CN215239232U

CN215239232U - 一种新型铝合金门窗加工装置

Info

Publication number: CN215239232U
Application number: CN202121755344.5U
Authority: CN
Inventors: 杨庆; 杨天天
Original assignee: Jiangxi Yahao Aluminum Co ltd
Current assignee: Jiangxi Yahao Aluminum Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金门窗加工装置，包括底板、送料机和抛光器，所述底板的顶部安装有工作台，所述底板的顶部安装有送料机，且送料机位于工作台的一侧。本实用新型通过安装有送料机和固定器来解决人工送料的问题，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动时带动齿轮转动，齿轮转动使齿条移动，齿条移动带动凹型槽向压孔机进行移动，凹型槽内部的铝合金进入到出料口一的内部，达到自动送料的目的，铝合金进入到出料口一的内部，转动螺栓，螺栓通过转动向固定器的内壁移动，螺栓移动使滑动板移动，滑动板移动使出料口一内部的空间缩小，使进入到出料口一内部的铝合金所处空间变小，防止压孔刀对铝合金进行打孔加工时铝合金晃动产生偏差。

Description

一种新型铝合金门窗加工装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工生产技术领域，具体为一种新型铝合金门窗加工装置。

背景技术

铝合金门窗，是指使用铝合金通过挤压和钣金折弯工业等使铝合金成为框、扇料等物体，加工过后的框架通过组合成为门窗称为铝合金门窗，铝合金门窗加工生产的过程中需要对铝合金表面进行打孔，使加工好后的铝合金框架方便快速组合。

现有的铝合金门窗加工装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN112517965A公开了一种用于铝合金门窗加工的打孔装置，保护权项“包括装置主体，所述装置主体的内部设置有电钻，所述装置主体的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面活动连接有第一滑块，所述第一滑块的内表面固定连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有握把，所述握把一侧的外表面固定连接有橡胶垫，所述移动杆外表面的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面活动连接有第二滑槽；通过设计的握把、橡胶垫、第一滑块、第一滑槽和第二滑块，解决了铝合金门窗加工的打孔装置在使用过程中，需要通过钻头对铝合金门窗进行打孔，为了避免打孔时钻头不容易控制，且对铝合金门窗的加工方式不够便捷，影响装置工作效率的问题。”但是该装置在铝合金门窗加工打孔过程中需要人工来进行送料操作，很不方便大大的浪费了人力资源；

2.现有的铝合金门窗加工装置在打孔过后，所打的孔周围会产生毛刺，在组装门窗时容易划伤手，而且加工过后产生的废渣不易收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金门窗加工装置，以解决上述背景技术中提出的人工送料和加工后产生毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金门窗加工装置，包括底板、送料机和抛光器，所述底板的顶部安装有工作台，所述底板的顶部安装有控制器，且控制器位于工作台的一侧，所述工作台的内壁安装有废料收集箱，所述底板的顶部安装有送料机，且送料机位于工作台的一侧；

所述送料机的外壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端延伸进送料机的内壁，所述转动轴的外壁环绕安装有齿轮，所述送料机的内壁贯穿安装有齿条，且齿条位于转动轴的上方，齿条与齿轮相啮合，所述齿条的顶部安装有凹型槽；

所述工作台的顶部安装有压孔机，所述工作台的顶部安装有抛光机。

优选的所述控制器的顶部安装有控制按钮。

优选的所述废料收集箱的底部安装有滑轨，废料收集箱的外壁安装有管道一，废料收集箱的顶部安装有管道二，废料收集箱的正面安装有把手。

优选的所述压孔机的顶部贯穿安装有液压机一，液压机一的底部安装有压孔刀，压孔机的内壁安装有固定器，固定器的内壁安装有支撑轴，支撑轴的外壁安装有滑动板，固定器的外壁安装有螺栓，且螺栓的一端延伸进滑动板的外壁，固定器的内壁设有出料口一。

优选的所述抛光机的顶部贯穿安装有液压机二，液压机二的底部安装有抛光毛刷。

优选的所述抛光机的内壁安装有抛光器，抛光器的背面安装有挡风板，抛光器的正面安装有除尘板，抛光器的顶部贯穿安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁滑动环，滑动环的外壁安装有抛光板，抛光机的外壁安装有风扇，抛光器的内壁设有出料口二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有送料机和固定器来解决人工送料的问题，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动时带动齿轮转动，齿轮转动使齿条移动，齿条移动带动凹型槽向压孔机进行移动，凹型槽内部的铝合金进入到出料口一的内部，达到自动送料的目的，铝合金通过送料机进入到出料口一的内部，转动螺栓，螺栓通过转动向固定器的内壁移动，螺栓移动使滑动板移动，滑动板移动使出料口一内部的空间缩小，使进入到出料口一内部的铝合金所处空间变小，防止压孔刀对铝合金进行打孔加工时铝合金晃动产生偏差；

2.本实用新型通过安装有抛光机和抛光器来解决铝合金门窗加工后产生毛刺的问题，压孔刀对铝合金进行打孔加工时会在铝合金表面会形成毛刺，清理进入到出料口二内部的铝合金表面毛刺时，转动往复丝杆使滑动环进行移动，滑动环移动时带动抛光板移动，抛光板移动到出料口二的内部对出料口二内部移动的铝合金表面毛刺清理抛光，达到清理表面毛刺的目的，毛刺清理过后掉落在出料口二的内部，清理抛光器内部打磨抛光产生的毛刺碎屑时，移动挡风板，使出料口二的一端堵死，移动除尘板覆盖在出料口二的另一端，风扇工作产生风力，风力向除尘板流动，冲动出料口二内部的毛刺碎屑，风力穿过除尘板到达抛光器的外部，碎屑则被除尘板阻拦在除尘板的外壁，除尘板对出料口二内部的空气具有过滤作用，除尘板收集的碎屑通过管道二进入到废料收集箱的内部，对碎屑起到收集作用。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型压孔机结构示意图；

图3为本实用新型抛光机和抛光器结构示意图；

图4为本实用新型送料机结构示意图；

图5为本实用新型往复丝杆和抛光板结构示意图；

图6为本实用新型废料收集箱结构示意图；

图7为本实用新型固定器结构示意图。

图中：1、底板；101、工作台；2、控制器；201、控制按钮；3、废料收集箱；301、滑轨；302、管道一；303、管道二；304、把手；4、送料机；401、转动轴；402、齿轮；403、齿条；404、凹型槽；405、支撑板；406、电机；5、压孔机；501、液压机一；502、固定器；503、压孔刀；504、螺栓；505、支撑轴；506、滑动板；507、出料口一；6、抛光机；601、液压机二；602、抛光毛刷；7、抛光器；701、往复丝杆；702、挡风板；703、除尘板；704、风扇；705、抛光板；706、出料口二；707、滑动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图6、图7，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝合金门窗加工装置，包括底板1、送料机4和抛光器7，底板1的顶部安装有工作台101，底板1对工作台101具有支撑作用，工作台101为装置提供安装空间，底板1的顶部安装有控制器2，且控制器2位于工作台101的一侧，底板1对控制器2具有支撑作用，控制器2控制机器工作，工作台101的内壁安装有废料收集箱3，废料收集箱3收集铝合金门窗打孔过程中产生的废料，底板1的顶部安装有送料机4，且送料机4位于工作台101的一侧，送料机4自动送料进行打孔，工作台101的顶部安装有压孔机5，压孔机5对铝合金进行加工打孔，工作台101的顶部安装有抛光机6，抛光机6对铝合金在压孔机5加工后产生的毛刺进行清理，控制器2的顶部安装有控制按钮201，控制按钮201控制控制器2工作，废料收集箱3的底部安装有滑轨301，废料收集箱3的外壁安装有管道一302，废料收集箱3的顶部安装有管道二303，废料收集箱3的正面安装有把手304，废料收集箱3对把手304具有支撑作用，滑轨301方便废料收集箱3进行水平移动，清理废料收集箱3内部收集的废渣，压孔刀503打孔产生的废渣通过管道一302滑动进入到废料收集箱3的内部，抛光器7内部打磨抛光产生的毛刺碎屑通过管道二303进入到废料收集箱3的内部，废料收集箱3对碎屑起到收集作用，压孔机5的顶部贯穿安装有液压机一501，液压机一501的底部安装有压孔刀503，压孔机5的内壁安装有固定器502，固定器502的内壁安装有支撑轴505，支撑轴505的外壁安装有滑动板506，固定器502的外壁安装有螺栓504，且螺栓504的一端延伸进滑动板506的外壁，固定器502的内壁设有出料口一507，压孔机5对液压机一501具有支撑作用，液压机一501对压孔刀503具有支撑作用，固定器502对支撑轴505具有支撑作用，支撑轴505方便滑动板506进行水平移动，铝合金通过送料机4进入到出料口一507的内部，转动螺栓504，螺栓504通过转动向固定器502的内壁移动，螺栓504移动使滑动板506移动，滑动板506移动使出料口一507内部的空间缩小，使进入到出料口一507内部的铝合金所处空间变小，防止压孔刀503对铝合金进行打孔加工时铝合金晃动产生偏差，抛光机6的顶部贯穿安装有液压机二601，液压机二601的底部安装有抛光毛刷602，抛光机6对液压机二601具有支撑作用，液压机二601对抛光毛刷602具有支撑作用，抛光毛刷602清理铝合金在压孔机5加工后产生的毛刺进行清理。

如图1、图4、图7所示送料机4的外壁安装有支撑板405，支撑板405的顶部安装有电机406，电机406的输出端连接有转动轴401的一端，转动轴401的另一端延伸进送料机4的内壁，转动轴401的外壁环绕安装有齿轮402，送料机4的内壁贯穿安装有齿条403，且齿条403位于转动轴401的上方，齿条403与齿轮402相啮合，齿条403的顶部安装有凹型槽404，送料机4对支撑板405具有支撑作用，支撑板405为电机406安装空间，支撑板405对电机406具有支撑作用，电机406顺时针转动带动转动轴401转动，转动轴401转动时带动齿轮402转动，齿轮402转动使齿条403移动，齿条403移动带动凹型槽404向压孔机5进行移动，凹型槽404内部的铝合金进入到出料口一507的内部，达到自动送料的目的，铝合金通过送料机4进入到出料口一507的内部，转动螺栓504，螺栓504通过转动向固定器502的内壁移动，螺栓504移动使滑动板506移动，滑动板506移动使出料口一507内部的空间缩小，使进入到出料口一507内部的铝合金所处空间变小，防止压孔刀503对铝合金进行打孔加工时铝合金晃动产生偏差。

如图3、图5、图6所示抛光机6的内壁安装有抛光器7，抛光器7的背面安装有挡风板702，抛光器7的正面安装有除尘板703，抛光器7的顶部贯穿安装有往复丝杆701，往复丝杆701的外壁滑动环707，滑动环707的外壁安装有抛光板705，抛光机6的外壁安装有风扇704，抛光器7的内壁设有出料口二706，抛光器7对挡风板702具有支撑作用，抛光器7对除尘板703具有支撑作用，抛光器7对往复丝杆701具有支撑作用，压孔刀503对铝合金进行打孔加工时在铝合金表面会形成毛刺，清理进入到出料口二706内部的铝合金表面毛刺时，转动往复丝杆701使滑动环707进行移动，滑动环707移动时带动抛光板705移动，抛光板705移动到出料口二706的内部对出料口二706内部移动的铝合金表面毛刺清理抛光，达到清理表面毛刺的目的，毛刺清理过后掉落在出料口二706的内部，清理抛光器7内部打磨抛光产生的毛刺碎屑时，移动挡风板702，使出料口二706的一端堵死，移动除尘板703覆盖在出料口二706的另一端，风扇704工作产生风力，风力向除尘板703流动，冲动出料口二706内部的毛刺碎屑，风力穿过除尘板703到达抛光器7的外部，碎屑则被除尘板703阻拦在除尘板703的外壁，除尘板703对出料口二706内部的空气具有过滤作用，除尘板703收集的碎屑通过管道二303进入到废料收集箱3的内部，对碎屑起到收集作用。

工作原理，首先加工材料打孔时，电机406顺时针转动带动转动轴401转动，转动轴401转动时带动齿轮402转动，齿轮402转动使齿条403移动，齿条403移动带动凹型槽404向压孔机5进行移动，凹型槽404内部的铝合金进入到出料口一507的内部，达到自动送料的目的，铝合金通过送料机4进入到出料口一507的内部，转动螺栓504，螺栓504通过转动向固定器502的内壁移动，螺栓504移动使滑动板506移动，滑动板506移动使出料口一507内部的空间缩小，使进入到出料口一507内部的铝合金所处空间变小，防止压孔刀503对铝合金进行打孔加工时铝合金晃动产生偏差，压孔刀503对铝合金进行打孔加工时在铝合金表面会形成毛刺，清理进入到出料口二706内部的铝合金表面毛刺时，转动往复丝杆701使滑动环707进行移动，滑动环707移动时带动抛光板705移动，抛光板705移动到出料口二706的内部对出料口二706内部移动的铝合金表面毛刺清理抛光，达到清理表面毛刺的目的，毛刺清理过后掉落在出料口二706的内部，清理抛光器7内部打磨抛光产生的毛刺碎屑时，移动挡风板702，使出料口二706的一端堵死，移动除尘板703覆盖在出料口二706的另一端，风扇704工作产生风力，风力向除尘板703流动，冲动出料口二706内部的毛刺碎屑，风力穿过除尘板703到达抛光器7的外部，碎屑则被除尘板703阻拦在除尘板703的外壁，除尘板703对出料口二706内部的空气具有过滤作用，除尘板703收集的碎屑通过管道二303进入到废料收集箱3的内部，对碎屑起到收集作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型铝合金门窗加工装置，包括底板（1）、送料机（4）和抛光器（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有工作台（101），所述底板（1）的顶部安装有控制器（2），且控制器（2）位于工作台（101）的一侧，所述工作台（101）的内壁安装有废料收集箱（3），所述底板（1）的顶部安装有送料机（4），且送料机（4）位于工作台（101）的一侧；

所述送料机（4）的外壁安装有支撑板（405），所述支撑板（405）的顶部安装有电机（406），所述电机（406）的输出端连接有转动轴（401）的一端，所述转动轴（401）的另一端延伸进送料机（4）的内壁，所述转动轴（401）的外壁环绕安装有齿轮（402），所述送料机（4）的内壁贯穿安装有齿条（403），且齿条（403）位于转动轴（401）的上方，齿条（403）与齿轮（402）相啮合，所述齿条（403）的顶部安装有凹型槽（404）；

所述工作台（101）的顶部安装有压孔机（5），所述工作台（101）的顶部安装有抛光机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述控制器（2）的顶部安装有控制按钮（201）。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述废料收集箱（3）的底部安装有滑轨（301），废料收集箱（3）的外壁安装有管道一（302），废料收集箱（3）的顶部安装有管道二（303），废料收集箱（3）的正面安装有把手（304）。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述压孔机（5）的顶部贯穿安装有液压机一（501），液压机一（501）的底部安装有压孔刀（503），压孔机（5）的内壁安装有固定器（502），固定器（502）的内壁安装有支撑轴（505），支撑轴（505）的外壁安装有滑动板（506），固定器（502）的外壁安装有螺栓（504），且螺栓（504）的一端延伸进滑动板（506）的外壁，固定器（502）的内壁设有出料口一（507）。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述抛光机（6）的顶部贯穿安装有液压机二（601），液压机二（601）的底部安装有抛光毛刷（602）。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述抛光机（6）的内壁安装有抛光器（7），抛光器（7）的背面安装有挡风板（702），抛光器（7）的正面安装有除尘板（703），抛光器（7）的顶部贯穿安装有往复丝杆（701），往复丝杆（701）的外壁滑动环（707），滑动环（707）的外壁安装有抛光板（705），抛光机（6）的外壁安装有风扇（704），抛光器（7）的内壁设有出料口二（706）。