CN217255163U - 一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，包括由玻璃生产线冷端出口延伸到玻璃深加工入口的玻璃输送辊道；玻璃输送辊道的起始段设有玻璃输入端，玻璃输入端通过玻璃输送辊道依次连接玻璃上/下片装置、立交转向装置、玻璃旋片装置、玻璃排片输送装置、定位装置和玻璃输出端；立交转向装置一侧设有垂直设置有过渡玻璃输送辊道，过渡玻璃输送辊道一侧连接有若干支线立交转向装置，若干支线立交转向装置分别通过若干支线玻璃输送辊道依次连接玻璃旋片装置、玻璃排片输送装置，定位装置和支线玻璃输出端。本发明提供的玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，结构简单，布置紧凑，生产柔性大，提高了玻璃生产线整体生产效率和成品率。

Description

一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置。

背景技术

玻璃生产线特别是冷端和深加工生产线，由于工艺不同，产能不同，单机设备生产能力生产速度等不同，因此目前大多数玻璃厂只生产原片，卖给深加工玻璃生产厂，或者选择冷端和深加工分开生产。而分开生产就需要玻璃的倒运，往往会产生或多或少的废片，而且投入较多的人力物力，成本较高。

随着光伏组件需求的不断增大，在双玻光伏组件生产过程中，生产能力不断增大，生产质量的不断提高，玻璃原片和深加工分开生产，导致人员和物资的投入越来越多，而且还会产生很多的玻璃废片，十分浪费。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

提供一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，包括由玻璃生产线冷端出口延伸到玻璃深加工入口的玻璃输送辊道；所述玻璃输送辊道的起始段设有玻璃输入端，所述玻璃输入端通过玻璃输送辊道依次连接玻璃上/下片装置、立交转向装置、玻璃旋片装置、玻璃排片输送装置、定位装置和玻璃输出端；所述立交转向装置一侧设有垂直设置有过渡玻璃输送辊道，所述过渡玻璃输送辊道一侧连接有若干支线立交转向装置，若干所述支线立交转向装置分别通过若干支线玻璃输送辊道依次连接玻璃旋片装置、玻璃排片输送装置，定位装置和支线玻璃输出端。

进一步地，所述玻璃排片输送装置，包含两组独立传动的输送辊道，和一组皮带升降机构，用于将一组玻璃来片调节成前后两片玻璃的顺序，然后输送到下游设备。

进一步地，所述过渡玻璃输送辊道与所述支线立交转向装置为垂直连接。

进一步地，所述玻璃输出端和所述支线玻璃输出端均连接至玻璃深加工入口。

进一步地，所述过渡玻璃输送辊道一侧垂直连接有2-10条所述支线玻璃输送辊道。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的玻璃生产线冷端与深加工连接匹配的装置，结构简单，布置紧凑，功能齐全，投资成本低，生产柔性较大，提高玻璃生产线整体生产效率和成品率，延长了产业链，提高玻璃的附加值，大大增加玻璃厂的生产效益和利润。

附图说明

图1是本实用新型玻璃生产线冷端与深加工连接装置的示意图；

其中的附图标记为：

玻璃输送辊道1；玻璃上/下片装置2；立交转向装置3；玻璃旋片装置4；玻璃排片输送装置5；定位装置6；支线立交转向装置7；支线玻璃输送辊道8；过度玻璃输送辊道9；支线定位装置10；玻璃输入端10；玻璃输出端11；支线玻璃输出端12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，但不作为本实用新型的限定。

参考图1，本实用新型提供了一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，包括由玻璃生产线冷端出口延伸到玻璃深加工入口的玻璃输送辊道1；所述玻璃输送辊道1的起始段设有玻璃输入端10，所述玻璃输入端10通过玻璃输送辊道1依次连接玻璃上/下片装置2、立交转向装置3、玻璃旋片装置4、玻璃排片输送装置5、定位装置6和玻璃输出端11；所述立交转向装置3一侧设有垂直设置有过渡玻璃输送辊道9，所述过渡玻璃输送辊道9一侧连接有若干支线立交转向装置7，若干所述支线立交转向装置7分别通过若干支线玻璃输送辊道8依次连接玻璃旋片装置4、玻璃排片输送装置5，定位装置6和支线玻璃输出端12。

作为一个优选例，所述玻璃排片输送装置5，包含两组独立传动的输送辊道，和一组皮带升降机构，用于将一组玻璃来片调节成前后两片玻璃的顺序，然后输送到下游设备。

作为一个优选例，所述过渡玻璃输送辊道9与所述支线立交转向装置7为垂直连接。

作为一个优选例，所述玻璃输出端11和所述支线玻璃输出端12均连接至玻璃深加工入口。

作为一个优选例，所述过渡玻璃输送辊道9一侧垂直连接有2-10条所述支线玻璃输送辊道8。

作为一个优选例，所述玻璃上/下片装置2，既可以将冷端原片下片处理，冷端做断续生产；也可以根据深加工生产的要求，将玻璃上片后送往深加工生产；又可以在连续生产时，根据玻璃输送情况，做补片功能，保证玻璃生产满负荷连续生产，增加生产线的柔性生产。

作为一个优选例，所述立交转向装置3，根据冷端和深加工产能的匹配情况，选择立交分片，从而达到分片后产能与深加工支线产能的匹配。

作为一个优选例，所述玻璃旋片装置4，根据冷端来片的形状，将其旋转成为与深加工磨边对应的生产形状，并连续输送到下游设备。

作为一个优选例，所述定位装置6，是将连线送来的玻璃，进行定位，满足下游玻璃深加工磨边要求。

实施例1

本实施例中针对单分板生产玻璃时，玻璃通过冷端输入10进入玻璃输送辊道1，然后一组通过立交转向装置3，另一组转向进入过渡玻璃输送辊道9，分别依次通过玻璃旋转装置4，停片后再旋转，然后每组玻璃进入玻璃排片输送装置5，靠近定位装置6中心线一侧的一片玻璃直接通过其下方的输送辊道，到达定位装置6，另一片玻璃通过玻璃排片输送装置5后，停止在其对应侧的辊道上，当前一片玻璃离开玻璃排片输送装置5后，排片装置的皮带输送单元工作，将本片玻璃横移到指定的位置后，皮带单元下降，然后玻璃下方辊道开始动作，本片玻璃与前一片玻璃实现前后依次排序，然后进入定位装置6，玻璃实现不停板定位，满足深加工进片的要求，分别通过玻璃输出端11和支线玻璃输出端12进入深加工下游设备。

实施例2

本实施例中针对两分板生产玻璃时，一组为两片，通过冷端输入10进入玻璃输送辊道1，然后一组通过立交转向装置3，另一组转向进入过渡玻璃输送辊道9，每组玻璃依次通过玻璃旋转装置4，不旋转直接输送，然后进入玻璃排片输送装置5，靠近定位装置6中心线一侧的一片玻璃直接通过其下方的输送辊道，到达定位装置6，另一片玻璃通过玻璃排片输送装置5后，停止在其对应侧的辊道上，当前一片玻璃离开玻璃排片输送装置5后，排片装置的皮带输送单元工作，将本片玻璃横移到指定的位置后，皮带单元下降，然后玻璃下方辊道开始动作，本片玻璃与前一片玻璃实现前后依次排序，然后进入定位装置6，玻璃实现不停板定位，满足深加工进片的要求，分别通过玻璃输出端11和支线玻璃输出端12进入深加工下游设备。

本实施案例中，玻璃长边与深加工磨边等工艺玻璃要求加工的边保持一致，两分板模式玻璃长边与深加工要求首先加工的长边一致，因此不需要旋片。

本实施例中支线的数量根据冷端和深加工产能匹配情况而定，此处只做两条支线形式说明，多支线模式与之相似，在此不再赘述。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，其特征在于，包括由玻璃生产线冷端出口延伸到玻璃深加工入口的玻璃输送辊道(1)；所述玻璃输送辊道(1)的起始段设有玻璃输入端(10)，所述玻璃输入端(10)通过玻璃输送辊道(1)依次连接玻璃上/下片装置(2)、立交转向装置(3)、玻璃旋片装置(4)、玻璃排片输送装置(5)、定位装置(6)和玻璃输出端(11)；所述立交转向装置(3)一侧垂直设置有过渡玻璃输送辊道(9)，所述过渡玻璃输送辊道(9)一侧连接有若干支线立交转向装置(7)，若干所述支线立交转向装置(7)分别通过若干支线玻璃输送辊道(8)依次连接玻璃旋片装置(4)、玻璃排片输送装置(5)、定位装置(6)和支线玻璃输出端(12)。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，其特征在于，所述玻璃排片输送装置(5)，包含两组独立传动的输送辊道，和一组皮带升降机构，用于将一组玻璃来片调节成前后两片玻璃的顺序，然后输送到下游设备。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，其特征在于，所述过渡玻璃输送辊道(9)与所述支线立交转向装置(7)为垂直连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，其特征在于，所述玻璃输出端(11)和所述支线玻璃输出端(12)均连接至玻璃深加工入口。

5.根据权利要求1所述的玻璃生产线冷端与深加工连接的装置，其特征在于，所述过渡玻璃输送辊道(9)一侧垂直连接有2-10条所述支线玻璃输送辊道(8)。

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