CN217258381U - 一种带有切断结构的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种带有切断结构的覆膜机，包括工作台面，所述工作台面上方的一侧安装有覆膜棍，且覆膜棍的一端连接有覆膜电机；热切刀，其安装在所述工作台面上方的另一侧，所述热切刀两侧的上方均安装有转动板，且转动板的一端连接有伺服电机，所述热切刀外的两侧均连接有固定座，且固定座的下方连接有回位弹簧。该带有切断结构的覆膜机，可以通过伺服电机带动转动板进行转动，在转动板转动的过程中能够将热切刀向下推送，从而在热切刀接触覆膜产品时，能够对其进行切割，避免了在对产品进行覆膜之后通常需要人工对覆膜后的产品进行剪裁，不仅增加了劳动负担，同时还易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况。

Description

一种带有切断结构的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种带有切断结构的覆膜机。

背景技术

覆膜机可以理解为往物体上贴膜用的机器，经常被用于各种喷绘画面、广告灯箱布、印刷品、相片、条幅、奖状、证书、图片等产品覆膜，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备。

现有的覆膜机在对产品进行覆膜之后通常需要人工对覆膜后的产品进行剪裁，人工剪裁不仅增加了劳动负担，同时还易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况，影响产品质量，为此，我们提出一种带有切断结构的覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有切断结构的覆膜机，以解决上述背景技术中提出由于现有的覆膜机在对产品进行覆膜之后通常需要人工对覆膜后的产品进行剪裁，人工剪裁不仅增加了劳动负担，同时还易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有切断结构的覆膜机，包括：

工作台面，所述工作台面上方的一侧安装有覆膜棍，且覆膜棍的一端连接有覆膜电机；

热切刀，其安装在所述工作台面上方的另一侧，所述热切刀两侧的上方均安装有转动板，且转动板的一端连接有伺服电机，所述热切刀外的两侧均连接有固定座，且固定座的下方连接有回位弹簧。

优选的，所述覆膜电机与覆膜棍键连接，且覆膜棍设置有两个。

优选的，所述覆膜棍还设有：

定位桩，其安装在所述覆膜棍的一侧，所述定位桩的内侧安装有下压板，且下压板的上方连接有驱动气缸，所述驱动气缸与下压板之间构成伸缩结构。

优选的，所述定位桩还设有：

移动座，其安装在所述定位桩外的两端，所述移动座的下方连接有传送座，且传送座的内部穿设有传送丝杆。

优选的，所述传送丝杆还设有：

联动齿轮，其连接在所述传送丝杆的一侧，所述联动齿轮的下方安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的一端连接有驱动电机，所述驱动齿轮与联动齿轮啮合连接。

优选的，所述热切刀还设有：

切割座，其安装在所述热切刀的外侧，所述切割座与工作台面的连接处开设有导向槽，且切割座通过导向槽与工作台面之间构成滑动结构。

优选的，所述伺服电机与转动板键连接，所述固定座与回位弹簧粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有切断结构的覆膜机，具备以下有益效果：该带有切断结构的覆膜机，可以通过伺服电机带动转动板进行转动，在转动板转动的过程中能够将热切刀向下推送，从而在热切刀接触覆膜产品时，能够对其进行切割。

1.本实用新型通过两个覆膜电机能够带动覆膜棍之间进行相对方向的转动，从而能够通过两个覆膜棍对产品和膜体进行热熔粘合，定位桩能够对覆膜后的产品一端进行定位，通过驱动气缸能带动下压板向下移动，下移的下压板能够将产品的覆膜端压合在定位桩内侧；

2.本实用新型通过驱动电机能够带动驱动齿轮进行转动，转动的驱动齿轮能够带动联动齿轮以及传送丝杆同步转动，通过传送丝杆的转动能够对移动座和定位桩进行同步水平方向的传送，从而能够带动定位桩以及覆膜端向一侧移动，便于持续的覆膜操作；

3.本实用新型通过导向槽能够对切割座进行调节，从而便于将切割座调节至需要切割的位置，适应于不同尺寸的切割，通过伺服电机能够带动转动板进行转动，在转动板转动的过程中能够将热切刀向下推送，从而在热切刀接触覆膜产品时，能够对其进行切割，回位弹簧能够在切割完成后带动固定座以及热切刀向上回位，解决了现有的覆膜机在对产品进行覆膜之后通常需要人工对覆膜后的产品进行剪裁，人工剪裁不仅增加了劳动负担，同时还易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况，影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动座和传送座连接处的结构示意图；

图3为本实用新型联动齿轮和驱动齿轮的侧视结构示意图；

图4为本实用新型热切刀的侧视结构示意图。

图中：1、工作台面；2、覆膜棍；3、覆膜电机；4、定位桩；5、驱动气缸；6、下压板；7、移动座；8、传送座；9、传送丝杆；10、联动齿轮；11、驱动齿轮；12、驱动电机；13、切割座；14、导向槽；15、热切刀；16、固定座；17、转动板；18、伺服电机；19、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有切断结构的覆膜机，包括：工作台面1，工作台面1上方的一侧安装有覆膜棍2，且覆膜棍2的一端连接有覆膜电机3；覆膜电机3与覆膜棍2键连接，且覆膜棍2设置有两个；通过两个覆膜电机3能够带动覆膜棍2之间进行相对方向的转动，从而能够通过两个覆膜棍2对产品和膜体进行热熔粘合；定位桩4，其安装在覆膜棍2的一侧，定位桩4的内侧安装有下压板6，且下压板6的上方连接有驱动气缸5，驱动气缸5与下压板6之间构成伸缩结构；定位桩4能够对覆膜后的产品一端进行定位，通过驱动气缸5能带动下压板6向下移动，下移的下压板6能够将产品的覆膜端压合在定位桩4内侧；移动座7，其安装在定位桩4外的两端，移动座7的下方连接有传送座8，且传送座8的内部穿设有传送丝杆9；通过传送丝杆9的转动能够对移动座7和定位桩4进行同步水平方向的传送，从而能够带动定位桩4以及覆膜端向一侧移动，便于持续的覆膜操作；联动齿轮10，其连接在传送丝杆9的一侧，联动齿轮10的下方安装有驱动齿轮11，且驱动齿轮11的一端连接有驱动电机12，驱动齿轮11与联动齿轮10啮合连接；通过驱动电机12能够带动驱动齿轮11进行转动，转动的驱动齿轮11能够带动联动齿轮10以及传送丝杆9同步转动。

请参阅图1和4，一种带有切断结构的覆膜机，包括：热切刀15，其安装在工作台面1上方的另一侧，热切刀15两侧的上方均安装有转动板17，且转动板17的一端连接有伺服电机18，热切刀15外的两侧均连接有固定座16，且固定座16的下方连接有回位弹簧19；伺服电机18与转动板17键连接，固定座16与回位弹簧19粘合连接；通过伺服电机18能够带动转动板17进行转动，在转动板17转动的过程中能够将热切刀15向下推送，从而在热切刀15接触覆膜产品时，能够对其进行切割，回位弹簧19能够在切割完成后带动固定座16以及热切刀15向上回位，解决了现有的覆膜机在对产品进行覆膜之后通常需要人工对覆膜后的产品进行剪裁，人工剪裁不仅增加了劳动负担，同时还易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况，影响产品质量的问题；切割座13，其安装在热切刀15的外侧，切割座13与工作台面1的连接处开设有导向槽14，且切割座13通过导向槽14与工作台面1之间构成滑动结构；通过导向槽14能够对切割座13进行调节，从而便于将切割座13调节至需要切割的位置，适应于不同尺寸的切割。

工作原理：在使用该带有切断结构的覆膜机时，首先将待覆膜产品与膜体叠放在一起，再将两者同时从覆膜棍2中间穿过，启动覆膜电机3，覆膜电机3带动两个覆膜棍2之间进行相对方向的转动，从而即可通过两个覆膜棍2对产品和膜体进行热熔粘合，同时当产品一端热熔后，将热熔端放置在定位桩4内侧；其次启动驱动气缸5，驱动气缸5带动下压板6向下移动，下移的下压板6即可将产品的覆膜端压合在定位桩4内侧，再启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动齿轮11进行转动，转动的驱动齿轮11带动联动齿轮10以及传送丝杆9同步转动，通过传送丝杆9的转动即可对移动座7和定位桩4进行同步水平方向的传送，从而即可在覆膜过程中带动定位桩4以及覆膜端向一侧移动，便于持续的覆膜操作；然后通过导向槽14对切割座13进行移动，直至将切割座13调节至需要切割的位置；最后启动伺服电机18，伺服电机18带动转动板17进行转动，在转动板17转动的过程中即可将热切刀15向下推送，从而在热切刀15接触覆膜产品时，即可对其进行切割，切割完成后，转动板17归位，通过回位弹簧19即可带动固定座16以及热切刀15向上回位，便于下次的切割，避免了人工剪裁易造成剪裁的不准确或切口不平整的情况，影响产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，包括：

工作台面(1)，所述工作台面(1)上方的一侧安装有覆膜棍(2)，且覆膜棍(2)的一端连接有覆膜电机(3)；

热切刀(15)，其安装在所述工作台面(1)上方的另一侧，所述热切刀(15)两侧的上方均安装有转动板(17)，且转动板(17)的一端连接有伺服电机(18)，所述热切刀(15)外的两侧均连接有固定座(16)，且固定座(16)的下方连接有回位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述覆膜电机(3)与覆膜棍(2)键连接，且覆膜棍(2)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述覆膜棍(2)还设有：

定位桩(4)，其安装在所述覆膜棍(2)的一侧，所述定位桩(4)的内侧安装有下压板(6)，且下压板(6)的上方连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)与下压板(6)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求3所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述定位桩(4)还设有：

移动座(7)，其安装在所述定位桩(4)外的两端，所述移动座(7)的下方连接有传送座(8)，且传送座(8)的内部穿设有传送丝杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述传送丝杆(9)还设有：

联动齿轮(10)，其连接在所述传送丝杆(9)的一侧，所述联动齿轮(10)的下方安装有驱动齿轮(11)，且驱动齿轮(11)的一端连接有驱动电机(12)，所述驱动齿轮(11)与联动齿轮(10)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述热切刀(15)还设有：

切割座(13)，其安装在所述热切刀(15)的外侧，所述切割座(13)与工作台面(1)的连接处开设有导向槽(14)，且切割座(13)通过导向槽(14)与工作台面(1)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种带有切断结构的覆膜机，其特征在于，所述伺服电机(18)与转动板(17)键连接，所述固定座(16)与回位弹簧(19)粘合连接。

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