CN110985398A - 一种旋涡泵的新型叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种旋涡泵的新型叶轮,其主体为一饼状体,在饼状体一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起,联轴凸起内贯穿有一带平切面式圆孔。饼状体两侧设有两个相同的圆形凹槽,饼状体两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽,过流槽顶部槽口的厚度超过饼状体厚度中线。过流槽的体积容量较大程度上决定了泵的流量。本发明的优点是:在能保障足够高的扬程下,因过流槽的体积容量增大而大幅增大泵的流量;降低了过剩的扬程带来的损耗,使效率更高;将过剩的扬程转化成流量,水流冲击的噪音大幅降低。
Description
技术领域
本发明涉及旋涡泵技术领域,具体涉及旋涡泵的一种新型叶轮。
背景技术
泵类产品是国民经济各领域的重要通用机械产品之一,旋涡泵凭借着其高扬程、强自吸能力的优点占据着泵类产品较大一部分市场。但大部分时候因为扬程过剩而导致了噪音较高,流量过低,效率低下等问题的产生,因此,消除所述缺陷是当前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为旋涡泵提供一种新型的叶轮,有效增大旋涡泵的流量,降低噪音,提高泵效率。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种旋涡泵的新型叶轮,其主体为一饼状体,在饼状体一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起,联轴凸起内贯穿有一带平切面式圆孔,带平切面式圆孔与联轴凸起同轴心,用于连接旋涡泵的转轴;饼状体两侧边沿均设有过流槽。
饼状体两侧的过流槽相同且成弧形等距排列,饼状体两侧的过流槽呈波浪状相互交错排列在饼状体边缘两侧;过流槽顶部槽口的厚度超过饼状体厚度中线。
联轴凸起高度长于饼状体的厚度。
过流槽边沿端面线为抛物线状。
饼状体两侧设有两个相同的圆形凹槽。
圆形凹槽上设有两个平衡穿孔,平衡穿孔成中心对称。
本发明的优异效果是:
1.在能保障足够高的扬程下,由于过流槽的体积容量增大而大幅增大泵的流量;
2.降低了过剩的扬程带来的损耗,使效率更高;
3.将过剩的扬程转化成流量,水流冲击的噪音大幅降低。
附图说明
图1-1是本发明旋涡泵的新型叶轮立体图;
图1-2是传统旋涡泵叶轮立体图;
图2是本发明旋涡泵的新型叶轮剖面图。
图中:
1、饼状体;2、联轴凸起;3、带平切面式圆孔;4、圆形凹槽;5、平衡穿孔;6、过流槽。
具体实施方式
本发明是一种旋涡泵的新型叶轮。如图1-1和图2所示,其主体为一饼状体1,在饼状体1一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起2,其高度长于饼状体1的厚度。联轴凸起2内贯穿有一带平切面式圆孔3,带平切面式圆孔3与联轴凸起2同轴心,用于连接旋涡泵的转轴。联轴凸起2用于增加与转轴连接的长度,提高零配件之间的同轴率及可靠性。
饼状体1两侧设有两个相同的圆形凹槽4,用于缩短叶轮与其他零配件的配合空间。圆形凹槽4上设有两个平衡穿孔5,平衡穿孔5成中心对称,用于平衡叶轮两侧在叶轮工作时产生的流体压力差,使叶轮工作时始终保持直立状态,不易偏转。
饼状体1两侧边沿均设有相同且成弧形等距排列的过流槽6,两侧的过流槽6呈波浪状相互交错排列在饼状体1边缘两侧,所述的过流槽6边沿端面线为抛物线状。过流槽6的体积大小较大程度上决定着泵的流量,本发明中,过流槽6顶部槽口的厚度超过饼状体1厚度中线,如图2所示。
此结构与传统旋涡泵叶轮相比较可以清楚看到它们之间的区别。图1-2中,传统旋涡泵叶轮的饼状体两侧边沿设有平板式结构的过流槽,两侧的过流槽对等排列,之间没有形成交错,过流槽槽口均没有超过饼状体1厚度中线。而本发明不同,过流槽6在保证饼状体1边沿强度的同时,由于饼状体1两侧的过流槽6顶部槽口的厚度均超过饼状体1厚度中线,最大程度的利用了饼状体1边沿的有效空间;其次,由于饼状体1两侧的过流槽6顶部槽口相互间呈交错排列,使两侧的过流槽6所搭载的流体介质产生交集,进一步平衡了叶轮两侧在叶轮高速旋转状态下产生的压力差,降低了对泵体内壁的冲击力及过流磨损,提高效率的同时,降低了流体对泵体内部冲击产生的噪音。
本发明的工作原理简述:
当流体介质进入叶轮的过流槽6,叶轮旋转进而带动过流槽6的流体介质进行高速旋转,同时带动叶轮边缘的流体介质进行同向旋转,形成旋涡,最终完成流体介质的增压过程,因此过流槽6的体积容量较大程度上决定了泵的流量。
Claims (6)
1.一种旋涡泵的新型叶轮,其主体为一饼状体(1),其特征在于:在饼状体(1)一侧的中心处设有一圆柱形的联轴凸起(2),联轴凸起(2)内贯穿有一带平切面式圆孔(3),带平切面式圆孔(3)与联轴凸起(2)同轴心,用于连接旋涡泵的转轴;饼状体(1)两侧边沿均设有过流槽(6)。
2.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮,其特征在于:饼状体(1)两侧的过流槽(6)相同且成弧形等距排列,饼状体(1)两侧的过流槽(6)呈波浪状相互交错排列在饼状体(1)边缘两侧;过流槽(6)顶部槽口的厚度超过饼状体(1)厚度中线。
3.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮,其特征在于:联轴凸起(2)高度长于饼状体(1)的厚度。
4.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮,其特征在于:过流槽(6)边沿端面线为抛物线状。
5.根据权利要求1所述的旋涡泵的新型叶轮,其特征在于:饼状体(1)两侧设有两个相同的圆形凹槽(4)。
6.根据权利要求5所述的旋涡泵的新型叶轮,其特征在于:圆形凹槽(4)上设有两个平衡穿孔(5),平衡穿孔(5)成中心对称。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113417885A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-21 | 夏秋月 | 一种高汽蚀性旋涡泵叶轮处理方法 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911264208.3A patent/CN110985398A/zh not_active Withdrawn
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