CN112139554A - 一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,属于钻孔装置技术领域。一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,包括工作台,还包括支撑件、工作件,所述支撑件与工作台滑动连接,所述工作件位于工作台上端,所述支撑件上对称设有油槽、螺纹槽,所述油槽位于螺纹槽外侧,所述油槽内滑动连接有支撑板,所述螺纹槽内螺纹连接有第一丝杆,所述支撑板与工作件固定连接;本发明,通过支撑板、第一丝杆、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮实现了方便钻头的上下移动,通过滑动块、第三转轴、固定齿轮、引线、复位弹簧、推杆实现了在钻头下降的过程中自动的将耳环进行夹紧,减少了使用者的操作步骤,同时节约了人力,提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域,尤其涉及一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压***中得到广泛应用;
液压油缸为了配合其他的零部件一起使用,往往需要在液压油缸上装耳环,已达到方便使用的目的,但是在对耳环进行打孔时,为了保证夹持的稳定需要进行很多步的操作,而且由于钻头位于夹持装置的上方,若操作者操作不当极易引发安全事故,现有的转孔装置大多采用人力使钻头下移,通常耳环的厚度较大,使用人力钻孔时,需要消耗的大量的人力,不利于大量生产,因此根据现有的需求提出了一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的转孔装置对耳环的夹紧步骤太多,易引发安全事故,而且使用人力转孔浪费了大量人力的问题,而提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,包括工作台,还包括支撑件、工作件,所述支撑件与工作台滑动连接,所述工作件位于工作台上端,所述支撑件上对称设有油槽、螺纹槽,所述油槽位于螺纹槽外侧,所述油槽内滑动连接有支撑板,所述螺纹槽内螺纹连接有第一丝杆,所述支撑板与工作件固定连接,所述第一丝杆与工作件转动连接;
所述工作件上端连接有驱动电机,所述工作件下端连接有夹紧块,所述夹紧块上紧固连接有钻头,所述驱动电机驱动钻头、第一丝杆转动;
所述工作台上设有夹紧槽,所述夹紧槽内对称滑动连接有滑动块,所述滑动块上对称设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有夹块,所述滑动块内对称转动连接有第三转轴,所述第三转轴上固定连接有固定齿轮,所述夹紧槽两侧对称固定连接有固定齿,所述固定齿与固定齿轮相啮合,所述第三转轴上连接有引线,所述引线远离第三转轴的一端与夹紧块相连接,所述引线上套接有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与夹紧块、滑动块固定连接。
优选的,所述驱动电机输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离驱动电机的一端与夹紧块紧固连接,所述工作件上对称转动连接有第一转轴,所述第二转轴上固定连接有第二带轮,所述第一转轴上固定连接有第一带轮,成对所述第一带轮与第二带轮之间连接有第一传送带、第二传送带,成对所述第一带轮分别通过第一传送带、第二传送带与第二带轮相连接,所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第一丝杆靠近工作件的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述夹紧槽内对称固定连接有滑筒,所述滑筒内滑动连接有推杆,所述推杆远离滑筒的一端与滑动块固定连接,所述滑筒内设有推力弹簧,所述推力弹簧两端分别与推杆、滑筒固定连接。
优选的,所述油槽上连接有软管,所述软管远离油槽的一端与滑筒相连接。
优选的,所述工作台内设有第二滑槽,所述支撑件与第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽上下两侧均转动连接有多组滚珠,所述滚珠与支撑件相贴。
优选的,所述支撑件内螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆与支撑件转动连接,所述第二丝杆远离支撑件的一端固定连接有转动盘,所述转动盘上固定连接有转动把手。
优选的,所述工作台上对称固定连接有放置箱,所述放置箱与支撑件滑动连接。
优选的,所述支撑件下端转动连接有支撑滚珠。
与现有技术相比,本发明提供了一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,具备以下有益效果:
使用本装置时,可以将要使用的工具和待打孔的耳环放入到放置箱中,以方便使用者取用,当需要对耳环进行打孔时,将待打孔的耳环放入夹紧槽内,启动驱动电机;
当驱动电机转动时,驱动电机带动第二转轴转动,由于第二转轴上固定连接有夹紧块,通过夹紧块进而使钻头转动,同时第二转轴带动第二带轮转动,通过第一传送带、第二传送带将转动传递给第一带轮,进而将转动传递给第一转轴,通过第一齿轮将转动传递给第一丝杆,进而使第一丝杆转动,由于第一丝杆与支撑件螺纹连接,当第一丝杆转动时,通过螺纹的作用使第一丝杆向下移动,带动工作件向下移动,由于支撑板与工作件固定连接,使支撑板随着工作件的下降而下降,由于支撑板下降,将油槽内液压油通过软管挤压入滑筒内,在液压油的推动下使推杆伸出,进而推动滑动块滑动,由于固定齿轮与固定齿相啮合,滑动块滑动时,通过固定齿的作用使固定齿轮转动,进而带动第三转轴转动,通过第三转轴转动,使引线收缩,进而拉动夹紧块与待打孔的耳环相贴,进而将耳环固定;
当钻头耳环上方一定高度时,停止驱动电机,使钻头保持高度不变,通过转动第二丝杆使支撑件在工作台内滑动,进而达到调整钻头位置的目的,调节完毕后启动驱动电机,使其钻头继续向下移动,进而对耳环进行打孔,通过使驱动电机反转,使钻头向上移动,同时将夹持的耳环释放,便于将其取出,对下一个进行打孔。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明,通过支撑板、第一丝杆、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮实现了方便钻头的上下移动,通过滑动块、第三转轴、固定齿轮、引线、复位弹簧、推杆实现了在钻头下降的过程中自动的将耳环进行夹紧,减少了使用者的操作步骤,同时节约了人力,提高了安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置的主视剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置的俯视剖视结构示意图之一;
图4为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置的俯视剖视结构示意图之二;
图5为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置图3中B部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置图2中A部分的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑件;3、工作件;4、滑动块;5、驱动电机;6、夹紧块;7、钻头;8、支撑板;9、第一丝杆;10、第一转轴;11、第二转轴;12、第一带轮;13、第二带轮;14、第一传送带;15、第二传送带;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、油槽;19、螺纹槽;20、滚珠;21、第二丝杆;22、软管;23、夹块;24、滑筒;25、推杆;26、第一滑槽;27、第三转轴;28、固定齿轮;29、引线;30、复位弹簧;31、第二滑槽;32、转动盘;33、放置箱;34、支撑滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,包括工作台1,还包括支撑件2、工作件3,支撑件2与工作台1滑动连接,工作件3位于工作台1上端,支撑件2上对称设有油槽18、螺纹槽19,油槽18位于螺纹槽19外侧,油槽18内滑动连接有支撑板8,螺纹槽19内螺纹连接有第一丝杆9,支撑板8与工作件3固定连接,第一丝杆9与工作件3转动连接;
工作件3上端连接有驱动电机5,工作件3下端连接有夹紧块6,夹紧块6上紧固连接有钻头7,驱动电机5驱动钻头7、第一丝杆9转动;
工作台1上设有夹紧槽,夹紧槽内对称滑动连接有滑动块4,滑动块4上对称设有第一滑槽26,第一滑槽26内滑动连接有夹块23,滑动块4内对称转动连接有第三转轴27,第三转轴27上固定连接有固定齿轮28,夹紧槽两侧对称固定连接有固定齿,固定齿与固定齿轮28相啮合,第三转轴27上连接有引线29,引线29远离第三转轴27的一端与夹紧块6相连接,引线29上套接有复位弹簧30,复位弹簧30两端分别与夹紧块6、滑动块4固定连接。
使用本装置时,可以将要使用的工具和待打孔的耳环放入到放置箱33中,以方便使用者取用,当需要对耳环进行打孔时,将待打孔的耳环放入夹紧槽内,启动驱动电机5,驱动电机5可以使用但不限于Y112M-2;
当驱动电机5转动时,驱动电机5带动第二转轴11转动,由于第二转轴11上固定连接有夹紧块6,通过夹紧块6进而使钻头7转动,同时第二转轴11带动第二带轮13转动,通过第一传送带14、第二传送带15将转动传递给第一带轮12,进而将转动传递给第一转轴10,通过第一齿轮16将转动传递给第一丝杆9,进而使第一丝杆9转动,由于第一丝杆9与支撑件2螺纹连接,当第一丝杆9转动时,通过螺纹的作用使第一丝杆9向下移动,带动工作件3向下移动,由于支撑板8与工作件3固定连接,使支撑板8随着工作件3的下降而下降,由于支撑板8下降,将油槽18内液压油通过软管22挤压入滑筒24内,在液压油的推动下使推杆25伸出,进而推动滑动块4滑动,由于固定齿轮28与固定齿相啮合,滑动块4滑动时,通过固定齿的作用使固定齿轮28转动,进而带动第三转轴27转动,通过第三转轴27转动,使引线29收缩,进而拉动夹紧块6与待打孔的耳环相贴,进而将耳环固定;
当钻头7耳环上方一定高度时,停止驱动电机5,使钻头7保持高度不变,通过转动第二丝杆21使支撑件2在工作台1内滑动,进而达到调整钻头7位置的目的,调节完毕后启动驱动电机5,使其钻头7继续向下移动,进而对耳环进行打孔,通过使驱动电机5反转,使钻头7向上移动,同时将夹持的耳环释放,便于将其取出,对下一个进行打孔。
实施例2:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:驱动电机5输出端固定连接有第二转轴11,第二转轴11远离驱动电机5的一端与夹紧块6紧固连接,工作件3上对称转动连接有第一转轴10,第二转轴11上固定连接有第二带轮13,第一转轴10上固定连接有第一带轮12,成对第一带轮12与第二带轮13之间连接有第一传送带14、第二传送带15,成对第一带轮12分别通过第一传送带14、第二传送带15与第二带轮13相连接,第一转轴10上固定连接有第一齿轮16,第一丝杆9靠近工作件3的一端固定连接有第二齿轮17,第一齿轮16与第二齿轮17相啮合,便于驱动第一丝杆9转动,使工作件3下降,进而将耳环进行夹紧。
实施例3:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:夹紧槽内对称固定连接有滑筒24,滑筒24内滑动连接有推杆25,推杆25远离滑筒24的一端与滑动块4固定连接,滑筒24内设有推力弹簧,推力弹簧两端分别与推杆25、滑筒24固定连接,通过滑筒24,使推杆25推动滑动块4滑动,进而将耳环进行夹紧。
实施例4:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:油槽18上连接有软管22,软管22远离油槽18的一端与滑筒24相连接,便于将油槽18内的液压油传递给滑筒24。
实施例5:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:工作台1内设有第二滑槽31,支撑件2与第二滑槽31滑动连接,第二滑槽31上下两侧均转动连接有多组滚珠20,滚珠20与支撑件2相贴,有利于支撑件2在工作台1内滑动。
实施例6:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:支撑件2内螺纹连接有第二丝杆21,第二丝杆21与支撑件2转动连接,第二丝杆21远离支撑件2的一端固定连接有转动盘32,转动盘32上固定连接有转动把手,方便支撑件2在第二滑槽31内滑动,方便调节钻头7的位置。
实施例7:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:工作台1上对称固定连接有放置箱33,放置箱33与支撑件2滑动连接,便于存放工作时需要的工具,方便使用者使用。
实施例8:
参照图1-6,一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:支撑件2下端转动连接有支撑滚珠34,对支撑件2起到支撑的作用,延长支撑件2的使用寿命,同时有利于支撑件2的滑动。
本发明中,通过支撑板8、第一丝杆9、第一转轴10、第二转轴11、第一齿轮16、第二齿轮17实现了方便钻头7的上下移动,通过滑动块4、第三转轴27、固定齿轮28、引线29、复位弹簧30、推杆25实现了在钻头7下降的过程中自动的将耳环进行夹紧,减少了使用者的操作步骤,同时节约了人力,提高了安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于,还包括支撑件(2)、工作件(3),所述支撑件(2)与工作台(1)滑动连接,所述工作件(3)位于工作台(1)上端,所述支撑件(2)上对称设有油槽(18)、螺纹槽(19),所述油槽(18)位于螺纹槽(19)外侧,所述油槽(18)内滑动连接有支撑板(8),所述螺纹槽(19)内螺纹连接有第一丝杆(9),所述支撑板(8)与工作件(3)固定连接,所述第一丝杆(9)与工作件(3)转动连接;
所述工作件(3)上端连接有驱动电机(5),所述工作件(3)下端连接有夹紧块(6),所述夹紧块(6)上紧固连接有钻头(7),所述驱动电机(5)驱动钻头(7)、第一丝杆(9)转动;
所述工作台(1)上设有夹紧槽,所述夹紧槽内对称滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)上对称设有第一滑槽(26),所述第一滑槽(26)内滑动连接有夹块(23),所述滑动块(4)内对称转动连接有第三转轴(27),所述第三转轴(27)上固定连接有固定齿轮(28),所述夹紧槽两侧对称固定连接有固定齿,所述固定齿与固定齿轮(28)相啮合,所述第三转轴(27)上连接有引线(29),所述引线(29)远离第三转轴(27)的一端与夹紧块(6)相连接,所述引线(29)上套接有复位弹簧(30),所述复位弹簧(30)两端分别与夹紧块(6)、滑动块(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述驱动电机(5)输出端固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)远离驱动电机(5)的一端与夹紧块(6)紧固连接,所述工作件(3)上对称转动连接有第一转轴(10),所述第二转轴(11)上固定连接有第二带轮(13),所述第一转轴(10)上固定连接有第一带轮(12),成对所述第一带轮(12)与第二带轮(13)之间连接有第一传送带(14)、第二传送带(15),成对所述第一带轮(12)分别通过第一传送带(14)、第二传送带(15)与第二带轮(13)相连接,所述第一转轴(10)上固定连接有第一齿轮(16),所述第一丝杆(9)靠近工作件(3)的一端固定连接有第二齿轮(17),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述夹紧槽内对称固定连接有滑筒(24),所述滑筒(24)内滑动连接有推杆(25),所述推杆(25)远离滑筒(24)的一端与滑动块(4)固定连接,所述滑筒(24)内设有推力弹簧,所述推力弹簧两端分别与推杆(25)、滑筒(24)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述油槽(18)上连接有软管(22),所述软管(22)远离油槽(18)的一端与滑筒(24)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)内设有第二滑槽(31),所述支撑件(2)与第二滑槽(31)滑动连接,所述第二滑槽(31)上下两侧均转动连接有多组滚珠(20),所述滚珠(20)与支撑件(2)相贴。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述支撑件(2)内螺纹连接有第二丝杆(21),所述第二丝杆(21)与支撑件(2)转动连接,所述第二丝杆(21)远离支撑件(2)的一端固定连接有转动盘(32),所述转动盘(32)上固定连接有转动把手。
7.根据权利要求4所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)上对称固定连接有放置箱(33),所述放置箱(33)与支撑件(2)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压油缸耳环生产加工用钻孔装置,其特征在于,所述支撑件(2)下端转动连接有支撑滚珠(34)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201229 |