CN217255536U - 一种外圆磨床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，提出了一种外圆磨床的夹持装置，其夹持效率较高，包括外圆磨床本体，外圆磨床本体设有工作台，工作台固定连接有固定板，工作台滑动连接有移动板，工作台连接有驱动机构，固定板和移动板相互远离的一端均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转板，转板的内部安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有主动斜齿轮，转板靠近主动斜齿轮的一端固定连接有多个支撑板，支撑板转动连接有从动斜齿轮，从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，从动斜齿轮上螺纹连接有螺杆，螺杆靠近主动斜齿轮中心的一端连接有压紧块，螺杆远离压紧块的一端连接有限位件，转板靠近主动斜齿轮的一端通过支撑架连接有压紧板。

Description

一种外圆磨床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体涉及一种外圆磨床的夹持装置。

背景技术

众所周知，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在机械加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国2014年12月10日公开了专利公开号为CN203993535U的一种外圆磨床工件夹持装置，其大致描述为，包括前端设有顶尖孔的连接柄，后端位于顶尖孔中的头架顶尖，内圈与连接柄传动连接的单向轴承，设有前挡圈并与单向轴承的外圈连接的轴承座，设有中孔及开口的工件夹持体，分别与工件夹持体和前挡圈连接的调整组件，内端设有夹持弧面并与开口的一侧端铰接的夹持拨片，拨片开启拉索，拨杆位置感应器和控制器，工件夹持体的侧围设有若干个沿圆周分布的夹持调整螺钉，拨片开启拉索的两端分别与夹持拨片的外端和外圆磨床的拨杆连接。

上述的现有技术方案虽然能保证夹持轴线与工件轴线的同轴度，但是工件加持在头架顶尖和尾架顶尖之间，此种方式需要对工件的两端开孔配合夹持，夹持过程较为复杂，并且在磨削完毕后可能需要对工件两端进行切除，夹持效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外圆磨床的夹持装置，以解决背景技术中提出的现有技术夹持效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床的夹持装置，包括外圆磨床本体，所述外圆磨床本体设有工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述工作台的顶端滑动连接有移动板，所述工作台连接有用于驱动移动板移动的驱动机构，所述固定板和移动板相互远离的一端均安装有第一电机，所述第一电机的输出端分别贯穿固定板和移动板并固定连接有转板，所述转板的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸出转板并固定连接有主动斜齿轮，所述转板靠近主动斜齿轮的一端固定连接有多个支撑板，所述支撑板转动连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮上螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近主动斜齿轮中心的一端连接有压紧块，所述螺杆远离压紧块的一端连接有限位件，所述转板靠近主动斜齿轮的一端通过支撑架连接有压紧板。

优选的，所述驱动机构包括第三电机，所述第三电机安装在工作台上，所述工作台上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述移动板固定连接在滑块的顶端，滑槽的内部转动连接有丝杆，所述滑块和丝杆螺纹连接，所述第三电机的输出端伸入滑槽并和丝杆固定连接。

进一步的，所述限位件包括限位板，所述限位板和螺杆固定连接，所述转板的***固定连接有多个限位杆，所述限位板上开设有和限位杆匹配的限位孔。

再进一步的，所述主动斜齿轮靠近转板的一端转动连接有多个转杆，所述转杆远离转板的一端转动连接有滚珠。

作为本方案进一步的方案，所述从动斜齿轮靠近限位板的一端固定连接有转环，所述转环和支撑板转动连接，所述螺杆位于转环的内部，并且支撑板上开设有供螺杆穿过的通孔。

作为本方案再进一步的方案，所述限位杆远离转板的一端固定连接有防落板。

在前述方案的基础上，所述压紧板靠近主动齿轮的一端转动连接有多个转球。

在前述方案的基础上进一步的，所述压紧板远离主动斜齿轮的一端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外圆磨床的夹持装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，工件放置在移动板和固定板之间，通过驱动机构可驱动移动板进行移动，调节两个压紧板之间的距离，对工件进行夹紧，通过第二电机可带动主动斜齿轮进行转动，从而带动从动斜齿轮进行转动，通过螺杆和从动斜齿轮的螺纹配合以及限位件对螺杆的限位作用，可实现螺杆的移动，带动压紧块对工件进行压紧，多个压紧块同步移动，可保证工件的同轴度，通过第一电机可带动转板进行转动，从而可带动工件转动，对比上述的现有技术，该方案不需要在工件上打孔，夹持效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型主动斜齿轮、支撑板、从动斜齿轮和螺杆等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型转板、第二电机、主动斜齿轮和转杆等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、移动板；4、第一电机；5、转板；6、第二电机；7、主动斜齿轮；8、支撑板；9、从动斜齿轮；10、螺杆；11、压紧块；12、压紧板；13、第三电机；14、滑块；15、丝杆；16、限位板；17、限位杆；18、转杆；19、滚珠；20、转环； 21、防落板；22、转球；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种外圆磨床的夹持装置，包括外圆磨床本体，外圆磨床本体设有工作台1，工作台1的顶端固定连接有固定板2，工作台1的顶端滑动连接有移动板3，工作台1连接有用于驱动移动板3移动的驱动机构，驱动机构包括第三电机13，第三电机13安装在工作台1上，工作台1上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块14，移动板3固定连接在滑块14的顶端，滑槽的内部转动连接有丝杆15，滑块14和丝杆15螺纹连接，第三电机13 的输出端伸入滑槽并和丝杆15固定连接，通过第三电机13可带动丝杆15进行转动，通过滑块14和丝杆15的螺纹配合以及滑槽对滑块14的限位作用，可通过滑块14带动移动板3进行移动，调节移动板3和固定板2之间的距离，适应对不同长度的工件的夹持，固定板2和移动板3相互远离的一端均安装有第一电机4，第一电机4的输出端分别贯穿固定板2和移动板3并固定连接有转板5，转板5的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第二电机6，第二电机6的输出端伸出转板5并固定连接有主动斜齿轮7，主动斜齿轮7靠近转板5的一端转动连接有多个转杆18，转杆18远离转板5的一端转动连接有滚珠19，便于对主动斜齿轮7进行支撑和限位，保证主动斜齿轮7的稳定性，通过滚珠19的转动可减小主动斜齿轮7 和转板5之间的摩擦，从而减小主动斜齿轮7转动的阻力，转板5靠近主动斜齿轮7的一端固定连接有多个支撑板8，支撑板8转动连接有从动斜齿轮9，从动斜齿轮9靠近限位板16 的一端固定连接有转环20，转环20和支撑板8转动连接，螺杆10位于转环20的内部，并且支撑板8上开设有供螺杆10穿过的通孔。

还需进一步说明的是，从动斜齿轮9和主动斜齿轮7啮合，从动斜齿轮9上螺纹连接有螺杆10，螺杆10靠近主动斜齿轮7中心的一端连接有压紧块11，螺杆10远离压紧块11的一端连接有限位件，通过第二电机6可带动主动斜齿轮7进行转动，从而带动从动斜齿轮9 进行转动，通过螺杆10和从动斜齿轮9的螺纹配合以及限位件对螺杆10的限位作用，可实现螺杆10的移动，带动压紧块11对工件进行压紧，限位件包括限位板16，限位板16和螺杆10固定连接，转板5的***固定连接有多个限位杆17，限位板16上开设有和限位杆17 匹配的限位孔，通过限位杆17和限位板16的滑动配合，可在实现螺杆10和限位板16移动的同时对限位板16进行限位，保证螺杆10的稳定性，限位杆17远离转板5的一端固定连接有防落板21，便于对限位板16进行限位，避免限位板16从限位杆17上脱落，转板5靠近主动斜齿轮7的一端通过支撑架连接有压紧板12，工件放置在两个压紧板12之间，对工件进行长度方向的限位，压紧板12靠近主动齿轮的一端转动连接有多个转球22，便于对压紧板12进行支撑，保证压紧板12和工件的稳定性，同时通过转球22的转动可减小压紧板12 和主动斜齿轮7之间的摩擦，减小主动斜齿轮7转动的阻力，压紧板12远离主动斜齿轮7的一端固定连接有防滑垫23，便于保证工件的稳定性。

该实施例中的第一电机4、第二电机6和第三电机13均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该外圆磨床的夹持装置在使用时，首先将该外圆磨床的夹持装置放置在所需使用的地点，操作人员工件放置在移动板3和固定板2之间，开启第三电机13，第三电机13 带动丝杆15进行转动，从而带动滑块14和移动板3进行移动，移动板3带动压紧板12将工件压紧在固定板2一侧的压紧板12上，对工件进行夹紧，然后操作人员开启第二电机6，第二电机6带动主动斜齿轮7进行转动，从而带动从动斜齿轮9进行转动，使螺杆10带动压紧块11对工件进行压紧，多个压紧块11同步移动，将工件夹紧在转板5的中心轴位置处，然后操作人员开启第一电机4，第一电机4带动转板5和工件转动，和外圆磨床本体配合对工件进行磨削加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种外圆磨床的夹持装置，包括外圆磨床本体，所述外圆磨床本体设有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述工作台(1)的顶端滑动连接有移动板(3)，所述工作台(1)连接有用于驱动移动板(3)移动的驱动机构，所述固定板(2)和移动板(3)相互远离的一端均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端分别贯穿固定板(2)和移动板(3)并固定连接有转板(5)，所述转板(5)的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端伸出转板(5)并固定连接有主动斜齿轮(7)，所述转板(5)靠近主动斜齿轮(7)的一端固定连接有多个支撑板(8)，所述支撑板(8)转动连接有从动斜齿轮(9)，所述从动斜齿轮(9)和主动斜齿轮(7)啮合，所述从动斜齿轮(9)上螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)靠近主动斜齿轮(7)中心的一端连接有压紧块(11)，所述螺杆(10)远离压紧块(11)的一端连接有限位件，所述转板(5)靠近主动斜齿轮(7)的一端通过支撑架连接有压紧板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括第三电机(13)，所述第三电机(13)安装在工作台(1)上，所述工作台(1)上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块(14)，所述移动板(3)固定连接在滑块(14)的顶端，滑槽的内部转动连接有丝杆(15)，所述滑块(14)和丝杆(15)螺纹连接，所述第三电机(13)的输出端伸入滑槽并和丝杆(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述限位件包括限位板(16)，所述限位板(16)和螺杆(10)固定连接，所述转板(5)的***固定连接有多个限位杆(17)，所述限位板(16)上开设有和限位杆(17)匹配的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述主动斜齿轮(7)靠近转板(5)的一端转动连接有多个转杆(18)，所述转杆(18)远离转板(5)的一端转动连接有滚珠(19)。

5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述从动斜齿轮(9)靠近限位板(16)的一端固定连接有转环(20)，所述转环(20)和支撑板(8)转动连接，所述螺杆(10)位于转环(20)的内部，并且支撑板(8)上开设有供螺杆(10)穿过的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述限位杆(17)远离转板(5)的一端固定连接有防落板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述压紧板(12)靠近主动齿轮的一端转动连接有多个转球(22)。

8.根据权利要求7所述的一种外圆磨床的夹持装置，其特征在于，所述压紧板(12)远离主动斜齿轮(7)的一端固定连接有防滑垫(23)。

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