接板与连接槽对齐并***卡合,在此过程中,由于卡板与活动槽通过第一弹簧弹性连接,且卡板的顶端设置有斜切面,使得卡板会在第一弹簧的作用下与卡槽卡接,从而可以实现连接板与连接槽的固定连接,进而实现安装箱的安装固定;
2、本实用新型通过设置的推离组件,由于斜推板与螺杆通过转杆、轴承座转动连接,且斜推板位于斜槽的内侧,使得可以通过转动螺杆而使斜推板做竖直方向的移动,从而可以推动卡板与卡槽分离,此时使连接板与连接槽分离,从而可以便于实现安装箱的拆卸,进而便于对离心泵进行维修;
3、本实用新型通过设置的减震组件,由于支撑板与支撑框通过第二弹簧弹性连接,使得在支撑框下压时,第二弹簧受力压缩,从而实现第一次减震,同时支撑杆会推动气塞下移,使得气流槽内的气体逐渐外泄,从而实现第二次减震,进而可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命,同时可以在一定程度上起到降低噪音的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大图;
图4为本实用新型图2中B的放大图。
图中:1、底板;2、安装箱;3、固定板;4、连接板;5、连接槽;6、卡合组件;601、第一弹簧;602、卡板;603、卡槽;7、推离组件;701、螺纹孔;702、螺杆;703、转杆;704、斜推板;705、斜槽;8、减震组件;801、支撑框;802、支撑板;803、第二弹簧;804、气流槽;805、气塞;806、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种低噪型化工用卧式管道离心泵,如图2-4所示,包括底板1,底板1顶端的内部开设有多组连接槽5,底板1顶端的内部位于连接槽5的两侧皆设置有卡合组件6,可以实现连接板4与连接槽5的固定连接,进而实现安装箱2的安装固定,底板1顶端的内部位于卡合组件6的顶端设置有推离组件7,可以便于实现安装箱2的拆卸,进而便于对离心泵进行维修,底板1的上方设置有安装箱2,安装箱2的底端设置有与连接槽5相匹配的连接板4,底板1底端的两侧皆设置有减震组件8,可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命,同时可以在一定程度上起到降低噪音的作用,减震组件8的底端皆设置有固定板3,固定板3的内部贯穿设置有定位螺栓。
请参阅图3,连接板4与固定板3固定连接,安装箱2与底板1通过连接板4、连接槽5卡接,通过设置的连接板4、连接槽5,可以起到初步定位的作用,使得可以便于后续的固定。
请参阅图3,卡合组件6包括第一弹簧601,第一弹簧601的一侧设置有卡板602,连接板4一侧的内部开设有与卡板602相匹配的卡槽603,连接板4与连接槽5在第一弹簧601的作用下通过卡板602、卡槽603卡接,通过设置的第一弹簧601、卡板602、卡槽603,可以实现连接板4与连接槽5的固定连接,进而实现安装箱2的安装固定。
请参阅图3,推离组件7包括螺纹孔701、斜槽705,螺纹孔701的内部贯穿设置有螺杆702,螺杆702的底端通过轴承座转动连接有转杆703,转杆703的一端设置有斜推板704,斜推板704与转杆703固定连接,通过设置的螺纹孔701、斜槽705、螺杆702、转杆703、斜推板704,可以便于实现安装箱2的拆卸,进而便于对离心泵进行维修。
请参阅图4,减震组件8包括支撑框801,支撑框801的内部设置有支撑板802,支撑框801与支撑板802之间分别设置有第二弹簧803、气流槽804,气流槽804的内部设置有气塞805,气塞805的顶端设置有支撑杆806,支撑板802与支撑框801通过第二弹簧803弹性连接,通过设置的支撑框801、支撑板802、第二弹簧803、气流槽804、气塞805、支撑杆806,可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命。
本实用新型的工作原理为:使用时,使连接板4与连接槽5对齐并***卡合,在此过程中,由于卡板602与活动槽通过第一弹簧601弹性连接,且卡板602的顶端设置有斜切面,使得卡板602会在第一弹簧601的作用下与卡槽603卡接,从而可以实现连接板4与连接槽5的固定连接,进而实现安装箱2的安装固定,由于斜推板704与螺杆702通过转杆703、轴承座转动连接,且斜推板704位于斜槽705的内侧,使得可以通过转动螺杆702而使斜推板704做竖直方向的移动,从而可以推动卡板602与卡槽603分离,此时使连接板4与连接槽5分离,从而可以便于实现安装箱2的拆卸,进而便于对离心泵进行维修,由于支撑板802与支撑框801通过第二弹簧803弹性连接,使得在支撑框801下压时,第二弹簧803受力压缩,从而实现第一次减震,同时支撑杆806会推动气塞805下移,使得气流槽804内的气体逐渐外泄,从而实现第二次减震,进而可以对离心泵工作过程中的震动进行有效减震,使得可以延长离心泵的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种低噪型化工用卧式管道离心泵,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的内部开设有多组连接槽(5),所述底板(1)顶端的内部位于连接槽(5)的两侧皆设置有卡合组件(6),所述底板(1)顶端的内部位于卡合组件(6)的顶端设置有推离组件(7),所述底板(1)的上方设置有安装箱(2),所述安装箱(2)的底端设置有与连接槽(5)相匹配的连接板(4),所述底板(1)底端的两侧皆设置有减震组件(8),所述减震组件(8)的底端皆设置有固定板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵,其特征在于:所述连接板(4)与固定板(3)固定连接,所述安装箱(2)与底板(1)通过连接板(4)、连接槽(5)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵,其特征在于:所述卡合组件(6)包括第一弹簧(601),所述第一弹簧(601)的一侧设置有卡板(602),所述连接板(4)一侧的内部开设有与卡板(602)相匹配的卡槽(603),所述连接板(4)与连接槽(5)在第一弹簧(601)的作用下通过卡板(602)、卡槽(603)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵,其特征在于:所述推离组件(7)包括螺纹孔(701)、斜槽(705),所述螺纹孔(701)的内部贯穿设置有螺杆(702),所述螺杆(702)的底端通过轴承座转动连接有转杆(703),所述转杆(703)的一端设置有斜推板(704),所述斜推板(704)与转杆(703)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵,其特征在于:所述减震组件(8)包括支撑框(801),所述支撑框(801)的内部设置有支撑板(802),所述支撑框(801)与支撑板(802)之间分别设置有第二弹簧(803)、气流槽(804),所述气流槽(804)的内部设置有气塞(805),所述气塞(805)的顶端设置有支撑杆(806),所述支撑板(802)与支撑框(801)通过第二弹簧(803)弹性连接。
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