CN217270850U - 一种节段式多级离心泵 - Google Patents

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张吉东
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Abstract

本实用新型公开了一种节段式多级离心泵,包括泵体和底座板,所述泵体下方设置有底座板,且底座板另一端顶面固定安装有驱动电机,并且驱动电机通过联轴器与泵体的主轴连接。有益效果:本实用新型采用了第一滑块和第一螺杆,在进行泵体中间节检修时,可拆除泵体连接,转动第一螺杆,第一螺杆带动第一滑块向外移动,从而带动泵体一端向外移动,即可拆除中间节进行维修,不用完全拆除泵体,检修更换中间节更加方便简单,同时,在重新安装会中间节时,只需要将中间节放回到泵体中,反向转动第一螺杆,即可带动第一滑块向内移动,带动泵体一端夹紧中间节,即可解放双手用于重新紧固泵体连接,单人即可完成操作,大大提高了检修更换中间节的便利性。

Description

一种节段式多级离心泵
技术领域
本实用新型涉及节段式多级离心泵技术领域,具体来说,涉及一种节段式多级离心泵。
背景技术
节段式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点,供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却***用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
传统的节段式多级离心泵在检修中间节时,需要整体拆除泵体,检修完重新安装时,需要一人对准,另一人进行重新固定连接,需要两人协同配合,操作较为麻烦,还可以进一步作出改进,另外,泵体还需要与联轴器进行连接,需要将泵体的主轴***到联轴器中,并固定泵体,传统的操作方式先将泵体的主轴对准联轴器的安装孔,然后再推动泵体使主轴***到联轴器中,由于缺乏导向结构和泵体自身重量较大,推动时易产生偏移,导致主轴难以对准安装,安装较为麻烦,也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节段式多级离心泵,具备便于泵体拆卸检修和便于泵体安装的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于泵体拆卸检修和便于泵体安装的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种节段式多级离心泵,包括泵体和底座板,所述泵体下方设置有底座板,且底座板另一端顶面固定安装有驱动电机,并且驱动电机通过联轴器与泵体的主轴连接,所述泵体两端底面分别固定连接有第一安装底板和第二安装底板,所述底座板一端顶面固定安装有底座槽,且底座槽中间位置固定安装有隔板,并且隔板一侧表面通过旋转连接座转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿底座槽一侧表面并与底座槽一侧表面转动连接,所述隔板一侧位于底座槽内部滑动连接有第一滑块,且第一滑块顶面与第一安装底座固定连接,并且第一滑块表面贯穿开设有螺纹孔,所述第一螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述隔板另一侧位于底座槽内部滑动连接有第二滑块。
进一步的,所述隔板另一侧表面通过旋转连接座转动连接有第二螺杆,且第二螺杆另一端贯穿底座槽另一侧表面并与底座槽另一侧表面转动连接,所述第二滑块顶面与第二安装底座固定连接,且第二滑块表面同样开设有螺纹孔,所述第二螺杆贯穿第二滑块开设的螺纹孔并与第二滑块螺纹连接。
进一步的,所述第一滑块和第二滑块为相同结构,且第一滑块和第二滑块表面贯穿开设有圆孔。
进一步的,所述第一滑块和第二滑块顶面焊接有螺栓,所述第一安装底板和第二安装底板表面对应螺栓位置开设有安装孔。
进一步的,所述第一螺杆和第二螺杆另一端位于底座槽外侧焊接有把手。
进一步的,所述圆孔内部贯穿滑动连接有导杆,且导杆两端分别与底座槽内壁和隔板固定连接。
进一步的,所述螺栓外表面位于第一安装板和第二安装板顶面螺旋套接有螺帽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节段式多级离心泵,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了第一滑块和第一螺杆,在进行泵体中间节检修时,可拆除泵体连接,转动第一螺杆,第一螺杆带动第一滑块向外移动,从而带动泵体一端向外移动,即可拆除中间节进行维修,不用完全拆除泵体,检修更换中间节更加方便简单,同时,在重新安装会中间节时,只需要将中间节放回到泵体中,反向转动第一螺杆,即可带动第一滑块向内移动,带动泵体一端夹紧中间节,即可解放双手用于重新紧固泵体连接,单人即可完成操作,大大提高了检修更换中间节的便利性。
(2)、本实用新型采用了第二螺杆和第二滑块,泵体在进行整体拆装检修时,可首先拆除与联轴器的连接,而后同时转动第二螺杆和第一螺杆,使第二滑块向隔板方向移动,同时使第一滑块向远离隔板方向移动,即可使泵体整体向原理联轴器的方向移动,进而使泵体主轴拔出联轴器,极大的方便了移动泵体,便于泵体整体拆卸,同理,在进行泵体安装时,可首先将本体两端的第一安装底座和第二安装底座分别与第一滑块和第二滑块固定连接,而后,反向同时转动第一螺杆和第二螺杆,带动第一滑块和第二滑块复位,即可带动泵体的主轴重新插回到联轴器中,完成连接安装,解决了泵体质量较重安装时不方便移动的麻烦,便于泵体安装拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种节段式多级离心泵的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种节段式多级离心泵的主视图;
图3是本实用新型提出的底座槽的俯视图;
图4是本实用新型提出的第一滑块的结构示意图。
图中:
1、泵体;2、驱动电机;3、联轴器;4、底座板;5、底座槽;6、隔板;7、旋转连接座;8、第一滑块;9、第一螺杆;10、第一安装底板;11、第二螺杆;12、第二滑块;13、第二安装底板;14、导杆;15、把手;16、螺栓;17、螺纹孔;18、圆孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种节段式多级离心泵。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种节段式多级离心泵,包括泵体1和底座板4,泵体1下方设置有底座板4,且底座板4另一端顶面固定安装有驱动电机2,并且驱动电机2通过联轴器3与泵体1的主轴连接,为常见结构,泵体1两端底面分别固定连接有第一安装底板10和第二安装底板13,底座板4一端顶面固定安装有底座槽5,且底座槽5中间位置固定安装有隔板6,并且隔板6一侧表面通过旋转连接座7转动连接有第一螺杆9,第一螺杆9贯穿底座槽5一侧表面并与底座槽5一侧表面转动连接,隔板6一侧位于底座槽5内部滑动连接有第一滑块8,且第一滑块8顶面与第一安装底座固定连接,并且第一滑块8表面贯穿开设有螺纹孔17,第一螺杆9贯穿螺纹孔17并与螺纹孔17螺纹连接,为常见结构,隔板6另一侧位于底座槽5内部滑动连接有第二滑块12,在进行泵体1中间节检修时,可拆除泵体1连接,转动第一螺杆9,第一螺杆9带动第一滑块8向外移动,从而带动泵体1一端向外移动,即可拆除中间节进行维修,不用完全拆除泵体1,检修更换中间节更加方便简单,同时,在重新安装会中间节时,只需要将中间节放回到泵体1中,反向转动第一螺杆9,即可带动第一滑块8向内移动,带动泵体1一端夹紧中间节,即可解放双手用于重新紧固泵体1连接,单人即可完成操作,大大提高了检修更换中间节的便利性。
在一个实施例中,隔板6另一侧表面通过旋转连接座7转动连接有第二螺杆11,且第二螺杆11另一端贯穿底座槽5另一侧表面并与底座槽5另一侧表面转动连接,第二滑块12顶面与第二安装底座固定连接,且第二滑块12表面同样开设有螺纹孔17,第二螺杆11贯穿第二滑块12开设的螺纹孔17并与第二滑块12螺纹连接,为常见结构,泵体1在进行整体拆装检修时,可首先拆除与联轴器3的连接,而后同时转动第二螺杆11和第一螺杆9,使第二滑块12向隔板6方向移动,同时使第一滑块8向远离隔板6方向移动,即可使泵体1整体向原理联轴器3的方向移动,进而使泵体1主轴拔出联轴器3,极大的方便了移动泵体1,便于泵体1整体拆卸,同理,在进行泵体1安装时,可首先将本体两端的第一安装底座和第二安装底座分别与第一滑块8和第二滑块12固定连接,而后,反向同时转动第一螺杆9和第二螺杆11,带动第一滑块8和第二滑块12复位,即可带动泵体1的主轴重新插回到联轴器3中,完成连接安装,解决了泵体1质量较重安装时不方便移动的麻烦,便于泵体1安装拆卸。
在一个实施例中,第一滑块8和第二滑块12为相同结构,且第一滑块8和第二滑块12表面贯穿开设有圆孔18,其中,圆孔18内部贯穿滑动连接有导杆14,且导杆14两端分别与底座槽5内壁和隔板6固定连接,为第一滑块8和第二滑块12移动导向,便于第一滑块8和第二滑块12平稳移动。
在一个实施例中,第一滑块8和第二滑块12顶面焊接有螺栓16,第一安装底板10和第二安装底板13表面对应螺栓16位置开设有安装孔,其中,螺栓16外表面位于第一安装板和第二安装板顶面螺旋套接有螺帽,螺栓16穿过安装孔,通过螺帽固定连接,为常见固定方式,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,第一螺杆9和第二螺杆11另一端位于底座槽5外侧焊接有把手15,便于转动第一螺杆9和第二螺杆11。
工作原理:
在进行泵体1中间节检修时,可拆除泵体1连接,转动第一螺杆9,第一螺杆9带动第一滑块8向外移动,从而带动泵体1一端向外移动,即可拆除中间节进行维修,不用完全拆除泵体1,检修更换中间节更加方便简单,同时,在重新安装会中间节时,只需要将中间节放回到泵体1中,反向转动第一螺杆9,即可带动第一滑块8向内移动,带动泵体1一端夹紧中间节,即可解放双手用于重新紧固泵体1连接,单人即可完成操作,大大提高了检修更换中间节的便利性,同时,泵体1在进行整体拆装检修时,可首先拆除与联轴器3的连接,而后同时转动第二螺杆11和第一螺杆9,使第二滑块12向隔板6方向移动,同时使第一滑块8向远离隔板6方向移动,即可使泵体1整体向原理联轴器3的方向移动,进而使泵体1主轴拔出联轴器3,极大的方便了移动泵体1,便于泵体1整体拆卸,同理,在进行泵体1安装时,可首先将本体两端的第一安装底座和第二安装底座分别与第一滑块8和第二滑块12固定连接,而后,反向同时转动第一螺杆9和第二螺杆11,带动第一滑块8和第二滑块12复位,即可带动泵体1的主轴重新插回到联轴器3中,完成连接安装,解决了泵体1质量较重安装时不方便移动的麻烦,便于泵体1安装拆卸。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节段式多级离心泵,其特征在于,包括泵体(1)和底座板(4),所述泵体(1)下方设置有底座板(4),且底座板(4)另一端顶面固定安装有驱动电机(2),并且驱动电机(2)通过联轴器(3)与泵体(1)的主轴连接,所述泵体(1)两端底面分别固定连接有第一安装底板(10)和第二安装底板(13),所述底座板(4)一端顶面固定安装有底座槽(5),且底座槽(5)中间位置固定安装有隔板(6),并且隔板(6)一侧表面通过旋转连接座(7)转动连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)贯穿底座槽(5)一侧表面并与底座槽(5)一侧表面转动连接,所述隔板(6)一侧位于底座槽(5)内部滑动连接有第一滑块(8),且第一滑块(8)顶面与第一安装底座固定连接,并且第一滑块(8)表面贯穿开设有螺纹孔(17),所述第一螺杆(9)贯穿螺纹孔(17)并与螺纹孔(17)螺纹连接,所述隔板(6)另一侧位于底座槽(5)内部滑动连接有第二滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述隔板(6)另一侧表面通过旋转连接座(7)转动连接有第二螺杆(11),且第二螺杆(11)另一端贯穿底座槽(5)另一侧表面并与底座槽(5)另一侧表面转动连接,所述第二滑块(12)顶面与第二安装底座固定连接,且第二滑块(12)表面同样开设有螺纹孔(17),所述第二螺杆(11)贯穿第二滑块(12)开设的螺纹孔(17)并与第二滑块(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述第一滑块(8)和第二滑块(12)为相同结构,且第一滑块(8)和第二滑块(12)表面贯穿开设有圆孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述第一滑块(8)和第二滑块(12)顶面焊接有螺栓(16),所述第一安装底板(10)和第二安装底板(13)表面对应螺栓(16)位置开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述第一螺杆(9)和第二螺杆(11)另一端位于底座槽(5)外侧焊接有把手(15)。
6.根据权利要求3所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述圆孔(18)内部贯穿滑动连接有导杆(14),且导杆(14)两端分别与底座槽(5)内壁和隔板(6)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种节段式多级离心泵,其特征在于,所述螺栓(16)外表面位于第一安装板和第二安装板顶面螺旋套接有螺帽。
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