CN217255644U - 冷轧辊加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷轧辊加工技术领域，尤其是一种冷轧辊加工用夹具，现提出如下方案，包括支撑平台、设置在支撑平台上的夹具组件及设置在夹具组件下方的调节组件；所述夹具组件包括固定架、夹持部、第一连接板、挡板、伸缩板、衔接板及丝杆，所述夹持部为四组设置，四组夹持部均滑动安装于所述固定架的内壁上。本实用新型通过设置夹持部，转动两组丝杆分别向相反的方向运动，带动挡板同步运动，挡板运动时会通过固定在衔接板上的第一连接板带动夹持部在固定架上滑动，夹持部滑动时，会受到固定架直径逐渐减小的影响，使四组夹持部逐步的相互靠拢，从而对冷轧辊进行夹持固定，方便对不同直径的冷轧辊进行夹持。
Description
技术领域：
本实用新型涉及冷轧辊加工技术领域，尤其涉及一种冷轧辊加工用夹具。
背景技术：
轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展。随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。而在冷轧技术中，冷轧辊的质量是十分重要的。
而冷轧辊在加工时，需要进行相应的固定，一般的夹具不能根据冷轧辊的大小不同进行相应的调整，导致冷轧辊固定不方便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种冷轧辊加工用夹具，用于解决夹具不能根据冷轧辊的大小不同进行相应的调整，导致冷轧辊固定不方便的问题。
一种冷轧辊加工用夹具，包括支撑平台、设置在支撑平台上的夹具组件及设置在夹具组件下方的调节组件；
所述夹具组件包括固定架、夹持部、第一连接板、挡板、伸缩板、衔接板及丝杆，所述夹持部为四组设置，四组夹持部均滑动安装于所述固定架的内壁上，所述固定架为两组设置，所述夹持部通过所述第一连接板固定连接于所述衔接板上，所述衔接板通过所述伸缩板等角度固定在所述挡板上，所述丝杆转动连接于挡板上并延伸直固定架的外侧，所述丝杆与所述固定架为螺纹转动连接，通过转动丝杆能够带动夹持部在固定架上滑动；
所述调节组件包括转动柱、固定板、第二连接板、滑块及环板，所述固定板为两组设置，两组所述固定板对称分布在所述转动柱两侧，所述第二连接板旋接安装在所述固定板上，所述滑块旋接安装于所述第二连接板上并与固定架固定连接，通过转动环板带动转动柱进行转动，进而转动柱可以通过固定板带动第二连接板拉动与滑块固定连接的两组固定架相对移动。
为了方便移动固定架对冷轧辊进行夹持固定，所述支撑平台上端面开设有两组槽口，所述滑块贯穿槽口并在槽口内部滑动。
为了方便转动转动柱所述环板的直径大于支撑平台的宽度，所述环板的中心点与转动柱的中心点在同一竖直直线上。
为了方便拉动挡板，所述丝杆与挡板之间通过轴承转动连接。
为了便于对冷轧辊进行夹持，四组所述夹持部等角度滑动设置在固定架上。
本实用新型冷轧辊加工用夹具的有益效果是：
1、通过设置夹持部，转动两组丝杆分别向相反的方向运动，带动挡板同步运动，挡板运动时会通过固定在衔接板上的第一连接板带动夹持部在固定架上滑动，夹持部滑动时，会受到固定架直径逐渐减小的影响，使四组夹持部逐步的相互靠拢，从而对冷轧辊进行夹持固定，方便对不同直径的冷轧辊进行夹持；
2、通过设置固定板和第二连接板，转动环板带动带动固定板进行转动，固定板会通过第二连接板带动滑块在槽口中滑动，同时滑块移动时会带动固定架在支撑平台上端面滑动，进而使两组固定架做相对运动，将冷轧辊初步夹持住。
附图说明：
图1为本实用新型提出的冷轧辊加工用夹具整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的冷轧辊加工用夹具支撑平台俯视图；
图3为本实用新型提出的冷轧辊加工用夹具支撑平台内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的冷轧辊加工用夹具固定架侧面结构示意图；
图5为本实用新型提出的冷轧辊加工用夹具挡板与伸缩板结构示意图。
图中：1、支撑平台；2、固定架；3、夹持部；4、第一连接板；5、挡板；6、伸缩板；7、衔接板；8、丝杆；9、转动柱；10、固定板；11、第二连接板；12、滑块；13、槽口；14、环板。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-5，一种冷轧辊加工用夹具，包括支撑平台1、设置在支撑平台1上的夹具组件及设置在夹具组件下方的调节组件；
夹具组件包括固定架2、夹持部3、第一连接板4、挡板5、伸缩板6、衔接板7及丝杆8，夹持部3为四组设置，四组夹持部3均滑动安装于固定架2的内壁上，固定架2为两组设置，夹持部3通过第一连接板4固定连接于衔接板7上，衔接板7通过伸缩板6等角度固定在挡板5上，丝杆8转动连接于挡板5上并延伸直固定架2的外侧，丝杆8与固定架2为螺纹转动连接，通过转动丝杆8能够带动夹持部3在固定架2上滑动；
调节组件包括转动柱9、固定板10、第二连接板11、滑块12及环板14，固定板10为两组设置，两组固定板10对称分布在转动柱9两侧，第二连接板11旋接安装在固定板10上，滑块12旋接安装于第二连接板11上并与固定架2固定连接，通过转动环板14带动转动柱9进行转动，进而转动柱9可以通过固定板10带动第二连接板11拉动与滑块12固定连接的两组固定架2相对移动。
支撑平台1上端面开设有两组槽口13，滑块12贯穿槽口13并在槽口13内部滑动，方便固定架2进行调节。
环板14的直径大于支撑平台1的宽度，环板14的中心点与转动柱9的中心点在同一竖直直线上，通过转动环板14可以带动转动柱9进行转动。
丝杆8与挡板5之间通过轴承转动连接，因丝杆8与固定架2螺纹连接，丝杆8向固定架2外侧方向转动时，可以带动挡板5同步移动。
四组夹持部3等角度滑动设置在固定架2上，夹持部3滑动时，会受到固定架2直径逐渐减小的影响，使四组夹持部3逐步的相互靠拢，从而对冷轧辊进行夹持固定。
工作原理：首先将冷轧辊的两端放置在两组固定架2之间，然后转动环板14带动带动固定板10进行转动，固定板10会通过第二连接板11带动滑块12在槽口13中滑动，同时滑块12移动时会带动固定架2在支撑平台1上端面滑动，进而使两组固定架2做相对运动，将冷轧辊进行初步夹持，此时，可以转动两组丝杆8分别向相反的方向运动，丝杆8运动时，会带动挡板5同步运动，挡板5运动时会通过固定在衔接板7上的第一连接板4带动夹持部3在固定架2上滑动，夹持部3滑动时，会受到固定架2直径逐渐减小的影响，使四组夹持部3逐步的相互靠拢，从而对冷轧辊进行夹持固定，方便对不同直径的冷轧辊进行夹持。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷轧辊加工用夹具，其特征在于：包括支撑平台(1)、设置在支撑平台(1)上的夹具组件及设置在夹具组件下方的调节组件；
所述夹具组件包括固定架(2)、夹持部(3)、第一连接板(4)、挡板(5)、伸缩板(6)、衔接板(7)及丝杆(8)，所述夹持部(3)为四组设置，四组夹持部(3)均滑动安装于所述固定架(2)的内壁上，所述固定架(2)为两组设置，所述夹持部(3)通过所述第一连接板(4)固定连接于所述衔接板(7)上，所述衔接板(7)通过所述伸缩板(6)等角度固定在所述挡板(5)上，所述丝杆(8)转动连接于挡板(5)上并延伸直固定架(2)的外侧，所述丝杆(8)与所述固定架(2)为螺纹转动连接，通过转动丝杆(8)能够带动夹持部(3)在固定架(2)上滑动；
所述调节组件包括转动柱(9)、固定板(10)、第二连接板(11)、滑块(12)及环板(14)，所述固定板(10)为两组设置，两组所述固定板(10)对称分布在所述转动柱(9)两侧，所述第二连接板(11)旋接安装在所述固定板(10)上，所述滑块(12)旋接安装于所述第二连接板(11)上并与固定架(2)固定连接，通过转动环板(14)带动转动柱(9)进行转动，进而转动柱(9)可以通过固定板(10)带动第二连接板(11)拉动与滑块(12)固定连接的两组固定架(2)相对移动。
2.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具，其特征在于：所述支撑平台(1)上端面开设有两组槽口(13)，所述滑块(12)贯穿槽口(13)并在槽口(13)内部滑动。
3.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具，其特征在于：所述环板(14)的直径大于支撑平台(1)的宽度，所述环板(14)的中心点与转动柱(9)的中心点在同一竖直直线上。
4.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具，其特征在于：所述丝杆(8)与挡板(5)之间通过轴承转动连接。
5.根据权利要求2所述的冷轧辊加工用夹具，其特征在于：四组所述夹持部(3)等角度滑动设置在固定架(2)上。
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