CN217253273U - 一种机械工程切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种机械工程切割装置，包括机床，所述机床的一端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有切割结构，所述切割结构的底部位于机床的下方设置有集杂结构，所述机床的四角位置均设置有限位结构，所述集杂结构包括收集框，所述收集框的外表面一侧侧壁固定安装有马达，所述马达的输出轴固定安装有半齿轮，所述收集框的内部滑动贯穿有导向杆，所述导向杆位于收集框外部的一端固定安装有齿条。本实用新型，即可快速地进行清理切割产生的碎屑，且无需人工清理，清洁自动化程度高，提高了清洁的效率，且还可以在切割钢板时，一边清洁，一边收集碎屑，提高了该装置的实用性。

Description

一种机械工程切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种机械工程切割装置。

背景技术

机械切割是常用的一种切割方法，机械切割有剪切、锯切、等，剪切主要用于钢板的切割，锯切主要用于各种型钢、管子的切割，在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。

现有的锯切大多是使用切割刀对材料进行切割，特别是切割钢板时这种切割机切割时会产生切出的废料，而这些废料通常需要人工定期进行清理，因为是人工操作清洁，所以清理人员需要花费大量时间进行清洁这些废料，且人工操作清洁的自动化程度低，常常需要耗费大量时间，这就需要一种设备来满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种机械工程切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械工程切割装置，包括机床，所述机床的一端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有切割结构，所述切割结构的底部位于机床的下方设置有集杂结构，所述机床的四角位置均设置有限位结构，所述集杂结构包括收集框，所述收集框的外表面一侧侧壁固定安装有马达，所述马达的输出轴固定安装有半齿轮，所述收集框的内部滑动贯穿有导向杆，所述导向杆位于收集框外部的一端固定安装有齿条，所述导向杆位于收集框内部的一端固定安装有T型杆，所述T型杆的内壁转动连接转杆，所述转杆的外表面套设有吸附棒，所述收集框的内部位于导向杆相反的一侧固定安装有齿条板，所述齿条板的顶部啮合有齿轮，所述齿轮的外表面与转杆远离T型杆的一端固定连接，所述收集框的内部位于齿条板的前端设置有绝缘槽，所述收集框的内部开设有出料槽，所述收集框的底部位于出料槽的正下方滑动连接有集料箱。

优选的，所述切割结构包括支架，所述支架与机床一端两侧的滑槽的内壁滑动连接，所述支架的顶部设置有电动伸缩杆，所述支架相对的一面之间均开设有一号槽，两个所述一号槽共同滑动连接有滑轨，所述电动伸缩杆的伸缩杆贯穿支架并延伸至支架的下方，所述电动伸缩杆的伸缩杆与滑轨的顶部固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的内部开设有凹槽，所述安装块的一侧侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装块的凹槽并延伸至凹槽的内壁转动，位于凹槽内部的电机的输出轴外表面套设有切割刀。

优选的，所述支架的底部位于机床的下方与收集框固定连接，所述导向杆的外表面位于收集框和齿条之间的一端外表面套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与齿条和收集框的外表面固定连接。

优选的，所述收集框的顶部设置有电源控制器，所述电源控制器通过两个电线与齿条板电性连接，所述齿条板、齿轮和吸附棒均属于导电材料，所述电源控制器的内部放置有蓄电池。

优选的，所述限位结构包括矩形块，所述矩形块与机床的顶部固定连接，所述矩形块的内壁滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的外表面开设有限位孔，所述矩形块的内部贯穿有插设在限位孔内部的插销，所述限位杆的一端固定安装有限位块，所述限位杆的另一端铰接有牵引板，所述牵引板远离限位杆的一端固定安装有握把。

优选的，所述牵引板的外表面固定有连接件，所述连接件远离牵引板的一端铰接有滑杆，所述滑杆远离连接件的一端外表面滑动连接有套管，所述套管远离滑杆的一端与矩形块的顶部铰接。

优选的，所述滑杆的外表面套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与滑杆和套管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置切割结构和集杂结构，当需要进行切割时，首先把钢板限位，这时推动支架，使得支架沿着滑槽的内壁滑动，并将切割刀移动至相适配的位置，这时启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动滑轨沿着一号槽的内部滑动，这时切割刀下降至相适配位置，同时推动安装块，使得安装块沿着滑轨的内壁滑动，带动切割刀移动至切割的相适配位置，这时启动电机。电机带动切割刀进行切割钢板，而切割钢板时会产生大量的切割碎屑，而这些碎屑均掉落至收集框的内部，当切割完成时，进行清理切割碎屑，打开电源控制器，这时齿轮、齿条板和吸附棒均通电，这时吸附棒开始吸附切割碎屑，启动马达，马达带动半齿轮转动，半齿轮与齿条啮合，使得齿条带动导向杆移动，导向杆带动吸附棒向前运动，而转杆随着吸附棒运动，转杆带动齿轮沿着齿条板向前移动并在T型杆的内壁转动，使得吸附棒一边向前移动，一边自转，进行全方位地吸附收集框的切割碎屑，同时待到齿轮移动至绝缘槽的内部时，吸附棒不带电，而吸附棒上吸附的切割碎屑掉落至出料槽外部，被收集箱收集，待到收集箱集满碎屑时进行统一处理，同时半齿轮脱离齿条，通过一号弹簧的回弹力，使得导向杆复位，这时吸附棒复位时，还可继续吸附碎屑，当半齿轮再次与齿条啮合时，吸附棒再次将碎屑运转至出料槽，达到循环清理的效果，通过上述部件的相互配合，即可快速地进行清理切割产生的碎屑，且无需人工清理，清洁自动化程度高，提高了清洁的效率，且还可以在切割钢板时，一边清洁，一边收集碎屑，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置限位结构，当把钢板放置在机床上时，拉动握把，使得握把带动牵引板运动，使得牵引板带动滑杆沿着滑套的内壁滑动，并拉伸二号弹簧，这时牵引板挤压限位杆，使得限位杆沿着矩形块的内壁移动，并带动限位块卡住钢板，这时将插销贯穿矩形块并***限位杆上的限位孔内部，固定限位块的位置，达到快速限位钢板的效果，当切割结束时，只需拔出插销，通过二号弹簧的回弹力，即可快速使得限位块脱离钢板，通过上述结构的配合，使得控制单一的握把和插销部件，即可快速地进行限位夹持钢板和脱离钢板限位的效果，操作简单方便，节约了大量的限位操作时间，从侧面也提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械工程切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种机械工程切割装置的集杂结构的示意图；

图3为本实用新型提出一种机械工程切割装置图2中A处放大图。

图例说明：

1、机床；11、滑槽；2、切割结构；21、支架；22、电动伸缩杆；23、一号槽；24、滑轨；25、安装块；26、电机；27、切割刀；3、集杂结构；31、收集框；32、马达；33、半齿轮；34、导向杆；35、一号弹簧；36、齿条；37、T型杆；38、转杆；39、吸附棒；310、齿轮；311、齿条板；312、绝缘槽；313、电源控制器；314、出料槽；315、集料箱；4、限位结构；41、矩形块；42、限位杆；43、限位孔；44、插销；45、限位块；46、牵引板；461、连接件；462、滑杆；463、套管；464、二号弹簧；47、握把。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程切割装置，包括机床1，机床1的一端两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有切割结构2，切割结构2的底部位于机床1的下方设置有集杂结构3，通过设置切割结构2和集杂结构3，即可快速地进行清理切割产生的碎屑，且无需人工清理，清洁自动化程度高，提高了清洁的效率，且还可以在切割钢板时，一边清洁，一边收集碎屑，提高了该装置的实用性，机床1的四角位置均设置有限位结构4，通过设置限位结构4，使得控制单一的握把和插销44部件，即可快速地进行限位夹持钢板和脱离钢板限位的效果，操作简单方便，节约了大量的限位操作时间，从侧面也提高了切割的效率。

本实施方案中：切割结构2包括支架21，支架21与机床1一端两侧的滑槽11的内壁滑动连接，支架21的顶部设置有电动伸缩杆22，支架21相对的一面之间均开设有一号槽23，两个一号槽23共同滑动连接有滑轨24，启动电动伸缩杆22，使得电动伸缩杆22带动滑轨24沿着一号槽23的内部滑动，这时切割刀27下降至相适配位置，电动伸缩杆22的伸缩杆贯穿支架21并延伸至支架21的下方，电动伸缩杆22的伸缩杆与滑轨24的顶部固定连接，滑轨24的内壁滑动连接有安装块25，推动安装块25，使得安装块25沿着滑轨24的内壁滑动，带动切割刀27移动至切割的相适配位置，安装块25的内部开设有凹槽，安装块25的一侧侧壁固定安装有电机26，电机26的输出轴贯穿安装块25的凹槽并延伸至凹槽的内壁转动，位于凹槽内部的电机26的输出轴外表面套设有切割刀27。

在本实施例中：集杂结构3包括收集框31，支架21的底部位于机床1的下方与收集框31固定连接，收集框31的外表面一侧侧壁固定安装有马达32，马达32的输出轴固定安装有半齿轮33，收集框31的内部滑动贯穿有导向杆34，导向杆34位于收集框31外部的一端固定安装有齿条36，导向杆34的外表面位于收集框31和齿条36之间的一端外表面套设有一号弹簧35，一号弹簧35的两端分别与齿条36和收集框31的外表面固定连接，启动马达32，马达32带动半齿轮31033转动，半齿轮31033与齿条36啮合，使得齿条36带动导向杆34移动，导向杆34位于收集框31内部的一端固定安装有T型杆37，T型杆37的内壁转动连接转杆38，转杆38的外表面套设有吸附棒39，收集框31的内部位于导向杆34相反的一侧固定安装有齿条板311，齿条板311的顶部啮合有齿轮310，齿轮310的外表面与转杆38远离T型杆37的一端固定连接，导向杆34带动吸附棒39向前运动，而转杆38随着吸附棒39运动，转杆38带动齿轮310沿着齿条36板向前移动并在T型杆37的内壁转动，使得吸附棒39一边向前移动，一边自转，进行全方位地吸附收集框31的切割碎屑，收集框31的内部位于齿条板311的前端设置有绝缘槽312，收集框31的顶部设置有电源控制器313，电源控制器313通过两个电线与齿条板311电性连接，齿条板311、齿轮310和吸附棒39均属于导电材料，电源控制器313的内部放置有蓄电池，打开电源控制器313，这时齿轮310、齿条36板和吸附棒39均通电，这时吸附棒39开始吸附切割碎屑，收集框31的内部开设有出料槽314，收集框31的底部位于出料槽314的正下方滑动连接有集料箱315。

具体的，限位结构4包括矩形块41，矩形块41与机床1的顶部固定连接，矩形块41的内壁滑动贯穿有限位杆42，限位杆42的外表面开设有限位孔43，矩形块41的内部贯穿有插设在限位孔43内部的插销44，限位杆42的一端固定安装有限位块45，限位杆42的另一端铰接有牵引板46，牵引板46的外表面固定有连接件461，连接件461远离牵引板46的一端铰接有滑杆462，拉动握把，使得握把带动牵引板46运动，使得牵引板46带动滑杆462沿着滑套的内壁滑动，滑杆462远离连接件461的一端外表面滑动连接有套管463，滑杆462的外表面套设有二号弹簧464，二号弹簧464的两端分别与滑杆462和套管463固定连接，套管463远离滑杆462的一端与矩形块41的顶部铰接，牵引板46挤压限位杆42，使得限位杆42沿着矩形块41的内壁移动，并带动限位块45卡住钢板，这时将插销44贯穿矩形块41并***限位杆42上的限位孔43内部，固定限位块45的位置，牵引板46远离限位杆42的一端固定安装有握把47。

工作原理：当需要进行切割时，首先把钢板限位，这时推动支架21，使得支架21沿着滑槽11的内壁滑动，并将切割刀27移动至相适配的位置，这时启动电动伸缩杆22，使得电动伸缩杆22带动滑轨24沿着一号槽23的内部滑动，这时切割刀27下降至相适配位置，同时推动安装块25，使得安装块25沿着滑轨24的内壁滑动，带动切割刀27移动至切割的相适配位置，这时启动电机26。电机26带动切割刀27进行切割钢板，而切割钢板时会产生大量的切割碎屑，而这些碎屑均掉落至收集框31的内部，当切割完成时，进行清理切割碎屑，打开电源控制器313，这时齿轮310、齿条36板和吸附棒39均通电，这时吸附棒39开始吸附切割碎屑，启动马达32，马达32带动半齿轮31033转动，半齿轮31033与齿条36啮合，使得齿条36带动导向杆34移动，导向杆34带动吸附棒39向前运动，而转杆38随着吸附棒39运动，转杆38带动齿轮310沿着齿条36板向前移动并在T型杆37的内壁转动，使得吸附棒39一边向前移动，一边自转，进行全方位地吸附收集框31的切割碎屑，同时待到齿轮310移动至绝缘槽312的内部时，吸附棒39不带电，而吸附棒39上吸附的切割碎屑掉落至出料槽314外部，被收集箱收集，待到收集箱集满碎屑时进行统一处理，同时半齿轮31033脱离齿条36，通过一号弹簧35的回弹力，使得导向杆34复位，这时吸附棒39复位时，还可继续吸附碎屑，当半齿轮31033再次与齿条36啮合时，吸附棒39再次将碎屑运转至出料槽314，达到循环清理的效果，通过上述部件的相互配合，即可快速地进行清理切割产生的碎屑，且无需人工清理，清洁自动化程度高，提高了清洁的效率，且还可以在切割钢板时，一边清洁，一边收集碎屑，提高了该装置的实用性。

当把钢板放置在机床1上时，拉动握把，使得握把带动牵引板46运动，使得牵引板46带动滑杆462沿着滑套的内壁滑动，并拉伸二号弹簧464，这时牵引板46挤压限位杆42，使得限位杆42沿着矩形块41的内壁移动，并带动限位块45卡住钢板，这时将插销44贯穿矩形块41并***限位杆42上的限位孔43内部，固定限位块45的位置，达到快速限位钢板的效果，当切割结束时，只需拔出插销44，通过二号弹簧464的回弹力，即可快速使得限位块45脱离钢板。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种机械工程切割装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的一端两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有切割结构(2)，所述切割结构(2)的底部位于机床(1)的下方设置有集杂结构(3)，所述机床(1)的四角位置均设置有限位结构(4)，所述集杂结构(3)包括收集框(31)，所述收集框(31)的外表面一侧侧壁固定安装有马达(32)，所述马达(32)的输出轴固定安装有半齿轮(33)，所述收集框(31)的内部滑动贯穿有导向杆(34)，所述导向杆(34)位于收集框(31)外部的一端固定安装有齿条(36)，所述导向杆(34)位于收集框(31)内部的一端固定安装有T型杆(37)，所述T型杆(37)的内壁转动连接转杆(38)，所述转杆(38)的外表面套设有吸附棒(39)，所述收集框(31)的内部位于导向杆(34)相反的一侧固定安装有齿条板(311)，所述齿条板(311)的顶部啮合有齿轮(310)，所述齿轮(310)的外表面与转杆(38)远离T型杆(37)的一端固定连接，所述收集框(31)的内部位于齿条板(311)的前端设置有绝缘槽(312)，所述收集框(31)的内部开设有出料槽(314)，所述收集框(31)的底部位于出料槽(314)的正下方滑动连接有集料箱(315)。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述切割结构(2)包括支架(21)，所述支架(21)与机床(1)一端两侧的滑槽(11)的内壁滑动连接，所述支架(21)的顶部设置有电动伸缩杆(22)，所述支架(21)相对的一面之间均开设有一号槽(23)，两个所述一号槽(23)共同滑动连接有滑轨(24)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩杆贯穿支架(21)并延伸至支架(21)的下方，所述电动伸缩杆(22)的伸缩杆与滑轨(24)的顶部固定连接，所述滑轨(24)的内壁滑动连接有安装块(25)，所述安装块(25)的内部开设有凹槽，所述安装块(25)的一侧侧壁固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出轴贯穿安装块(25)的凹槽并延伸至凹槽的内壁转动，位于凹槽内部的电机(26)的输出轴外表面套设有切割刀(27)。

3.根据权利要求2所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述支架(21)的底部位于机床(1)的下方与收集框(31)固定连接，所述导向杆(34)的外表面位于收集框(31)和齿条(36)之间的一端外表面套设有一号弹簧(35)，所述一号弹簧(35)的两端分别与齿条(36)和收集框(31)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述收集框(31)的顶部设置有电源控制器(313)，所述电源控制器(313)通过两个电线与齿条板(311)电性连接，所述齿条板(311)、齿轮(310)和吸附棒(39)均属于导电材料，所述电源控制器(313)的内部放置有蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括矩形块(41)，所述矩形块(41)与机床(1)的顶部固定连接，所述矩形块(41)的内壁滑动贯穿有限位杆(42)，所述限位杆(42)的外表面开设有限位孔(43)，所述矩形块(41)的内部贯穿有插设在限位孔(43)内部的插销(44)，所述限位杆(42)的一端固定安装有限位块(45)，所述限位杆(42)的另一端铰接有牵引板(46)，所述牵引板(46)远离限位杆(42)的一端固定安装有握把(47)。

6.根据权利要求5所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述牵引板(46)的外表面固定有连接件(461)，所述连接件(461)远离牵引板(46)的一端铰接有滑杆(462)，所述滑杆(462)远离连接件(461)的一端外表面滑动连接有套管(463)，所述套管(463)远离滑杆(462)的一端与矩形块(41)的顶部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种机械工程切割装置，其特征在于：所述滑杆(462)的外表面套设有二号弹簧(464)，所述二号弹簧(464)的两端分别与滑杆(462)和套管(463)固定连接。

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